Способ автоматического управления режимом работы фракционной колонны

 

пц860798

ОП ИСАНИЕ

ИЗОЫ ИТИНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 27.12.79 (21) 2859185/23-26 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 07.09.81. Бюллетень ¹ 33 (45) Дата опубликования описания 07.09.81 (51) М.К .

В 01D 3/42

Государственный комитет (53) УДК 66 012-52 (088.8) ло делам изобретений и открытий (72) Авторы изобретения

В. П. Кривошеев, М. Г. Ахмадеев и В. И. Иванов

Ф

Уфимский нефтяной институт " - «,су,, с - е4 7е . (71) Заявитель

С ; д:. (54) СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ

РЕЖИМОМ РАБОТЫ ФРАКЦИОННОЙ КОЛОННЫ

Изобретение относится к способам автоматического регулирования отбора бокового погона и дистиллятного продукта фракционной колонны. Оно может быть использовано в нефтеперерабатывающей и нефте- 5 химической промышленности, например в производстве бутана для максимизации извлечения целевого компонента из питания в боковом погоне фракционной колонны.

Известен способ автоматического регули- lo рования режима работы фракционной колонны путем изменения количества отбора фракции по разности температур на тарелке отбора бокового погона и верха колонны (1). 15

Наиболее близким по технической сущности к изобретению является способ автоматического управления режимом работы фракционной колонны путем регулирования отбора бокового погона, орошения и 2р остатка во фракционной колонне с учетом расхода питания, концентрации компонентов исходного сырья и необходимой концентрации компонентов в каждой из трех фракций и отбора дистиллятного продукта (2).

Известный способ, обеспечивающий получение боковой фракции требуемого качества при возмущениях по расходу и составу сырья, не позволяет максимизировать про- 30 изводительность фракционной колонны по целевому продукту.

Целью изобретения является максимизация извлечения целевого компонента из питания в боковом погоне фракционной колонны.

Указанная цель достигается тем, что расход бокового погона дополнительно регулируют в зависимости от разности температур на тарелке отбора бокового погона и верха колонны, а отбор дистиллятного продукта регулируют в зависимости от потенциального содержания легкой фазы в питании.

На чертеже приведена схема осуществления способа.

Схема содержит датчик 1 расхода питания, анализатор 2 состава питания, компенсатор 3 возмущения расхода питания, вычислительные устройства 4 и 5, сумматор 6, датчики 7, 8 расхода бокового погона и дистиллята соответственно, исполнительные механизмы 9, 10, регуляторы 11, 12 расходов. бокового погона и днстиллята соответственно.

Способ осуществляется следующим образом.

Отбор бокового погона и дистиллята из фракционной колонны осуществляют с коррекцией по расходу и составу питания, при8В0798 чем корректирующие сигналы по расходу и составу питания формируют в вычислительном устройстве 4, на вход которого подают сигнал с датчика 1 расхода питания

Fð через компенсатор 3 возмущений со стороны расхода питания, а также сигналы от задатчиков, соответствующие концентрации легкой фазы в питании Z и концентрации целевого компонента в питании Zq.

Корректирующий сигнал для регулятора

12 расхода дистиллята формируют в вычислительном устройстве 4 в виде Рр Z„. Таким образом, отбор дистиллята регулируют в зависимости от потенциального содержания легкой фазы в питании.

Сигнал коррекции для регулятора 11 расхода бокового погона получают на выходе сумматора 6, на вход которого подают сигнал с выхода вычислительного устройства

4, соответствующий значению Ер Z„, а также сформированный в вычислительном устройстве 5 сигнал, учитывающий текущие значения температур верха колонны t< и на тарелке отбора бокового погона t2, Командные сигналы с выхода регуляторов 11, 12 подают на соответствующие исполнительные механизмы 9, 10, установленные на линиях отбора бокового погона и дистиллята.

В вычислительном устройстве 5 определяют величину

В=ИЗ вЂ” М, где

Здесь 1 и 4 — температуры соответственно верха колонны и на тарелке отбора

НОМ ном бокового погона, а t l и 4 — указанные температуры для режима, отвечающего максимальному отбору бокового погона при номинальных значениях расхода и состава питания.

