Дымогенератор
ОП ИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕН ИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советскин
Социалистичеснии
Рес ублин
A 23 В 4/04 (22)Заявлено 23.08.79 (21) 2821143/28-13 с присоединением заявки М (23) Приоритет 1Ъвударстеанный квинтет CCCP ю двлзм нэовратеннй н открытнй Опубликовано 07,11.82. Бюллетень %41 Дата опубликования описания 07 . 1 1.82 (SS j УДKe37. 23. .38.05(088.8) Д.X.Бунин, IO.E.Кичкарь, С,В,Крутов, З..Г.Насибов, H.À.Ñàâ÷åíêî, К.Ф,Синани и И.В.Ситников (72) Авторы изобретения Краснодарский политехнический институт и Всесоюзный научно-исследовательский институт морского рыбного хозяйства и океанографии (71) Заявители (54) дыиогенкрдтор Предлагаемое изобретение относит. ся к пищевой промышленности и может быть использовано для получения дыма в коптильном производстве. Известен дымогенератор, содержащий бункер-дозатор, дымообразующую камеру, патрубок отвода дыма, нагреваемый под, скребок для сбора сгоревших опилок и золосборник (1), Недостатком этого дымогенератора является низкая производительность из-за отсутствия перемешивания опилок и невысокое качество дыма, Известен также дымогенератор, содержащий дымообразующую камеру, дозатор опилок, под с электронагрева-телем и золосборник h2). Недостатками этого дымогенератора являются низкая производитель- м ность из-за отсутствия перемешивания опилок и необходимость обеспечивания заданного гранулометрического состава опилок, 2 Наиболее близким к изобретению является дымогенератор, содержащий бункер-дозатор, дымообразующую каме ру, имеющую окно подвода воздуха и патрубок отвода дыма, нагреваемый под, снабженный электронагревателем и установленные над подом подвижные скребки для перемешивания опилок и удаления золы (3J. Этот дымогенератор имеет низкую производительность из-за неполного использования площади поверхности нагреваемого пода и неэффективности. перемешивания опилок вследствие того, что они скапливаются перед скребками, образуя жгут, а часть пода за скребками оголяется, а также невысокое качество получаемого дыма из-за наличия:застойных зон HBA поверхностью нагреваемого пода, вследствие чего продукты пиролиза древесины недостаточно быстро отводятся из зоны высоких температур. Кроме того, для него характерна большая потребляемая. 3 97120 мощность на единицу массы сжигаемых опилок, Целью изобретения является повышение производитель ности дымогенератора, улучшение качества получаемо- s го дыма и снижение потребляемой им мощности. Цель достигается тем, что дымогенератор, включающий бункер-дозатор, дымообразующую камеру с окном для 10 подвода воздуха и патрубки отвода дыма, смонтированный в камере под с электронагревателем и скребки, закрепленные над подом с возможностью перемещения, дополнительно снабжен ts неподвижными скребками, укрепленными над подвижными с образованием зазора, ширина которого убывает в сторону движения подвижных скребков, и приспособлением для регулирования ширины этого зазора, при этом патрубок отвода дыма и окно для подвода воздуха расположены соосно на противоположных сторонах дымообразующей камеры так, что их ось проходит выше плоскости пода и параллельно ей. Кроме того, камера имеет цилиндрическую форму, а скребки, подвижные и неподвижные, укреплены радиально. Неподвижные скребки шарнирно связаны со стенками дымообразующей камеры, а приспособление для регулирования ширины зазора между скребками представляет собой рычаг, один конец которого взаимодействует с не35 подвижными скребками, а другой — со стопорной гайкой. В предлагаемом дымогенераторе пвтрубок отвода дыма установлен со стороны бункера-дозатора, а электронагреватель смонтирован под участком пода, равным 50-703 его площади, начиная от бункера-доватора по ходу движения подвижных скребков. На фиг, 1 представлен