Камерный питатель пневмотранспорт-ной установки для перегрузкисыпучих материалов

 

Союз Советских

Социалистичвских

Реслублии

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

И АВТОРСМОМУ СВИ О ИЛЬСТВУ

<11839932

Ф

l .Л (б1) Дополнительное к авт. саид-ву (22) Заявлено 0305,79 (21) 2761086/27-11

С ПРИСОЕДИНЕНИЕМ ЗаЯВКИ Йо— (23) Приоритет

Опубликовано 2/0/81. ЬюллЬтань И9 23

Дата опубликования оласаиия 2 06,81

@1 М K 3

В 65 G 53/18

Государственный комитет

СССР ио делам изобретений и открытий (53) УДК 621.867. . 8 (088. 8) В.A. Белокопытов, В.Б. Резников, В.Н клкхцкий и Л.Е. Дятлов

"t ",, 1 (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) КАМЕРНЫЙ IIHTATEJIb ПНЕВМОТРАНСПОРТНОЙ

УСТАНОВКИ ДЛЯ ПЕРЕГРУЗКИ СЫПУЧИХ

MATEPИАЛОВ

Изобретение относится к оборудованию для пневмотранспортных систем, а более конкретно к конструкции камерного питателя пневмотранспортной установки для перегрузки сыпучих материалов, и предназначено для использования в пневмотранспортных системах для перегрузки сыпучих, плохосыпучих и абразивных материалов, например апатитового концентрата, особенно в условиях высоких перепадов давления °

Известны конструкции камерных питателей пневмоустановок, выполненные в виде рабочей камеры с трубопроводом и аэрирующим элементом внизу камеры (1), Однако из-за недостаточной надежности работы запорного органа подобные конструкции не отвечают 29 требованиям безопасности и не обеспечивают эффективной работы установки, особеннО при перегрузке плохосыпучих и абразивных материалов.

Известен камерный питатель пневмо-25 транспортной установки для перегрузки сыпучих материалов, содержащий емкость с расположенным внутри материалопроводом, оборудованным вход-; ной конусной насадкой, установленный 30 под последней на штоке тарельчатый запорный клапан и газораспределительную решетку (21, Однако подобная конструкция работоспособна лишь в удловиях перегрузки сухих сыпучих грузов, не склонных к налипанию. При перегрузке невлажных, трудносыпучих, абразивных грузов, например апатитового концентрата, известное устройство неработоспособно, так как из-за налипания груза на уплотнительной поверхности запорного клапана из емкости, находящейся под давлением, неизбежно будут происходить пропуски воздушноабразивной смеси, что недопустимо, так как ведет к абразивному износу уплотнительной конусной поверхности материалопровода и запорной тарели.

Цель изобретения — повышение надежчости и эффективности работы камерного питателя.

Укаэанная цель достигается тем, что клапан имеет выполненный в конической поверхности эапорной тарели кольцевой паэ и снабжен установленным в последнем уплотнительным элементом прямоугольной форьы, а материалопровод снабжен смонтированным внутри

839932 насадки коническим гнездом. Кроме того, шток клапана снабжен ограничителем длины хода запорной тарели, выполненным в виде регулируемого упора.

На фиг. 1 изображен камерный питатель, общий виду на фиг.. 2 — запорный клапан, общий виду на фиг.

3 — узел 1 на фиг. 2.

Камерный питатель пневмотранспортной установки для перегрузки сыпучих материалов, преимущественно апатитового концентрата, содержит емкость 1 с расположенным внутри материалопроводом 2, оборудованным входной конусной насадкой 3. Внизу емкости установлена газораспределительная решетка 4 и тарельчатый запорный клапан 5 с пневмоцилиндром

6. Запорная тарель 7 укреплена на шарнире 8 штока 9, На входной конусной насадке грузопровода имеется коническое гнездо 10, с которым . взаимодействует эластичный уплотнительный элемент 11 прямоугольной формы, размещенный в кольцевом пазу 12 запорной тарели. Кромки 13 паза округлены, а уплотнительная IIo верхность стенок конического гнезда скошена относительно поверхности уплотнительного элемента под углом примерно 15 и образует, таким образом, седло запорной тарели клапана. Помимо этого запорный клапан оснащен аэрирующим элементом 14, выполненным в виде перфорированной трубки, а на штоке клапана установлен ограничитель хода запорной тарели, представляющий собой регулируемый упор 15. Емкость 1 оснацена для подачи транспортирующего материала горловиной 16, а для подачи сжатого воздуха — патрубком

17. Для подачи воздуха к аэрирующему ,элементу 14 последний оснащен патрубком 18.

