Устройство для получения волокнистого материала

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свил-ву (22) Заявлено 20.04.81 (21 3286439, 28-12 с присоединением заявки Х<2 (23) Приоритет (51) М. Кл.

I) О1 С.> 25, (Н) Государственный комнтет

СССР

Опубликовано 07.11.82. Бюллетень ¹ 41

Дата опубликования описания 17.11.82 (53) УДК67 .05! (088.8) по делам нзобретений и открытий

172) Авторы

ИЗООРЕ1ЕН И и

В. Д. Шашко, Е:. М. Васи.1ьс в, Ь. H. Геновкср, В. I I. Жеребцов, E. P. Маслова, А. А. Куплпна. E . П. Кокляева. Т. E:.". Грипцевич и Н. А. < ..ог>овьев

Всесоюзный научно-исслс,зоватсльский и>1етитст пленочных материалов и нскуссTBE. иной кожи

;:! >,< чьи>; >:. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ВОЛОКНИСТОГО

МАТЕРИАЛА

Изобретение относится к области получения волокнистых материалов для искусственных кож, в частности к разработке оборудования безводного получения искусственной кожи на волокнистой основе из короткого непрядомого волокнистого сырья, например, искусственной кожи для внутренних деталей обуви.

Известно устройство для получения волокнистого материала, содержащее камеру предварительного холстообразования со средством лозирования и калибрующим приспособлением, камеру окончательного холстообразования, выполненную в виде параллельно установленных сетчатых транспортеров с отсасыйающими ящиками, снабженными регулирующими площадь вакуумной зоны заслонками 11).

Недостатком данного устройства является наличие большого числа автономных транспортных систем, каждое из которых снабжено вентилятором с приводом и регулирую>цим устройством, что значительно увеличивает площадь занимаемую оборудованием и кроме того, (что особенно сущест венно для материалов типа искусственных кож) данное устройство предопределяет пси1учение волокнистого холста и, следовательно гoToB(>l материала с распо1ожснием волокнистых частиц преих> щественно перпендикулярно плоскости формования холста, что вызывает неравнозначность свойств материала в различных направлениях по его плоскости и перпендикулярно плоскости формования.

Цель изобретения улучшение эксплуатационных свойств материаза путем перераспрелеления волокон в холсте под действием рыхлительного приспособления и lloтока воздуха.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве лля получения волокнистого материала, содержащем камеру предварительного холстообразования со средством дозирования в калибрующим приспособлением, камеру окончательного холстообразования, выполненную в виде параллельно установленных сетчатых транспортеров с от20 сасывающими ящиками, снабженными регулирую>цими площаlb вакуумной зоны заслонками, олин из транспортеров является общим лля камер окончательного и предварительного холстообразования, а перед камерой окончательного холстообразования ло971935

Формула азоб негения полнительно установлено рыхлительное приспособление с расположенным над ним сетчатым экраном с регулируемой подачей воздуха, причем камера предварительного холстообразования снабжена системой разбивающих валиков.

На чертеже изображено устройство для получения волокнистого материала.

Устройство содержит камеру 1 предварительного холстообразования со средством дозирования в нее волокнистой массы воздушным потоком (не показано) и калибрующим приспособлением 2, камеру 3 окончательного холстообразования, выполненную в виде параллельно установленных сетчатого транспортера 4, являющегося общим для камер и 3, и транспортера 5, с отсасывающими ящиками 6 и 7, снабженными регулирующими площадь вакуумной зоны заслонками 8. Перед камерой 3 окончательного холстообразования установлено рыхлительное приспособление 9 с расположеннь1м над ним сетчатым экраном 10, регулирующим подачу воздуха в камеру 3. Камера предварительного холстообразования l снабжена системой Il разбивающих валиков, системой 12 возврата излишков массы и вакуумным ящиком 13. Движение транспортеров осуществляется синхронно через при водные вал ы 4 и 15.

Устройство работает следующим образом.

Волокнистая масса посредством воздушного потока через известное дозирующее средство подается в камеру 1 предварительного холстообразования, где она, попадая на систему 11 разбивающих валиков, равномерно дисиергируется в объеме камеры 1 и под действием вакуума, создаваемого отсасывающим ящиком 13, оседает на сетчатом транспортере 4 в виде слоя волокнистой массы 16, увлекается непрерывно движущимся транспортером 4, проходит зону действия калибрующего приспособления 2, где с него снимается и возвращается в камеру системой 12 возврата преднамеренно созда ваемый излишек волокнистой массы и далее в виде холста равномерной плотности в продольном и поперечном направлениях, но имеющем ориентацию волокон в плоскости, параллельной транспортеру 4, поступает в зону действия рыхлительного приспособления 9. Рыхлительное приспособление, имеющее регулируемую установку по высоте холста, счесывает волокна с холста на определенную (заданную) толщину и сбрасывает их в зону. действия воздушного потока, поступающего через сетчатый экран 10, установленный над рыхлительным приспособлением 9. Воздушный ноток со взвешенными в нем волокнами устремляется под действием вакуума, создаваемого отсасывающими ящиками 6 и 7, в камеру 3 окончательного холстообразоваиия, причем волокна в процессе полета стремятся расположиться перпендикулярно движению воздушного потока. Степень ориентации волокон в потоке зависит от пути полета волокон до поверхности сетчатых транспортеров, определяемого силой вакуума по длине камеры 3, регулируемой заслонками 8 и отсасывающих ящиках 6 и 7, чем выше скорость потока в начальной зоне камеры 3, т. е. чем выше ьакуум в этой зоне на сетчатых транспортерах 4 и 5, тем

1в и меньшей степени происходит переориентация волокон и наоборот.

Регулированием пода ьи воздуха через экран 10, что достигается установкой его относительно рыхлительиого приспособления 9, и измеHf Hèåì fI. :îùdäè вакуумной зоны в от"асывающих ящиках 6 и 7 достигается строго определенное расположение волокон, в холсте и, соответственно, свойства готового vàòåðèà1a.

Объединение камер и 3 общим сетчатым транспортером 4 исклю!ae1. нарушение равномерности питания волокнистой массой и неравномерное распределение волокон ио ширине камеры 3 ири передаче этой массы из камеры 1 в камеру 3.

2S Эффективность предлагаемого устройства заключается в повышении качества готового продукта и в обеспечении возможности регулирования свойсгв материала в соответствии с его назначением.

1. YCTP0HC1 BO, !, 1H HO.! H HHH того vàòåðèà1!, содержащее камеру предварительного холстообразования со средством дозирования и калибру.ощим приспособлением, камеру окончательного холстообразования, выполненную в виде параллельно установленных сетчатых транспортеров с QTсасывающими ящиками, снабженнь|ми регулирующими площадь вакуумной зоны заслонками, отличающееся тем, что, с целью улучшеш1я эксплуатационных свойств материала путем перераспределения отдельных волокон в холсте под действием рыхлительного приспособления и потока воздуха, один из транспортеров является общим для камер окончательного и предварительного холстообразоваиия, а перед камерой окончательного холстообразования дополнительно установлено рыхлительное приспособление с расположенным над ним сетчатым экраном с регулируемой подачей воздуха.

2. Устройство по и. 1, отличающееся тем, что камера предварительного холстообразования снабжена системой разбивающих валиков.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

l. Авторское свидетельство СССР № 717168, кл. D 01 G 25 00, 1977.

971935

Составитель Е. Сова

Техред И. Верес Корректор О. Билак

Тираж 465 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4