предлагаемый 45 дымогенератор, разрез, на фиг. 2 разрез А-А на фиг, 1; на фиг. 3под с установленным в нем электронагревателем, вид снизу. Дымогенератор содержит бункер-дозатор 1, цилиндрическую дымообразующую камеру 2, золосборник 3, электропривод 4, под 5 с секторным отверстием 6 для выгрузки сгоревших опилок и электронагреватель 7 Над верхней поверхностью пода 5 расположены радиальные подвижные скребки 8, укрепленные на валу 9, связанном с электроприводом 4. Над подвиж7 4 HblMH скребками 8 установлены с зазором неподвижные скребки 10. Зазор, образованный между скребками 8 и 10, имеет ширину убывающую в сторону движения скребков 8. Скребки 10 связаны со стенками камеры 2 посредством шарниров 11, а в дымогенераторе предусмотрено приспособление для регулирования ширины зазора между скребками 8 и 10, представляющее собой рычаг 12, один конец которого взаимодействует со скреб" ками 10, а другой - со стопорной гайкой 13. На диаметрально противоположных сторонах камеры 2 соосно установлены окно 14 для подвода воздуха и патрубок 15 отвода дыма. Окно 14 для подвода воздуха и патрубок 15 для отвода дыма расположены так, что их ось проходит выше и параллельно поверхности пода 5> а нижние срезы расположены на 0,1-0,2 м выше этой плоскости, при этом патрубок 15 отвода дыма установлен со стороны бункерадозатора 1, Электронагреватель 7 смонтирован под подом на участке, равном 50-703 его площади, начиная от бункера-дозатора в сторону перемещения скребков 8. Скребки 8 и 1О изготовлены из листового материала. Оптимальное значение толщины скребков составляет 6 мм, что оказывает большое влияние на равномерность распределения опилок. Диапазон регулирования ширины зазора между скребками 8 и 10 в месте поступления опилок на под 5 составляет 30 мм. Дымогенератор работает следующим образом, На электронагреватель 7 пода. ется напряжение питания, в результате чего под 5 начинает разогреваться, После завершения разогрева включается электропривод 4 дымогенератора > и бункер-дозатор 1 начинает подавать опилки на под 5. Скребки 8 приводятся по вращение валом 9 и вращаются по поду 5, перемещая опилки, которые разогреваются и начинают тлеть, Воздух поступает через окно 14 подачи воздуха, далее движется в противотоке параллельно плоскости поверхности пода 5, увлекая с собой продукты пиролиза древесины и уже в качестве дыма удаляется через патрубок 15 -отвода дыма. При вращении скребков 8 опилки скапливаются горками перед ними и таким образом пе5 3712 ремещаются, при этом поверхность пода 5 сзади этих радиальных скребков оголяется„Радиальные скребки 10 срезают вершины горок опилок и сбрасывают их на оголенную поверхность пода 5, осуществляя таким образом распределение опилок и их перемешивание. По мере движения высота горок опилок за счет их частичного сгорания и измельчения уменьшается, но 10 уменьшается также и зазор между скреб. ками 8 и 10 ° Поэтому это явление в данном дымогенераторе не ухудшает распределения и перемешивания опилок. Сгоревшие опилки сбрасываются ради- и альными скребками 8 через секторное отверстие 6 пода 5 в золосборник 3, при этом искры не попадают в воздушный поток, так как это отверстие закрыто пластиной 16. Изменение влаж- м ности или гранулометричеСкого состава опилок приводит к необходимости изменения зазора между скребками 8 и 10 с помощью приспособления регулиро,вания зазора, при этом увеличение 25 влажности или уменьшение размеров .