Автоматическая линия раскроя листового материала на прямоугольные заготовки

 

Союз Советских

Социалнстическни

Рвслублмк

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИ ЕТЕЛЬСТВУ

«»872056 (61) Дополнительное к авт. сеид-ву (22) Заявлено 17.1279 (2! ) 2853724/25-27 с присоедимеиием заявки М(23) Приоритет

Опубликовано 15.10.81. Бюллетень Но 38

Дата опубликования описания 15.10.81 (51)М. Кл з

В 23 D 15/08

В 23 D 19/06

В 23 D 33/02

Государственный комитет

СССР во делам изобретений и открытий (53) УДК 621.967 (088.8) (72) Авторы изобретения

В.И. Нагорнов, В.И. Дубенчук, В.Г. Кйбушка-....,,! н Н.С. Павленко, !

: ° r, в (71) Заявитель

Черкасский проектно-конструкторский институт (54) АВТОМАТИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ РАСКРОЯ ЛИСТОВОГО

МАТЕРИАЛА НА ПРЯМОУГОЛЬНЫЕ ЗАГОТОВКИ

Изобретение относится к механическому оборудованию обработки металstoa давлением и может быть использовано в заготовительных цехах маши-. ностроительных предприятий.

Известна автоматическая линия раскроя листового материала на прямоугольные заготовки, содержащая установленные последовательно листоперекладчик, приводной подающий роль10 ганг, дисковые ножницы, приводной промежуточный рольганг, сталкиватель концевых .отходов, гилъотинные ножницы и приводной рольг нг с упорами fl).

Недостатком известной линии является то, что имеют место частые сбои подачи команды на очередной рез на гильотинных ножницах из-за отсутствия достаточного гарантированного Ю интервала между уже отрезанной удаляющейся заготовкой и поступающей на рез, подходящей к упору, очередной заготовкой. К недостаткам относится также и то, что сталкиватель концевых отходов с гильотинных ножниц выполнен в виде шиберного толкателя и величина хода его ограничивает возможность удаления отходов, длина которых больше величины его хода., 30

Все зто снижает надежность работы линии раскроя листового материала.

Цель изобретения — повышение надежности работы линии.

Указанная цель достигается тем, что в автоматической линии, раскроя листового материала за прямоугольные заготовки, содержащей установленные последовательно листоперекладчик, приводной подающий рольганг, дисковые ножницы, приводной промежуточный рольганг, сталкиватель концевых отходов, гильотинные ножницы и приводной рольганг с упорами, ножницы снабжены выполненным с кольцевыми проточками приводным тянущим с механизмом его отключения и затормаживания, выполненным в виде смонтированного на одной с ним оси и кинематически связанного с приводом подающего рольганга приводного диска и установленного с возможностью взаимодействия с приводным диском и тянущим роликом прижимного обрезиненного ролика с механизмом его качания в виде приводного двуплечего рычага, сводное плечо которого снабжено тормоз .ной колодкой, установленной с возможностью взаимодействия с тянущим роликом, а сталкиватель концевых

872056 отходов выполнен в виде шарнирно закрепленного на станине гильотинных ножниц приводного рычага, снабженного установленными на его конце Г-образными толкателями, размещенными прОтив кольцевых проточек тянущего ролика.

На фиг. 1 изображена автоматическая линия раскроя листового материала,общий вид; на фиг.2 - то же,вид в плане; на фиг. 3 — гильотинные ножницы с тянущим роликом и отталкивателем отходову на фиг. 4 — механизм включения тянущего ролика; на фиг.

5 » pamper A-A на фиг. 4; на фиг.

6 а-е — схемы прохождения листа и заготовок через гильотинные ножницы.

Автоматическая линия раскроя листового материала на.прямоугольные заготовки содержит листоперекладчик

1, приводной подающий рольганг 2, дисковые ножницы 3, приводной промежуточный рольганг 4 с механизмом

5 базировки листа, гильотинные ножницы 6, приводной рольганг 7 с упорами 8 и 9. В комплект линии также входят подставка 10 для пачки листов и тары 11 и 12 для заготовок. Стол гильотинных ножниц 6 снабжен приводным тянущим роликом 13 с кольцевыми проточками 14 и механизмом отключения и затормаживания его, выполненным в виде фрикционной передачи, содержащей ведущий диск 15, смонтированный на одной оси с тянущим роликом

13, и прижимной обрезиненный ролик

16, установленный на качающемся рычаге 17 с приводом качания, пневмоцилиндром 18, и снабженным тормозной колодкой 19. Приводной диск 15 кинематически связан с приводом рольганга 4, например, цепной передачей

20. На станине ножниц 6 смонтирован сталкиватель отходов, выполненный в виде качающегося рычага 21, закрепленного одним концом на шарнире

22, а второй конец снабжен Г-образными толкателями 23, установленными против кольцевых проточек 14 тянущего ролика 13, а привод качания рычага выполнен в виде пневмоцилиндра 24. На станине. ножниц установлены прижимные ролики 25 и 26, выдвижной упор 27 и конечный выключатель

28. Перед тянущим роликом 13 установлены датчики 29 и 30. На фиг. 6 обозначено 31 — лист, поступающий на поперечную резку, 32 - отрезанная заготовка, 33 - отход листа.

