Штанговый толкающий конвейер

 

Л. А. Минарский, Д. H. Ильинский и О. И. Степанова-"

1 (Украинский научно-исследовательский институт мяснов: ц молочной промышленности (72) Авторы изобретения (7I) Заявитель (54) ШТАНГОВЫЙ ТОЛКАЮЩИЙ КОНВЕЙЕР

Изобретение относится к транспортным средствам пищевой промышленности, в частности для перемещения груза, например полутуш мяса, по подвесным монорельсовым путям при технологической обработке, и может быть использовано в других отраслях промышленности.

Известен штанговый толкающий конвейер с устройством для предотвращения сбегания кареток с грузами под один толкатель, за счет отсекания набегающих кареток при холостом ходе штанги дополнительными толкателями (1) .

Конструкция данного конвейера обеспечивает лишь локальный эффект, а установка толкателей в необходимом количестве усложняет конструкцию конвейера и не обеспечивает надежности его работы.

Наиболее близким к изобретению техническим решением является штанговый толкающий конвейер, содержащий смонтированный на кар. касе подвесной путь с грузовыми каретками, толкающую с толкателями и ограничительную штанги, установленные параллельно друг другу, и привод возвратно-поступательного перемещения толкающей штанги (2) .

Однако известная конструкция не обеспечивает ограничения движения грузовых кареток по ходу конвейера, прн этом наблюдаются случаи их сбегания под один толкатель и нарушение дистанции между перемещающимися каретками с грузами, т.е. конвейер имеет низкую надежность в работе.

Целью изобретения является повышение

10 надежности работы конвейера.

Указанная цель достигается тем, что в штанговом толкающем конвейере, содержашем смонтированный на каркасе подвесной путь с грузовыми каретками, толкающую с толка15 телями и ограничительную штанги, устновленные параллельно одна другой, и привод возвратно-поступательного перемещения толкающей штанги, ограничительная штанга имеет ячейки для размещения в них грузовых кареток, выполненные из косынок и упоров, при этом ограничительная штанга шарнирно закреплена на подвесном пути с возможностью отклонения в направлении„перпендикулярном

3 967908 к движению толкающей штанги, причем толкающая штанга снабжена кулачком, а ограничительная — флажком, закрепленным на ней с возможностью взаимодействия с кулачком в начале рабочего хода конвейера, при этом количество ячеек равно количеству толкателей.

На фиг, 1 схематически изображен конвейер с ограничительной штангой, (общий вид ; на фнг. 2 — конвейер с ограничительной 1р штангой (поперечный разрез); на фиг. 3— ограничительная штанга конвейера с ячейками.

На каркасе 1 подвесных путей смонтирован конвейер, который состоит из толкающей штанги 2, перемещающейся в направляющих

3 и снабженной толкателями 4, перемещающими каретки 5 с грузом 6 по подвесному монорельсовому пути 7, прикрепленному к каркасу при помощи подвесок 8.

Ограничительная штанга 9 при помощи кронппейнов 10 через шарнир 11 прикреплена к каркасу 1 подвесных путей. Привод толкающей штанги осуществляется от гидроцилиндра 12. На ограничительной штанге закреплены упоры 13 и косынки 14 таким образом, что упоры и косынки образуют ограничительные ячейки, количество которых соответствует количеству толкателей. На каждом кронштейне 10 ограничительной штанги закреплен на шарнире 15 флажок 16 кулачкового механизма, взаимодействующий с кулачком 17, который закреплен на толкающей штанге, На кронштейне ограничительной штанги в нижней ее части размещен противовес 18, а в верхней части — регулируемый упор. 19. 3S

Штанговый конвейер работает следующим образом. . Под действием привода 12 штанга 2 совершает в направляющих 3 возвратно-поступательное движение. В процессе рабочего хода штанги 2 толкатели 4 входят в зацепление с каретками 5, на крюках которых подвешены грузы 6 и перемещают их на расстояние, равное длине рабочего хода конвейера. При этом каретки 5 одновременно 45 встречают косынки 14, отклоняют ограничительную штангу 9, входят в ограничительные ячейки, образованные косынками 14 и упорами 13, после чего ограничительная штанга возвращается в исходное положение, чр регулируемое упором 19. Ячейки устанавливаются иа ограничительной штанге 9 в крайнее положение толкателей 4.

В процессе холостого хода толкающей штанги 2 грузы остаются строго зафиксирован- >> ными в ограничительных ячейках благодаря упорам 13, а кулачок 17 поворачивает фла4 жок 16 кулачкового механизма на шарнире 15. В начале следующего рабочего хода кулачки 17 прижимают флажки 16 к кронштейну 10, вынуждая его перемещаться по своему скосу и отклоняя при этом кронштейны 10 на. величину, превышающую высоту упоров 13, что позволяет кареткам 5 с грузами 6 выйти иэ ограничительных ячеек штанги 9.

После выхода кареток с грузами из ячеек кулачки 17 выходят из зацепления с флажками 16 кулачкового механизма, и ограничительная штанга под действием противовеса

18 возвращается в исходное положение, а при дальнейшем продвижении толкающей штанги

В цикл повторяется.

Применение предлагаемого штангового толкающею конвейера с фиксирующим устройством позволяет, благодаря повышению надежности работы конвейера, увеличить его производительность, улучшить качество термообработки продукции, поскольку предотвращает слипание полутуш мяса при их перемещении..

Формула изобрете ния

1. Штанговый толкающий конвейер, содержащий смонтированный на каркасе подвесной путь с грузовыми каретками, толкающую с толкателями и ограничительную штанги, установленные параллельно одна другой, и привод возвратно-поступательного перемещения толкающей штанги, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышения надежности работы конвейера, ограничительная штанга имеет ячейки для размещения в ннх грузовых кареток, выполненные из косынок и упоров, при этом ограничительная штанга шарнирно закреплена на подвесном пути с воэможностью отклонения в направлении, перпендикулярном к движению толкающей штанги, причем толкающая штанга снабжена кулачком, а ограничительная — флажком, закрепленным на ней с возможностью взаимодействия с кулачком в начале рабочего хода конвейера.

2. Штанговый толкающий конвейер по и. 1, о. т л и ч а ю щ н и с я тем, что, количество ячеек равно. количеству толкателей.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР N 710880, кл. В 65 G 25/00, 1978, 2. Авторское свидетельство СССР N 649633, кл. В 65 С 25/08, 1977 (прототип).

967908

Составитель Л. Расторгуева

Техред Т.Фанта Корректор H. Буряк

Редактор Л. Гратилло

Заказ 8011/32

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Тираж 977 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений н открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб. д. 4/5