10 Формула изобретения

Способ автоматического управления режимом работы фракционной колонны путем регулирования расхода бокового погона с

15 учетом расхода и состава питания и отбора дистиллятного продукта, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью максимизации извлечения целевого компонента из питания в боковом погоне фракционной колонны за

zp счет повышения точности регулирования, расход бокового погона дополнительно регулируют в зависимости от разности температур на тарелке отбора бокового погона и верха колонны, а отбор дистиллятного

25 продукта регулируют в зависимости от потенциального содержания легкой фазы в питании.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

3(1 1. Патент ФРГ М 1803991, кл. В 01D

3/42, 1978.

2. Патент США М 3428528, кл, 203 — 1, 1968.

860798

Составитель Т. Чулкова

Техред А. Камышникова

Редактор Н. Потапова

Корректор 3. Тарасова

Заказ 1883/9 Изд. № 529 Тираж 712 Подписное

НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений н открытий

113035, Москва, 5К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

Способ автоматического управления режимом работы фракционной колонны Способ автоматического управления режимом работы фракционной колонны Способ автоматического управления режимом работы фракционной колонны 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к автоматическому управлению процессом ректификации в нестационарных условиях и может быть использовано в нефтеперерабатывающей, химической и других отраслях промышленности

Изобретение относится к способам автоматизации процесса экстрактивной ректификации для использования в химической, нефтехимической и других отраслях промышленности и может быть использовано в производстве изопрена из изопентана

Изобретение относится к способам автоматического управления процессом первичной переработки нефти и может быть использовано в нефтеперерабатывающей отрасли промышленности

Изобретение относится к управлению процессом ректификации в нефтепереработке

Изобретение относится к управлению процессом ректификации спиртового производства или иных производств
Изобретение относится к способам управления химико-технологическими производствами и может быть использовано в нефтехимической и нефтеперерабатывающей промышленности

Изобретение относится к усовершенствованному способу автоматического управления двухреакторным технологическим процессом получения дихлоргидринов глицерина взаимодействием хлористого аллила и хлорноватистой кислоты, полученной с использованием хлора и умягченной воды, с регулированием расходов хлористого аллила, хлора и умягченной воды, рН раствора хлорноватистой кислоты, редокс-потенциала раствора дихлоргидринов глицерина, при этом используют хлорноватистую кислоту, полученную взаимодействием абгазного хлора, полученного после частичной конденсации электролитического хлора, с концентрацией 65-92 об.%, умягченной воды и 20%-ного водного раствора гидроксида натрия, с регулированием расхода гидроксида натрия, при этом расход гидроксида натрия, расчитанный на 100%, как ведущий поток технологического процесса, стабилизируют путем стабилизации расхода 20%-ного водного раствора гидроксида натрия с коррекцией по его концентрации в этом растворе, умягченную воду подают с расходом, пропорциональным расходу гидроксида натрия, расчитанным на 100%, с учетом потока воды, поступающего с потоком раствора 20%-ного гидроксида натрия, абгазный хлор с расходом, рассчитанным на 100%, подают пропорционально расходу гидроксида натрия, расчитанного на 100% с коррекцией по концентрации хлора в потоке абгазного хлора и с коррекцией соотношения потоков абгазного хлора и гидроксида натрия, расчитанных на 100%, по рН полученного раствора хлорноватистой кислоты, что обеспечивает получение заданного постоянного потока раствора хлорноватистой кислоты и заданную постоянную и оптимальную концентрацию хлорноватистой кислоты в растворе, хлористый аллил подают с расходом, пропорциональным расходу гидроксида натрия, расчитанному на 100%, с коррекцией по остаточной концентрации хлорноватистой кислоты в растворе полученных дихлоргидринов глицерина, которую вычисляют по значениям рН и редокс-потенциала раствора дихлоргидринов глицерина, при этом для превращения гипохлорита натрия, образующегося в процессе, в хлорноватистую кислоту добавляют хлористый водород, который подают в емкость с раствором полученных дихлоргидринов глицерина, стабилизируя его расход с коррекцией по рН этого раствора

Изобретение относится к усовершенствованию процесса отделения стирола от непрореагировавшего этилбензола, полученного на стадии дегидрирования этилбензола с образованием стирола
Наверх