Патенты автора Илалов Рустам Хисамович (RU)

Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности, а именно к бурению нефтяных и газовых скважин с одновременной изоляцией зон осыпаний и обвалов при бурении колонной труб. Устройство для одновременного бурения и крепления зон осыпаний и обвалов при бурении скважины включает извлекаемое раздвижное долото, соединенное с колонной обсадных многолучевых расширяемых труб с возможностью их выправления избыточным давлением с фиксацией относительно стенок скважины, спускаемых на посадочном переводнике, соединенным с возможностью отсоединения с колонной бурильных труб с последующим извлечением посадочного переводника с колонной бурильных труб. Извлекаемое раздвижное долото зафиксировано в рабочем положении срезным элементом, фиксирующим шток с бурильной головкой относительно корпуса долота. Извлекаемое раздвижное долото выполнено таким образом, чтобы оно принимало транспортное положение при посадке шара в седло штока и создании избыточного давления. Внутренняя резьба корпуса извлекаемого раздвижного долота снабжена канавками под стопорные кольца калибрующего инструмента. Посадочный переводник оснащен шипами, вставленными в лучи профильной части верхнего конца верхней многолучевой обсадной трубы. Посадочный переводник также оснащен проточкой с конусом под сужение цилиндрического конца верхней многолучевой обсадной трубы, на котором выполнена направляющая воронка, герметизированная эластичным герметиком. Предлагаемое устройство позволяет производить бурение и его установку в наклонно-направленных и горизонтальных скважинах, передавать необходимый крутящий момент для бурения, исключить нерасширенные участки при бурении, а также исключить аварийные ситуации, связанные с шламованием верхней части колонны профильных труб, отворотом и падением извлекаемого раздвижного долота при его извлечении. 3 ил.

Изобретение относится к бурению и капитальному ремонту скважин и предназначено, в частности, для расширения труб при их установке в скважине. Устройство для расширения труб в скважине включает корпус с центральным каналом, резьбами для соединения со скважинным оборудованием и пазами на наружной поверхности, осями и шайбами с возможностью ограниченного радиального перемещения. В пазах на наружной поверхности размещены ролики, снабжённые расширяющей поверхностью и калибрующей поверхностью. Гидравлический кольцевой поршень выполнен в виде вала с возможностью продольного перемещения вниз и подпружиненный вверх пружиной. Конусная поверхность вала выполнена из двух участков, нижний участок из которых выполнен с возможностью взаимодействия с расширяющей поверхностью роликов. Нижняя упорная втулка опирается на пружину. Ограничители выхода роликов, взаимодействующие с осями роликов, выполнены в виде обойм и закреплены на корпусе. Пазы корпуса в месте контакта верхних осей роликов снабжены твердым сплавом. Шайбы роликов выполнены без возможности вращения и снабжены выступами. В центральном канале корпуса выше и ниже вала установлены шайбы и для регулирования перемещения вала и выхода роликов в рабочем и транспортном положениях. Расширяющая поверхность роликов расположена под углом α = 10-15° к центральной оси корпуса, а калибрующая поверхность роликов выполнена длиной L, составляющей 5-35 % от длины l расширяющей поверхности роликов. Обеспечивается повышение работоспособности устройства, эффективности расширения труб и продолжительности работы развальцевателя до ремонта. 3 ил.

Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности, а именно к бурению нефтяных и газовых скважин с одновременной изоляцией зон осыпаний и обвалов при бурении колонной расширяемых обсадных труб. Расширяемая трубная система для крепления зон осложнений при бурении скважин состоит из бурильной и обсадной колонны, породоразрушающего элемента, выполненного в виде разбуриваемого долота, завинченного на упорной конической резьбе. В верхней части в обсадной колонне установлен герметично переводник со шпонками, вставленными в ответные пазы, выполненные на верхнем торце обсадной колонны. Переводник снабжен снизу долотом с отверстием для прохождения шара, а сверху проточкой, вставленной в сужение обсадной колонны, и резьбой для соединения с бурильной колонной. Нижняя часть обсадной колонны снабжена расширяемым якорным патрубком с фиксирующими элементами, состоящим из присоединенного при помощи сварки к нижнему концу обсадной колонны патрубка с раструбами по концам. Нижний раструб снабжен упорной конической резьбой под разбуриваемое долото, снабженное многогранным отверстием. В верхнем раструбе герметично установлен расширяющийся пуансон из полимерного материала, снабженный седлом под шар и многогранным выступом под многогранное отверстие разбуриваемого долота. Фиксирующие элементы выполнены в виде полос треугольного сечения таким образом, что диаметр окружности, описанной вокруг фиксирующих элементов, на 1,5-3% меньше диаметра разбуриваемого долота, и присоединены при помощи сварки на наружной поверхности якорного патрубка между верхним и нижним раструбами. Обеспечивается повышение надежности бурения, минимальное сужение проходного диаметра после установки устройства в скважине, исключение аварийных ситуаций, связанных с разъединением бурильной колонны с переводником при установке устройства, возможность бурения разбуриваемого долота с промывкой для выноса шлама. 4 ил.

Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности, а именно к области бурения скважин, в частности к устройствам для установки расширяемых систем при изоляции зон осложнений при бурении. Устройство включает корпус с центральным проходным каналом, выполненным с внешней резьбой с возможностью соединения с расширяемыми трубами, клапан, седло и втулку. В корпусе выполнена внутренняя резьба, расположенная в верхней части центрального проходного канала. Клапан выполнен в виде четырехугольной призмы со сферической поверхностью, взаимодействующей с седлом. Седло выполнено заодно с корпусом, втулка ввинчена во внутреннюю резьбу корпуса с возможностью ограничения хода клапана и выполнена с пазами. Количество и ширина пазов втулки соответствуют количеству и ширине лопастей фрезера, обеспечивающих отворот башмака-клапана, выполненного из легкоразбуриваемого полимера. Упрощается конструкция, повышение надежность работы с обеспечением отсоединения и подъема башмака-клапана или разбуривания сразу после развальцовывания расширяемой системы за одну спуско-подъемную операцию с минимальными временными затратами, а также снижение аварийных ситуаций в скважине. 5 ил.

Предложение относится к нефтегазодобывающей промышленности, а именно к устройствам для увеличения диаметра скважины в заданном интервале. Технический результат - исключение заклинивания устройства в скважине и получение калиброванного ствола необходимого диаметра, исключение аварийных ситуаций в скважине. Калибратор-центратор раздвижной содержит корпус с центральным проходным каналом, лопасти, снабженные калибрующими элементами, установленные в пазах корпуса с возможностью выдвижения, и механизм выдвижения лопастей в рабочее положение, содержащий полый вал с поршнем, размещенный в проходном канале корпуса. Полый вал имеет отверстия, а лопасти снабжены хвостовиками. Корпус в верхней части снабжен соединительной резьбой, хвостовики лопастей выполнены в виде выступов в верхней и нижней частях лопастей, размещенных в верхних и нижних частях пазов корпуса соответственно, и зафиксированы от несанкционированного выдвижения наружу втулками, которые жестко закреплены в верхней и нижней частях пазов корпуса. Полый вал в верхней части выполнен в виде поршня, в средней части имеет коническую поверхность, а отверстия полого вала расположены в нижней части радиально под углом относительно центральной оси и соединяют проходной канал и пазы корпуса, в которых размещены лопасти. Полый вал конической поверхностью взаимодействует с лопастями посредством пружинных колец, подпружинен в транспортное положение пружиной и снабжен насадкой для создания перепада давления для перемещения полого вала в рабочее положение. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.

