Гидропривод

 

Социалистических

< >909

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 25.03.80 (21) 2898572/25-06 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) М.К .з

F 15 В 1/00

F 15 В 7/02

Геауднрственнмй квмнтвт

СССР (53) УДК 62-82 (088.8) Опубликовано 28.02.82. Бюллетень №8 пю делан нзввретений и нткрытнй

Дата опубликования описания 05.03.82

А. Г. Омельченко, Е. А. Скворчевский и А. (72) Авторы изобретения

Всесоюзный научно-исследовательский и п конструкторский институт промышленных гид и гидроавтоматики (71) Заявитель (54) ГИДРОПРИВОД

Изобретение, относится к гидромашиностроению и предназначено для использования в гидроприводах станков, манипуляторов и других машин.

Известен гидропривод, содержащий объемный насос пульсирующей подачи, гидравлический исполнительный механизм с узлами смазки, рабочие полости которого че, рез гидрораспределитель соединены с напорной линией насоса и со сливом, устройство подачи смазки и секции гидробака с рабочей жидкостью и смазкой (1).

Известному гидроприводу свойственны следующие недостатки: пбтери мощности насоса, обусловленные его пульсирующей подачей, повышенный уровень шума, вибрации элементов гидропривода, вызванные пульсацией жидкости в напорной матистрали,. и наличие дополнительного источника питания для смазки трущихся поверхностей.

Цель изобретения — снижение энергетических затрат гидропривода.

Указанная цель достигается тем, что устройство подачи смазки выполнено в виде преобразователя, по меньшей мере, с двумя поршнями, связанными между собой и установленными в цилиндре с образованием двух штоковых и двух бесштоковых полостей, при этом штоковые полости сообщены с секцией смазки гидробака и через обратные клапаны — с узлами смазки исполнительного механизма, а бесштоковые полости сообщены с напорной линией насоса каналами разной длины.

На чертеже представлена принципиаль1о ная схема гидропривода.

Гидропривод содержит объемный насос

1 пульсирующей подачи, гидравлический исполнительный механизм 2 с узлами смазки 3. Рабочие полости 4 и 5 гидравлического исполнительного механизма 2 соединены через гидрораспределитель 6 с напорной линией 7 насоса 1 и со сливом 8. Устройство подачи смазки выполнено в виде преобразователя 9 с поршнями 10 и 11, связанными

2О между собой и установленными в цилиндре

12 с образованием двух штоковых 13 и 14 и двух бесштоковых 15 и 16 полостей. Штоковые полости 13 и 14 сообщены с секцией

17 смазки гидробака 18 и через обратные

909354 а 30 ф(. г1 z

Формула изобретения

40 клапаны 19 и 20 — с узлами смазки 3 исполнительного механизма 2, а бесштоковые полости 15 и 16 сообщены с напорной линией 7 насоса 1 каналами 21 и 22 разной длины. Насос 1 сообщен линией 23 всасывания с секцией 24 гидробака 18. Длины каналов 21 и 22 отличаются на величину, кратную половине длины волны пульсации жидкости, которая равна где a — скорость распространения возмущений в каналах 21 и 22;

n. - частота вращения. насоса; у - число рабочих камер (не показаны) насоса.

Гидропривод работает следующим образом.

Насос 1 всасывает жидкость из секции

24 и затем пульсирующим потоком подает ее в полости 15 и 16 преобразователя 9 по каналам 21 и 22 разной длины. При этом происходит запаздывание (смещение) распространения пульсации в канале 21 относительно пульсации в канале 22. на полпериода, вследствие того, что его длина больше на половину длины волны пульсации жидкости —, чем длина канала 22. В результаjL те этого в бесштоковых полостях 15 и 16 в одно и то же время будет различное давление рабочей жидкости. Если в одной из них максимальное давление, например в полости 16, то в другой (15) оно установится в следующий момент времени через половину периода пульсаций давления жидкости). Такое чередование давлений в указанных полостях 15 и 16 вызывает возвратно-поступательное движение поршней 10 и

11. Во время этого движения в штоковые полости 13 и 14 из секции смазки 17 гидробака 18 через переменно открываемые поршнями 10 и 11 отверстия всасывается смазочная жидкость, которая затем подается в узлы 3 смазки исполнительного механизма 2.

После выхода пульсирующих потоков жидкости из полостей 15 и 16 они объединяются перед гидрораспределителем 6. Это обуславливает интерференцию разделенных потоков и приводит к снижению остаточной пульсации, а также вызываемых ею вибраций и шума элементов гидропривода.

Таким образом, предлагаемое техническое решение позволяет снизить энергетические затраты гидропривода за счет устранения затрат на привод дополнительных уст10 роиств подачи смазки при использовании потерь мощности насоса, обусловленных его пульсационной подачей.

Кроме того, это же позволит уменьшить вибрацию и шум элементов гидропривода при уменьшении пульсации в напорной магистрали за счет интерференции разделенных потоков жидкости каналов различной длины.

Гидропривод, содержащий объемный насос пульсирующей подачи, гидравлический исполнительный механизм с узлами смазки, рабочие полости которого через гидрораспределитель соединены с напорной линией насоса и со сливом, устройство подачи смазки и секции гидробака с рабочей жидкостью и смазкой, отличающийся тем, что, с целью снижения энергетических затрат гидропривода, устройство подачи смазки выполнено

Зо в виде преобразователя по меньшей мере с двумя поршнями, связанными между собой и установленными в цилиндре с образованием двух штоковых и двух бесштоковых полостей, при этом штоковые полости сообщены с секцией смазки гидробака и через обратные клапаны — с узлами смазки исполнительного механизма, а бесштоковые полости сообщены с напорной линией насоса каналами разной длины.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент ФРГ № 1450878, кл. 47 h 43/00, опублик. 1973.

909354

Редактор М. Лысогорова

Заказ 857 55

Составитель А. Волков

Техред А. Бойкас Корректор Ю. Макаренко

Тираж 730 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, K — 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4