опилок требует уменьшения этого зазора. Для этого отпускают стопорную гайку 13, передвигают в соответствующую сторону рычаг 12 и затем опять зо зажимают стопорную гайку 13. При этом скребки 10 вращаются вокруг шарниров 11, изменяя тем самым зазор между скребками 8 и 10„ Неподвижные скребки 10, установленные над подвижными скреЬками дымогенератора с зазором, уменьшающимся в направлении движения подвижных скребков 8, улучшают распределение опилок по поверхности нагреваемого пода 5 и их перемешивание, что приводит к повышению производительности дымогенератора и снижению потребляемой им мощности, Наличие приспособления для регулирования зазора по45 зволяет настраивать дымогенератор для использования различных опилок. Движение воздуха в дымообразующей камере 2 параллельно нагреваемому поду 5 позволяет получить дым высокого качества без балластных и канцерогенных веществ. Диапазон регулирования зазора между подвижными и неподвижными скребками в мест поступления опилок на нагреваемый под, равный 30 мм.,позволяет оптимально использовать дымогенератор при использовании опилок, обладающих различными свойствами. 07 6 Расстояние 0,1-0,2 м от нижних срезов окна подвода воздуха патрубка отвода дыма, а также расположение патрубка отвода дыма со стороны бункера-дозатора предотвращают унос опилок и зольных частиц. Нагрев не всей, а только 50-70 площади поверхности нагреваемого пода экономит значитель. ное количество электроэнергии без ,снижения интенсивности дымогенерации и снижает опасность возгорания ОПИЛОК, Предварительные испытания действующего макета показали высокую эффективность предлагаемого дымогенератора и позволили сделать вывод, что такой дымогенератор с диаметром нагреваемого пода 0,7 м по производительности эквивалентен двум дымогенераторам (прототип) . При этом потребляемая мощность предлагаемого дымогенератора ожидается около 1015 квт, а у дымогенератора-прототипа она равна 25-30 квт. Годовой экономический эффект от предлагаемого дымогенератора составит ориентировочно 553000 руб, Формула изобретения Дымогенератор, включающий бункер-дозатор, дымообразующую камеру с окном для подвода воздуха и патрубком отвода дыма, смонтированный. в камере под с электронагревателем и скребки, закрепленные над подом с возможностью перемещения, о т л и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения производительности, cíèæåHèÿ потребляемой мощности и улучшения качества получаемого дыма, он снабжен неподвижными скребками, укрепленными над подвижными с образованием зазора ширина которого убывает в сторону движения подвижных скребков, и приспособлением для регулирования ширины этого зазора, при этом патрубок отвода дыма и окно для подвода воздуха расположены соосно на противоположных сторонах дымообразующей камеры так, что их ось проходит выше плоскости пода и параллельно ей. 2, Дымогенератор по п. 1> о т— л и ч а ю шийся тем> что камера имеет цилиндрическую форму, а подвижные и неподвижные скребки закреплены радиально. 7 971207 8 3. Дымогенератор по и. 1, о т - тронагреватель смонтирован под участл и ч а ю шийся тем, что не- ком пода, равным 50-70 его площаподвижные скребки шарнирно связаны ди, начиная от бункера-дозатора по со стенками.дымообразующей камеры, ходу движения подвижных скребков. а приспособление для регулирования зазора между скребками представляет Источники информации, собой рычаг, один конец которого вза- принятые во внимание при экспертизе имодействует с .неподвижными скребка- 1, Авторское свидетельство СССР ми, а другой - со стопорной гайкой, 130773, кл. А 23 B 4/04 1959 ° 4. Дымогенератор по и, 1, о т - о 2. Технологическое оборудование л и ч а ю шийся тем, что патру- рыбной промышленности, Экспресс-инбок отвода дыма установлен со сторо- формация ЦНИИТЭИРХа. 8ып. 1, 1977, ны бункера-доватора, с. 3-6. 5. Дымогенератор по и. 1, о т- 3, Авторское свидетельство СССР л и ч а ю щ и и .с я тем, что элек- ts Ю 114722, кл. А 23 В 4/04, 1962, Фиг. 1 971207 Составитель С,Филиппова Редактор О.Юркова Техред М.Тепер Корректор С.Шекмар Тираж 570 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, И-35, Раушская наб,, д. 4/5 Филиал ППП Патен д, ул. Проектная, 
