Плужковый сбрасыватель ленточного конвейера

 

Союз Советскин

Социалистическин

Республик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ((((92581 1 (6! ) Дополнительное к авт. санд-ву— (22) Заявлено 05.09.80 (2! ); 29769 1 l/27-ОЗ с присоединением заявки И (23) Приоритет

Опубликовано07.05.82. Бюллетень № 17

Дата опубликования описания l0.05,82 (5f)M. Кл.

В 65 G 47/76

Веударстеенны1 каинтет

СССР не делан нзобретеннй я открытий (53) УДК 62Ь .86 7.2 (088.8) «

l с

Ф с

Череповецкий ордена Ленина металлургический ass53 им. 50-летия СССР (7!) Заявитель (54) ПЛУЖКОВЫЙ СБРАСЫВАТЕЛЬ ЛЕНТОЧНОГО

KOHBEAEPA

Изобретение относится к разгрузочным устройствам, пре аназначенным цля сброса сыпучего материала с ленточного конвейера с одновременным пропуском части материала вдоль потока.

Оно может быть использовано в металлургической, химической, горно-добывающей промышленностях, связанных с загру экой сыпучих материалов в несколько расположенных и ряд емкостей. Сброс сыпу1а чего материала с конвейера осуществля ется с одновременным пропуском части материала вдоль конвейера для загрузки следующих избранных по хоцу конвейера емкостей например, промежуточных буь15 керов, угольной шнхтой перед подачей ее в1 сушильные агрегаты или при загрузке угольной шихты в силоса.

Известен плужковый сбрасыватель ленточного конвейера, включающий располо20 женный нац лентой конвейера нож, каторый шарнирна установлен на раме и сое- " динен с приводом его подьема fl).

Однако- в этом устройстве пропуск материалом произвосится под всей поверх ностью ножей, что приводит к распредзцелеиию материала по всей поверхности ленты, вследствие чего образуются просьтпи его с конвейера и затрудняется рас прецеление материала по следующим емкостям. Не исключаются случаи заклинивания материала в зазоре между лентой и ножом, что является причиной образования вырывов в ленте.

Наиболее близким техническим решением по совокупности признаксв и достигаемому результату является плужковый сбрасыватель, включающий раздвижные ножи и привоц их управления, расположенный на подвижной вдоль оси конвейера каретки, у которого кажцый нож через систему рычагов, образующих шарнирные параллелограммы, соединен с подьемной площадкой, которая через шарнирный четырехзвенник связана с кареткой, причем один из рычагов шарнирного параллело грамма жестко соединен с тягой, имею3 М581 щей продольный паз, ь которой расположена неподвижная ось, закрепленная на раме каретки. Шарнирный четырехзвенник, соединяющий подъемную плошадку с кареткой, снабжен рычагами подъема, поворотными при взаимодействии с упором, укрепленным kIa направляющих каретки.

Привод ножей приводится в движение электромеханическим приводом со схемой управления (2). о

Недостатком этого сбрасывателя явля ется то, что невозможно добиться полно го закрытия ножей при дистанционном или автоматическом управлении. Электроме-ханический привод и элементы схемы его управления, ь частности, командоаппарат с контактами на остановку электродвигателя, а также механизм привода ножей и тем более весь плужковый сбрасыьатель в сборе за счет сочленений, имеют переменные мертвые хода. Поэтому настроив контакты командоаппарата на остановку электромеханического привода, а следовательно, ножей в опрепеленном положении, нельзя дать гарантии, что но >5 жи будут останавливаться в этом же положении при следующих срабатываниях контактов командоаппарата, ножи будут останавливаться ь зоне, опрепеляемой величиной мертвых хопов сочлененных ме-*

30 ханизмоь и выбегов вала электромеханического привода.

При раздвижении ножей с этим можно мириться, так как зону остановки ножей можно выбрать за пределами конвейера.

