Питательная среда для выращивания дрожжей

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Срветских

Социалистических

Республик

<»>945171 (6l ) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 30. 07. 80 (2l ) 2970603/28-13 с присоединением заявки № (23) Приоритет (5I)M. Кл.

1осудзрстеенный кемнтет

СССР

С 12 N 1/16 ао делам наа4ретеннй н атнрытнй

Опубликовано 23. 07.82. Бюллетень № 27

Дата опубликования описания 23 . 07. 82 (53) УДК 663.14 (088.8) М.Б. Цинберг, А.Д. Денис, Н.А. Рядов, и П.И. Гвоздяк

> т 1 1

Волго-Уральский научно-исследователь по добыче и переработке сероводор дсо коллоидной химии и химии воды АН Ук.И.М. "; Ъ;-. @Д:., т-

> >.1 Тцт т1 .„; (72) Авторы изобретения нститут нститут (71) Заявители (54) ПИТАТЕЛЬНАЯ СРЕДА ДЛЯ ВЫРАЩИВАНИЯ ДРОЖЖЕЙ

Изобретение относится к микробиологической промышленности, в частности к питательным средам для выращивания дрожжей, содержащим отходы производств.

Известны питательные среды, используемые для выращивания дрожжей, содержащие в качестве источника углерода, азота, минеральных солей и микроэлементов сточные воды производств, перерабатывающих растительное сырье, например сульфитные щелока, послеспиртовую барду 1.! ).

Однако использование сточных вод только пищевой промышленности сужает сырьевую базу для получения питательных сред.

Наиболее близким к предлагаемому техническим решением по технической сущности и достигаемому эффекту является питательная среда для выращивания дрожж .Й, содержащая отходы производства в качестве источника углерода, минеральных солей и микроэлементов и источник азота.

Из отходов производства используют стоки мочки льна, а в качестве источника азота — азотнокислый аммоний j2j, Недостатком известного технического решения является низкое содержание белка в биомассе (51,2-61,44)

1Î

Цель изобретения — увеличение содержания белка в биомассе дрожжей.

Поставленная цель достигается тем, что в питательной среде для выращива15 ния дрожжей, содержащей отходы производства в качестве источника углерода, минеральных солей и микроэлементов и источник азота,она дополнительно содержит ортофосфорную кислоту, сернокислый магний, хлоригтый калий, сернокислый цинк, сернокиспое железо и сернокислый марганец, при этом из отходов производства используют стоки переработки газового конденсата.а

3 94517 в качестве. источника азота - сернокислый аммоний, при следующем соотноше" н нии компонентов, об.Ф: ,бернокислый аммоний 0,15"0>5

Ортофосфорная кислота 0,10-0,5 . 11

Сернокислый магний 0,01-0,02 и

Хлористый калий 0,05-0,1 т

Сернокислый цинк 0,0005-0,001. н

Сернокислое с железо 0,01"9Д5 ц

Сернокислый к марганец 0,005-0,01 с

Стоки перера- х ботки газового Ш конденсата Остальное

В скважину при добыче газа зака- т чивается метанол для предотвращения 2в м гидратообразования в магистральных н газопроводах. Добытые газ и газовый углеводородный конденсат общим потоI

Количество, мг/л

Иетанол

Углеводороды

Сероводород

5000,0-20000,0

500,0-900,0

0-5,0

30,0-50,0

0 5-5 0

1,0-10,0

3,0-9,0 г.+

g.+

2-+

Ип

0,0005-0,001

Компоненты сточных вод

Сточные воды указанного состава предварительно обрабатывают серной кислотой (концентрированной) до рН 7,0-7,2, а затем добавляют ортофосфорную кислоту до рН 3,8-4,0, которая является источником фосфора, сернокислый аммоний, сернокислый магний, при этом указанные компоненты взяты в следующем соотношении об.ф: .Ортофосфорная

50 кислота 0,1-0,5

Сернокислый аммоний . 0,15-0,5

Сернокислый магний 0,01-0,02

Стоки переработки газового конденсата Остальное

1 4 ком поступает на установку комплексой подготовки (УКПГ), где в процессе низкотемпературной сепарации исходный поток разделяется на три фазы: риродный газ, нестабильный газовый конденсат и водно-метанольную смесь. осле УКПГ сырой гаэ и нестабильный конденсат-.по самостоятельным трубороводам поступают на газоперерабаывающий завод, на котором нестабильый газовый конденсат перерабатываетя в следующие продукты: широкую фракию легких углеводородов, стабильный онденсат, пропан, бутан. Образующиея в процессе переработки жидкие отоды состоят из воды отстоя, небольих количеств промысловой пластовой воды,. различных углеводородов и меанола. Последние и являются основныи органическими эагрязнителями сточых вод.

Состав стоков переработки гаэово.о конденсата представлен в таблице.

