Устройство для контроля состояния подшипников

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к. авт. свид-ау— (22) Заявлено 040381 (21) 3254995/25-27 ($1)M К з

G 01 М 13/04 сприсоединениемзаявки ¹

Государственный комитет

СССР по делам изобретений . и открытий (23) Приоритет— ($3) УДК 658 ° 562. .012.7(088.8) Опубликовано 07.10.82. Бюллетень ¹ 37

Дата опубликования описания 071082 (72) Авторы изобретения

С.Н.Салищев, С.Ф.Корндорф и .К.В.Подмастерьев.::

f(Орловский филиал Всесоюзного заочного машиностроительного института (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ СОСТОЯНИЯ

ПОДШИПНИКОВ

Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано преимущественно в подшипникоВой промышленности

Известно устройство для контроля состояния подшипников, основанное на изменении омического сопротивления масляной пленки в подшипниках, представляющЕе собой электрическую цепь, содержащую токосъемники, регистрирующую аппаратуру, контролиру. емый подшипник„ включенный как сопротивление, и блок питания (1 ).

Недостатком указанного устройства является непостоянство сопротивления перехода контакт-вал, которое электрически последовательно включено в измерительную. цепь и, следовательно, непосредственно влияет на результаты измерений. На сопротивление перехода оказывают влияние окисление и загрязнение трущихся поверхностей, неточность геометрической формы контактов и вибрация вала.

Таким образом, наличие трущихся деталей снижает надежность работы устройства, .а непостоянство переходного сопротивления контакт-аале вносит погрешность в измерения.

Целью изобретения является повышение точности измерения за счет исключения твердых трущихся деталей, обеспечивающих электрический контакт с валом.

Указанная цель достигается тем, что в устройстве для контроля состояния подшипников, содержащем смонтированные на основании вал для установки контролируемого подшипника, запитывающее устройство и измерительный прибор, одна клемма которого через запитывающее устройство соединена с валом, а другая расположена с возможностью соединения с неподвижным кольцом контролируемого подшипника, эапитывающее устройство выполнено в виде заполненного жидким электролитом цилиндрического сосуда с крышкой, в которой закреплен неподвижно электрод, при этом дно сосуда жестко соединено с торцом вала, крышка закреплена на основании,устройства, а электрод, погруженный в электролит, электрически связан с измерительным прибором.

Такое выполнение устройства обеспечивает повышение надежности его работы, так как оно не имеет твердых трущихся деталей. На величину

964 516 внутреннего сопротивления практически не оказывают влияния неточности геометрической формы вала> его биение. Электрод и внутренняя поверхность сосуда постоянно койтактируют с электролитом, поэтому химичес- З кая реакция протекает непрерывно.

Перемешивание электролита за счет вращения сосуда и возмущения, вносимого неподвижным электродом, погруженным в электролит, создает необ- 10 ходимые условия для стабильной работы устройства. В результате за счет увеличения стабильности внутреннего сопротивления запитывающего устройства повышается точность измерения.

На чертеже изображено устройство, общий вид.

Устройство содержит вал 1, с которым жестко соединен сосуд 2; заполненный электролитом 3. Внешнее кольцо контролируемого подшипника 4, установленного на валу, неподвижно закреплено на основании устройства 5.

Крышка 6 с электродом 7, частично погруженным в электролит, с помощью кронштейна 8 и изоляционной стойки 9. также закреплена на основании устройства. Измерительный прибор 10 подключен к кронштейну и к основанию устройства. Крышка 6 имеет стаканообраэную форму, причем диаметр крышки больше диаметра горловины сосуда 2.

Такая конструкция крышки и сосуда позволяет при сборке создать лабиринт, что исключает механическое трение между этими деталями и предотвраща- 35 ет разбрызгивание электролита при работе устройства.

При вращении сосуда 2, жестко связанчого с валом 1, жидкий электролит 3 под действием центробежных 40 сил распределяется по стенкам сосуда. Электрод 7 и сосуд 2 изготовлены из металлов, образующих в среде. выбранного электролита 3 гальваническую пару с заданной разностью потен циалов, которая от сосуда через вал 1 и от электрода через кронштейн 8, измерительный прибор 10 и основание 5 подводится к кольцам контролируемого подшипника. Измерительный прибор определяет величину тока в цепи.

Благодаря отсутствию твердых трущихся контактов и стабильности внутреннего сопротивления запитывающего устройства, за счет перемешивания электролита во время вращения вала, значительно увеличивается точность измерения и надежность работы устройства.

Формула изобретения

Устройство для контроля состояния подшипников, содержащее смонтированные на основании вал для установки контролируемого подшипника, запитывающее устройство и измерительный прибор, одна клемма которого через запитывающее устройство соединена с валом, а другая .расположена с возможностью соединения с неподвижным кольцом контролируемого подшипника, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения точности измерения за счет исключения твердых трущихся деталей, обеспечивающих электрический контакт с валом, запитывающее устройство выполнено в виде заполненного жидким электролитом цилиндрического сосуда с крышкой, в которой закреплен неподвижно электрод, при этом дно сосуда жестко соединено с торцом вала, крышка закреплена на основании устройства, а электрод, погруженный в электролит, электрически связан с измерительным прибором.

Источники информации, принятые во .внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

9195179,кл.G 01 М 13/04,1967(прототип) 964516

Составитель Н.Ефременко

Редактор Н.Гунько Техред M.Koøòóðà Корректор М.Демчик

Заказ 7618/23 Тираж 887 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r.Óæãîðoä, ул.Проектная, 4