Положение усложняется при содвижении

35 ножей. Ножи будут или неполностью сдвинуты, а это значит, что материал конвейера будет неполнсстью сбрасываться, или сдвинуты больше, чем положено о (ножи упираются друг в друга), а это значит, что может произойти или аварийное отключение электродвигателя, или поломка механизмоь. Эксплуатировать такой сбрасыьатель можно или в режиме местного управления при ненастроенных

45 контактах командоаппарата на закрытие, когaa сам машинист конвейера на глаз определяет момент остановки электродвигателя для полного закрытия ножей,или в других режимах, в частности, дистанционном и автоматическом, когда контакты командоаппарата настроены на срабатывание при неполном закрытии ножей, что как правило, не позволяет технология. При использовании схем дистан- 55 . ционного и автоматического заполнения емкостей сыпучим материалом значитель но повышаются требования к плужковомуг

1 4, сбрасывателю в части полного закрытия ножей, т.е. полного перекрытия потока материала, поскольку любая из избранных в работу емксстей может оказаться последней по ходу ленточного конвейера и, следовательно, необходимо полное перекрытие потока материала, чтобы исключить переполнение следующих за последней ,избранной *емкостей. Все это приьопит к сии>кению эффективности работы сбрасываre ляа

Белью изобретения является повышение эффективности работы сбрасывателя путем обеспечения возможности остановки электромеханического привода во время сдвижения ножей при полностью перекрытых ножах в пистанционном и автоматическом режимах.

Указанная цель достигается тем, что в плужковом сбрасывателе ленточного конвейера, содержащем раздвижные ножи, Raperку, подъемную плошадку, систему рычагов для подьема и раздвижения ножей, электромеханический привод со схемой управления, раздвижные ножи выполнены разной длины и установлены асим-: метрично отнссительно.продольной осй конвейера, при этом в закрытом положе нии передний конец первого по ходу ленты. ножа расположен на оси конвейера, а передний конец второго по ходу ленты ножа расположен с перекрытием- оси конвейера и сдвинут относительно переднего конца первого по ходу движения ленты ножа вдоль продольной оси кснвейера в направлении движения ленты.

На фиг. 1, изобра>кен плужковый сбрасыватель ленточного конвейера, обший вип, на фиг. 2 - зоны перекрытия нокей и зоны полокения ножей при останове плужкового сбрасывателя при спвижении.

Плужковый сбрасыватель выполнен в виде двух раздвижных ножей 1 и 2, а симметрично расположенных относительно оси 00 лен точного конвейера. В сдвинутом положении передний конец ножа 1 располо>кен на продольной оси 00 конвейера, а передний конец ножа 2 расположен с перекрытием E оси 00 конвейера длиннее ножа 1 и сдвинут вдоль продольной оси конвейера в направлении движения конвейера на величину F, Ножи 1 и 2 че» рез рычаги 3, образующие шарнирные параллелограммы, соединены с подъемной площадкой 4, которая посредством шарнирнаго четырехзвенника 5 связана с перемещающейся в направляющих 6 кареткой

7. Каретка 7 перемещается электромеханическим приводом 8 через реечную пере5 9258 дачу 9. Одна пара рычагов 3 связывает подьемную площадку 4 посредством r Itm

10, снабженной пазом, с осями 11, установленными на кронштейнах 12. К рычагам шарнирного четырехзвенника .5 крепится рычаг 13 подьема, а к направляющим 6 каретки - упор 14. К передней стороне ножей 1 и 2 прикреплена в ниде полас транспортерной ленты рабочая часть

15. Через. муфту 16 подключена ось

1О командоаппарата 17, входящего в схему управления электромеханическ ого привода, с кулачковыми шайбами 18, которые служат для управления контактами 19 на раздвижение и контактами 20 на сдви15 жение ножей.

Ножи 1 и 2 плужкового сбрасывателя с рычагами 3 и подьемной площадкой 4 за счет шарнирного соединения их с кареткой 7 находятся в -постоянном контвк«20 те с конвейерной. лентой и по мере износа части 15 ножей опускаются на ленту.При полном износе рабочей части 15 ножей и 2 подьемная площадка 4 опускается на каретку 7, предотвращая порез ленты ме- 5 таллической частью ножей 1 и 2.

Работа плужкового сбрасыввтеля происходит следующим образом.