Кроме того, в питательную среду дополнительно вводят и источники микроэлементов, например, хлористый калий, сернокислый цинк, сернокислое железо, сернокислый марганец до их концентрации в питательной среде, об.3:

Хлористый калий 0,05-0,1

Сернокислый цинк .

Сернокислое железо 0,01"0,05

Сернокислый марганец 0,005-0,01

Концентрация вносимых добавок зависит от исходного количества углеводородов и метанола в среде. Питательную среду засевают ассоциацией дрожжей, например Hansenula polymorpha и Candlda guel1егтоМ11 и культивируют в аппарате, повышенного массообмена.

9451

40

Пример 2. К 20 л стоков переработки газового конденсата следующего состава, мг/л: метанол 12000 углеводороды 750; сероводород 3,0;

К+ 40,0; Zn 3,0; Fe 6,0, Ип 6,0; остальное вода, добавляют 42 мл ортофосфорной кислоты, 65 г сернокислого аммония, 3000 мг сернокислого магния, 12 г хлористого калия, 75 мг сернокислого цинка, 6000 мг сернокислого же- 1 леза, 1500 мг сернокислого марганца.

Питательную среду засевают ассоциацией дрожжей Hansenula polymorpha и Candida guellermondli и проводят непрерывное культивирование в аппарате а 55 интенсивного массообмена при 36-38 С, скорости протока 0,5 л/ч, скорости роста О, 12 ч, рН 3,8-4,0. Выход дрожжей составляет 86"92,0 г/л пресВ процессе усвоения углеводородов культурой Сапд da цое11егп1опдц пос-. ледняя выделяет в питательную среду, витамины, необходимые для роста метанолусваивающих дрожжей Hansenula

polymorpha. При этом наблюдается максимальное усвоение углеводородов и метанола используемой ассоциацией дрожжей и накопление значительных количеств белка в биомассе.

Пример 1. К 20 л стоков пере15 работки газового конденсата следующего состава, мг на 1 л: метанол 5000; углеводороды.500; К+30,0, Zn 0,5; Fe 1,0; Mnп 3,0;остальное вода, добавляют 20 мл ортофосфорной кислоты, 25 г сернокислого аммония, 2000 мг сернокислого магния, 8,0 г хлористого калия, 50 мг сернокислого цинка, 2000 мг сернокислого железа, 1000 мг сернокислого марган25 ца.

Питательную среду засевают ассоциацией дрожжей Hansenula polymorpha u

Candida guel1ermondit и проводят непрерывное культивирование в аппарате интенсивного массообмена при 36-38 С, о скорости протока 0,5 л/ч, скорости роста 0,08 ч, рН 3,8-4,0.

Выход дрожжей составляет 5055,0 г/л прессованной биомассы при З5 содержании белка 56-593 При. этом концентрации метанола в очищенных стоках уменьшается до следовых количеств, а углеводородов до 40 мг/л.

Таким образом, питательная среда обладает рядом преимуществ перед известными. Для ее получения использованы стоки переработки газового конденсата, которые образуются круглогодично и в настоящее время не .находят применения, а подвергаются закачке в подземные горизонты (на примере

Оренбургского месторождения), что вызывает опасность загрязнения окружающей среды. Использование стоков переработки газового конденсата решает задачу их очистки от углеводородов, метанола и снижения общего загрязнения .

Кроме того содержание белка в био" массе возрастает в среднем на 5-6ь.

Формула изобретения

Питательная среда для выращивания дрожжей, содержащая отходы производства в качестве источника углерода, минеральных солей и микроэлементов и источник азота, о т л и ч а ю щ а я с я тем,что, с целью увеличения содержания белка в биомассе дрожжей,она дополнительно содержит ортофосфорную кислоту, сернокислый магний, хлорис" тый калий, сернокислый цинк, сернокислое железо и сернокислый марганец, при этом из отходов производства ис" пользуют стоки переработки газового конденсата, а в качестве источника азота — сернокислый аммоний, при следующем соотношении компонентов, об-3:

Сернокислый аммоний 0,15-0,5

Ортофосфорная кислота

Сернокислый магний 0,01-0,02

Хлористый калий

Сернокислый цинк 0,0005-0,001

Сернокислое железо

Сернокислый марганец 0,005-0,01

0,10-0,5

0,05-0,1

0,01-0,05

71 6 сованной биомассы при содержании бел- ка на уровне 63-68ь. При этом, концентрация метанола в очищенных стоках составляет 0,023, а углеводородовдо 80 мг/л.

945171

Составитель M. Ларина

Редактор Н. Рогулич Техред Т.Маточка Корректор В.Бутяга

Заказ 5259/33 Тираж 505 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб.", д. 4/5 филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Стоки переработки.газового конденсата Остальное

Источники информации, принятые во вниманже при экспертизе

1. Андеркофлер Л.А.,Хиккей Дж.

Бродильное производство. И., Пищепромиздат, т. 1, с. 232-290.

2. Авторское свидетельство СССР з It 609763, кл. С 12 B 3/12, 1977.