Автоматическая линия раскроя листового материала на прямоугольные заготовки работает следующим образом.

От кнопки Пуск включается все оборудование линии в работу..

Листоперекладчик 1 забирает своими вакуумными захватами лист из пачки, уложенной на подставке 10, и переносит его на рольганг 2. При движении

Формула изобретения

Автоматическая линия раскроя листового материала на прямоугольные заготовки, содержащая установленные последовательно листоперекладчик, приводной подающий рольганг, дископо рольгангу лист ориентируется и, попадая в дисковые ножницы 3, распускается на полосы (две или более) с обреэкой боковых кромок. Полученные полосы выходят на рольганг.4 и подаются им, предварительно сориентированные механизмом ориентации 5,в гильотинные ножницы 6 поперечной резки.По упору 27 обрезаются передние кромки полос, упор убирается и полосы проходят до выставленных упоров 8 и 9 (фиг.ба),при этом тянущий ролик 13 все время включен,т.е. прижимной обрезиненный ролик 16 поджат одновременно к ведущему диску 15 и ролику 13.Как ьтолько полоса подходит к упорам 8 и 9

15 она воздействует на датчик 30, дается команда на выполнение реза. В нижнем положении ножевой балки через конечный выключатель 28 подается команда на убирание упоров 8 и 9 и

Щ остановку тянущего ролика 13, т.е. прижимной обрезиненный ролик 16 отходит от приводного диска 15 и ролика 13, а тормозная колодка 19 прижимается к ролику 13 и затормаживает

его. Заготовка 32 продолжает двигаться по рольгангу. 7 и на выходе из него укладывается в тары 11 и 12. При этом лист 31 заторможен. Как только заготовка пройдет датчик 30,подается команда на выдвижение упоров 8 и 9 и включение тянущего ролика 13. Полоса подается до упоров 8 и 9 и выполняется очередной рез (фиг. 6 б и в).

При выполнении последнего реза на столе ножниц остается заторможенным остаток полосы — отход 33. Как только последняя заготовка пройдет датчик 30, упоры 8 и 9 выставляются для встречи очередной полосы, а тя4() нущий ролик 13 растормаживается и отход 33 протягивается за линию общей образующей тянущего ролика 13 и прижимного ролика 25. При этом, как только откроется датчик 29, по4> дается команда на поворот рычага 21 сталкивателя отходов, который своими

Г-образными толкателями 23 сталкивает отход 33 со стола, а он проваливается на склиэ между столом и

® пеРвым Роликом рольганга 7 (фиг.

6 д). От датчика 29 подается команда листоукладчику 1 на выполнение следующего цикла.

Использование предложенного изобретения позволит повысить надежность работы линии раскроя листового материала на прямоугольные заготовки.

872056 иг 2 вые ножницы, приводной промежуточный рольганг, сталкиватель концевых отходов, гильотинные ножницы и приводной рольганг с упорами, о т л ич а ю щ а я с я тем, что, с целью повыаения надежности работы, гильотинные ножницы снабжены выполненными с кольцевыми проточкауии приводным тянущим роликом с механизмом его отключения и затормаживания, выполненным в виде смонтированного на одной с ним оси и кинематически связанного с приводом подающего рольганга приводного диска и установленного с возможностью взаимодействия с приводным диском и тянущим роликом прижимного обрезиненного ролика с механизмом его качания в виде приводного двуплечего рычага, свободное плечо которого снабжено тормозной колодкой, установленной с возможностью взаимодействия с тянущим роликом, а сталкиватель концевых отходов выполнен в виде шарнирно закрепленного на станине гильотинных,ножниц приводного рычага, снабженного установленными на его конце Г-образными толкателями, размещенными против кольцевых проточек тянущего .ролика.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Информационный листок ЦНИИТЭ

Легпищемаша М 041-76. Рабочие чертежи У 792.002. Сер. 10-04.

872056 е

Составитель В. Свириденко

Редактор Л. Плисак Техред A.Áàáèíåö Корректор М. Шароши

Заказ 8888/16

Тираж 1151 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4