Электромеханический привод 8 через реечную передачу 9 приводит в движение зо каретку 7 в ту или иную сторону. При перемещении каретки 7 в направляюпптх 6 тяги 10 с пазами поворачиваются относйтельно неподвижных осей 11 и ножи 1 и

2 плужкового сбрасывателя перемещвются35 в новую позицию. Одновременна через муфту 16 движение передается на кулвчковые шайбы 18 командоаппаратв 17, которые переключают контакт 20 при сдвижении накей и контакт 19 при рвздви- 40 жении ножей. При срабатывании контактов

20 происходит остановка электромехвнического привода при сдвижении, при срабатывании контактов 19 - при рвздвижении.

При наст ройке контактов 20 командоаппарата на срабатывание для остановки электромехвнического привода при сдвижении ножи занимают исходное положение.

В исходном поло>кении ножей 1- и 2 (в сдвинутом состоянии) величина зоны перекрытия ножей равна Е. При,наличии переменных мертвых ходов в механизме пх ужкового сбрасыввтеля при повторных срабатываниях механизма нож 1 занима55 ет положение 21 или 22 {фиг. 2), в нож

2 занимает полажение 23 или 24, т.е. нож 1 будет располагаться в зоне С, в нож 2 - в зоне й. Зона перекрытия

11 6 ножей Е будет переменной. В положении ножей 21 и 23 она минимальна и равна величине А, в положении ножей 22 и 24 зона перекрытия максимальна и равна величине В. Зона перекрытия ножей E выбирается такой величины, чтобы она перекрывала переменные мертвые хода всех механизмов пту>ккового сбрасывателя. Если исхопная зона перекрытия Е превышает все переменные мертвые хода длужкового сбрасывателя, то поток сыпучего материала на конвейере будет перекрыт во всех случаях при срабатывании контактов

20 командоаппарата на остановку при сдви>кении ножей. При выводе ножей 1 и

2 плужкового сбрвсывателя в нерабочее положение рычег 13 подьема находит на упор 14 и площадка подьема 4 вместе. с ножами 1 и 2 поднимается над конвейерной лентой. На участке подьемв площадки 4 происходит срабатывание контактов

19 на раздвижение их и электромехани ческий привод отключается. Ножи останввливаюгся в раздвинутом положении. Положение ножей при остановке на рвздвижение будет определяться временем срабаты; вания контактов 19 на раздвижение и, естественно, переменными мертвыми ходами всего механизма плужкового сбрасывателя, так что одной настройке контактов 19 на остановку при раздвижении будут coL.ветствоввть зоны положения ножей 1 и ,2 при раздвижешпт схопные с зонами С и Д при сдвижении.

Таким образом, асимметричный пЛужковый сбрасыватель, за счет асимметричного расположения ножей обладая всеми преимуществами плужкового сбрасывателя с раздвижными ножами„может быть оставлен в автоматическом и дистанционном режимах при полностью перекрытых ножах при сдвижении, что повышает эффективность работы сбрасывателя.

Формула изобре.тения

Плужковый сбрасыватель ленточного конвейера, содержаший раздвижные ножи, каретку, поаьемную площадку, систему рычагов для подьема и раздвижения ножей, электромеханический привод со схемой управления, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективнос ти работы сбрасыввтеля путем обеспечения возможности остановки электромехвнического привода во время сдвижения ножей при полностью перекрытых ножах в автоматическом и дистанционном режимах рвз7 9258 движные ножи выполнены разной длины и установлены асимметрично относительно продольной оси конвейера, при этом в закрытом положении передний конец первого по ходу ленты ножа pactroJlolleH на оси конвейера, а передний конец второго по ходу ленты ножа расположен с перекрытием оси конвейера и сдвинут относительно переднего конца первого по ходу движения

11 8 ленты ножа вдоль продольной оси конвейера в направлении движения ленты.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

No. 107012, кл. В 65 G 47/44, 1956.

2- Авторское свидетельство СССР

М 391032, кл, В 65 (3 47/76, 197 (прототип).

9258 11

Составитель Г. Ненахов

Peдактор Н. Аристова Техред М. Тепер Корректор Л. Бокщан

Заказ 4733/13 Тираж 972 По дписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4