Устройство работает следующим образом.

Сыпучий материал загружают в емкость через горловину 16, и затем горловину 16 герметизируют, после чего запорным клапаном 5 закрывают .конусную насадку 3 на входе материалопровода 2. Для этого в нижнюю полость пневмоцилиндра 6 подают сжатый воздух. При этом запорная тарель

7 клапана 5, укрепленная посредством шарнира 8 на штоке 9, перемещается вверх. При перемещении тарели 7 вверх происходит взаимодействие уплотнительной поверхности конического гнезда 10, расположенного внутри насадки 3, с поверхностью уплотиительного элемента 11, находящегося в пазу 12 тарели 7.

В результате этого взаимодействия уплотнительный элемент 11 соприкасается с уплотнительной поверхностью, гнезда 10 и очищает ее от налипшего сыпучего материала. Этим обеспечивается плотное прилегание друг к другу обеих частей уплотнения и, как следствие, надежная герметизация материалопровода 2, В целях предохранения эластич.ного уплотнительного элемента 11 ,от возможного надреза при деформа циях в процессе герметизации кромки

13 паза 12 выполнены скругленными.

При дальнейшем перемещении тарели 7 вверх происходит взаимодействие нижней поверхности пневмоцилиндра б с ограничителем хода тарели 7, выполненным в виде регулируемого упора 15, и ограничивающим ее ход так, чтобы создать минимальное удельное давление на уплотнительный элемент 11 при достаточной герметизации материалопровода 2 °

Щ По мере износа уплотнительного элемента 11 и разгерметизации материалопровода 2 упором 15 регулируют ход тарели 7. Для этого регулировочные гайки упора 15 смещают по штоку 9 запорного клапана 5, увеличивая, таким образому ход тарели 7, что создает большее прижатие уплотнительного элемента

11 к уплотнительной поверхности конического гнезда 10. В результате этого компенсируется износ уплотнительного элемента и восстанавливается герметичность грузопровода 2.

После произведенной таким образом герметизации материалопровода

2 через патрубок 17 подают сжатый воздух под газораспределительную решетку 4. При этом давление внутри емкости 1 возрастает до уровня, 40 необходимого для транспортирования материала по материалопроводу 2.

Для выгрузки сыпучего материала иэ емкости 1 запорным клапаном 5 открывают вход материалопровода 2.

Для этого сжатый воздух подают в верхнюю полость пневмоцилиндра б и одновременно воздух подают в верхнюю )полость пневмоцилиндра б и одновременно пс5 патрубку 18 подают сжатый воздух к аэрирующему элементу 14, В результате аэрации сыпучего материала непосредственно под тарелью 7, а также под действием усилия, развиваемого пневмоцилиндром б, запорная тарель 7 беспрепятственно перемещается вниз и открывает вход материалопровода 2.

При этом сжатый воздух, подводимый по патрубку 17, проходит через газораспределительную решетку 4 и аэQQ рирует находящийся на ней сыпучий материал, нагнетая его во внутрь материалопровода.

Формула изобретения

1. Камерный питатель пневмотранс65 портной установки для перегрузки

839932 сыпучих материалов, преимущественно., аппатитового концентрата, содержащий емкость с расположенным внутри материалопроводом, оборудованным входной конусной насадкой, установленный под последней на штоке та,рельчатый запорный,клапан и гаэораспределительную решетку, о т л и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения надежности и эффективности его работы, клапан имеет выполненный в конической поверхности запорной тарели кольцевой паз и снабжен установленным в последнем уплотнительным элементом прямоугольной форма, а материалопровод снабжен смонтированным внутри насадки коническим гнездом.

2. Питатель по п. l, о т л ич а юшийся тем, чтошток клапана снабжен ограничителем длины хбда .запорной тарели, выполненным в виде регулируемого упора.

Иоточники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Р 438593, кл. В б5 6 53/18, 1973

2, Подьемно-транспортные машины.

Научные труды ВНИИПТма а. Под ред.

В.И. Мелик-Гайдакова. Сб, 9 1, вып. 3., М. 1974. с. 24-30.

839932

Тираж 842 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 4643/24

Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Составитель В. Богачев

Редактор В. Данко Техред Л. Пекарь Корректор Е. Рошко