Станок для изолирования пазов магнитопроводов статоров и роторов электрических машин

 

(72) Авторы изобретения

П. И. Бухтеев и Г. Я. Послейдер j

1

Ф

1

I

J

Научно-исследовательский и экспериментальйьй и ит автомобильного электрооборудования и автоприборов (71) Заявитель (54) СТАНОК ДЛЯ ИЗОЛИРОВАНИЯ ПАЗОВ МАГНИТОПРОВОДОВ СТАТОРОВ И РОТОРОВ

ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ ИАШИН

Изобретение относится к технологи ческому оборудованию для изготовления электрических машин и может быть : использовано в электротехнической промышленности.

Известен станок для изолирования пазов статоров или роторов электрических машинЯ, содержащий уст ройство формовки изоляционной гильзы, механизмы подачи, отрезки и заклад10 ки изоляционной гильзы в паз магнитопровода, привод и устройство для отбортовки гильзы.

Описанное в этом станке устройство для отбортовки изоляционных гильз выполнено в виде группы профильных роликов, посредством которых края изоляционной ленты сгибаются вдвое до образования изоляционной гильзы, только после этого лента отрезается, формуется и вставляется в паз сердечника электрической машины так, чтобы перегнутые вдвое края изоляционных гильз оказались над краями паза магнитопровода.

Однако в известном устройстве изоляционные гильзы в процессе их отбортовки посредством двойного перегиба группой профильных роликов получаются увеличенных размеров эа счет значительных отогнутых краев изоляционных гильз, выходящих за торцы паза магнитопровода электричес» кой машины, Уменьшение же величины отбортовки в этом станке приводит к ее разрыву и нестабильной работе устройства для отбортовки гильзы в основном в результате нарушения симметрии отгиба краев изоляционной ленты. Увеличенные же, выступаю\ щие иад торцем паза сердечника электрической машины края изоляционных гильз приводят к увеличению лобовых частей обмотки электрической машины,. что снижает качество изготавливаеьаих, изделий и усложняет конструкцию.

871?81

45

Целью изобретения являются повышение качества изготавливаемых изде.— лий и упрощение конструкции станка.

Поставленная цель достигается тем, что устройство для отбортовки гильзы выполнено в виде установленных на, основании двух параллельных клиновых планок, обращенных одна к другой скошенными сторонами и снабженных режущими кромками, и подпружиненных талкателей, расположенных между план ками и параллельно им, при этом основание снабжено приводом возвратнопоступателвного перемещения.

На фиг. 1 представлен общий вид станка; на фиг, 2 — вид А на фиг. 1 до момента отбортовки; на фиг. 3— вид А йа фиг. 1 в конце отбортов- . ки.

Станок содержит рулонодержатель 1, устройство 2 формовки изоляционной гильзы, механизм 3 подачи, механизм

4 отрезки, механизм 5 закладки изоля . ционных гильз 6 в пазы магнитопровода 7, привод 8 и устройство для отбортовки гильзы в виде двух параллельных клиновых планок 9 с режущими кромками 10. Одна из планок принадлежит механизму 4.

Гнездо диска 11 поворотного приспособления станка служит для установ ки и фиксации магнитопровода 7 относительно выходной фильеры 12. Планки 9 закреплены на основании 13, снабженном приводом его возвратно-поступательного перемещения. Скосы 14 планок 9 обращены друг к другу. Neханизм 5 иагнитопровода 7 выполнен в виде подпружиненных толкателей, которые расположены на основании между планками 9 и параллельно им, Станок работает следующим образом.

Магнитопровод 7 устанавливают в гнездо диска 11 поворотного приспособления станка и фиксируют относительно фильеры 12.

4 из паза магннтопровода 7 при отходе основания 13 в исходное положение.

После изолировки одного паза магнитопровод 7 поворачивают на одно пазовое деление и вновь фиксируют относительно фильеры 12.

Приводом в станке является электродвигатель с редукторои и кулачко вым распределительным валом.

10 Профилирование изоляционной ленты осуществляют путем ее .протаскивания через группу неподвижных щелевых фильер устройства 2, либо формовку можно производить посредством группы роликов.

Таким образом, станок позволяет производить изолировку пазов статоЯ ра или ротора электрической машины с отбортовкой изоляционной гильзы, причем величина отбортовки получается минимально необходимой для создания хороших условий для обмотки статора или ротора при минимальных размерах лобовых частей обмотки.

Технико-экономический эффект станка заключается в следующем

Станок производит изолировку изоляционными гильзами с отбортовкой минимальных размеров, так как отгиб краев гильз происходит непосредствен30 но на краях паза сердечника, что улучшает качество изолирования за счет обеспечения минимальных размеров лобовых частей и уменьшенного расхода изоляционной бумаги.

Отбортовка производится одновременно с отрезкой изоляционной гильзы посредствои клиновых планок, снабженных режущими, кромками, что позволя40 ет упростить устройство для отбортовки и одним движением планки производить отрезку и отбортовку изоляционной гильзы.

Формула изобретения

После подачи гильзы 6.* посредством вращения роликов механизма 3 в паэ магнитопровода 7 происходит перемещение основания 13 в сторону паза, в результате чего режущие кромки 10 нижней планки срезают гильзу 6 на кромках фильеры 12 и одновременно отгибают (отбортовывают) края изоляционной гильзы посредством скосов

14 планок 9. Толкатели 5 удерживают гильзу 6 в процессе ее отбортов-. ки и не позволяют гильзе 6 выходить

Станок для изолирования пазов магнитопроводов статоров и роторов элект50 рических машин, содержащий устройстВО для фОрмОВки изоляциОннОй гильэыт механизмы подачи, отрезки и закладки изоляционной гильзы в паз магнитопровода, привод и устройство для отбор55 товки гильзы, отличающийся тем, что с целью повышения качества изготавливаемых изделий и упрошения конструкции, устройство лля от5 8З бортовки гильзы выполнено в виде уста— новленных на основании двух параллельных клиновых планок, обращенных одна к другой скошенными сторонами и снабженных режущими кромками, аме" ханиэм закладки изоляционной гильзы в паз магнитопровода выполнен в виде подпружиненных толкателей, рас-.

1281 положенных на основании между планка ми и параллельно им, при этом основание снабжено приводом воэвратнопоступательного перемещения °

5 Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент ФРГ У 879266 л. 21 d 53, 1953.

871281

Составитель Г. Апександрова

Техред,ЖДастелевич Корректор-Н. Стец

Редактор Г. Петрова

Заказ 8452/27 Тираж 733

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, 3-35, Рауаская йаб., д. 4/5

Подписное

Филиал ППП "Патент", r, Ужгород, ул. Проектная, 4