Группа изобретений относится к нефтегазодобывающей промышленности, а именно к способам освоения и эксплуатации скважин с зонами различной проницаемости. Способ включает бурение горизонтальной скважины и цементирование обсадной колонны. В пласте определяют зоны с различной проницаемостью. Спускают в скважину колонну труб, снизу снабженную обратным клапаном и пакерами снаружи, изготовленными в виде пластырей, сообщенных с колонной труб и установленных с учетом длины зон с соответствующей проницаемостью, один из концов которых жестко закреплен на колонне труб, а другой выполнен с возможностью перемещения вдоль колонны труб. Пакеры устанавливают после спуска в скважину созданием высокого давления внутри колонны труб и пластырей. Эксплуатацию зон с различной проницаемостью осуществляют последовательно от забоя к устью до обводнения соответствующих зон, начиная с эксплуатации через обратный клапан, потом после последовательной перфорации колонны труб напротив соответствующей зоны. Изоляцию обводнившихся зон осуществляют установкой пакер-пробки внутри колонны труб перед вскрытием перфорацией следующей зоны. Колонна труб после установки пакеров выполнена с возможностью последовательной перфорации от забоя к устью для вскрытия соответствующих зон после перекрытия предыдущей вскрытой обводнившейся зоны пакером-пробкой. Снижается вероятность возникновения аварийных ситуаций за счет исключения операции механического открытия и закрытия фильтров, исключения сужения внутреннего диаметра обсадной колонны и соответственно исключения затруднения при спуске инструмента в скважину для проведения технологических операций, исключения дополнительной спуско-подъемной операции. 2 н. п.ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности, а именно к способам изоляции зон осложнений при бурении скважин перекрывателями из профильных труб. Способ включает установку профильного перекрывателя в скважине, соединение секций профильных труб, спуск перекрывателя в зону поглощения, выправление перекрывателя давлением до плотного герметичного прижатия их к стенкам скважины. Нижний конец профильного перекрывателя, выполненный такой же формы, как и секции профильных труб, которые соединяют по профилю, снизу глушат и снабжают обратным клапаном. Верхний конец профильного перекрывателя, выполненный такой же формы, как и секции профильных труб, герметично соединяют с выправляющим инструментом, переводник которого выполнен полым из того же материала и такой же формы, как и секции профильных труб, и вставлен телескопически в верхний конец профильных труб с возможностью расширения давлением одновременно с выправлением секций профильных труб. Перед соединением секций профильных труб их взаимодействующие концы калибруют один снаружи, а другой - изнутри, при соединении откалиброванные концы герметично вставляют друг в друга и фиксируют штифтами, выдерживающими вес профильного перекрывателя. Переводник выправляющего инструмента при соединении с верхним концом профильных труб дополнительно фиксируют срезными элементами, которые разрушают после установки профильного перекрывателя. Повышается надежность установки профильного перекрывателя и изоляции зон осложнения при бурении скважин, сокращаются временные затраты на установку перекрывателя за счет упрощения конструкции. 3 ил.
Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности и предназначено для ограничения и изоляции водопритоков. Технический результат - повышение эффективности и надежности изоляции зон водопритоков за счет возможности сохранения коллекторских свойств продуктивной части ствола. Устройство включает расширяемый перекрыватель с башмаком на конце, выполненный с возможностью спуска в скважину до изоляции водопритока гидрофобным составом и установки в интервале изоляции. Имеется переводник, герметично соединенный с колонной труб и верхней частью перекрывателя. Внутри перекрывателя расположена труба малого диаметра для закачки с устья гидрофобного состава через переводник. Перекрыватель выполнен сборным, состоящим из расположенных по концам продольно гофрированных верхнего и нижнего пакеров, выполненных с возможностью расширения давлением до закачки гидрофобного состава. Имеется цилиндрический участок, снабженный каналом для закачки гидрофобного состава, который изолирован изнутри срезным клапаном, а снаружи снабжен клапаном, обеспеченный возможностью пропускания изнутри наружу. Башмак изготовлен из легкоразбуриваемого материала, жестко соединен с перекрывателем и оснащен обратным клапаном для заполнения скважинной жидкостью при спуске в скважину. Труба малого диметра сообщена с колонной труб через переводник, с которым жестко соединена. Переводник соединен с верхним пакером обжатием с возможностью отсоединения после выправления пакеров и извлечения из переводника с трубой малого диаметра, которая выполнена с возможностью разрушения срезного клапана. Цилиндрический участок перекрывателя выполнен с возможностью развальцовки после закачки гидрофобного состава и извлечения из скважины переводника с трубой малого диаметра. 2 ил.

Группа изобретений относится к области бурения многозабойных скважин, в частности к устройствам для создания механического соединения обсадных колонн основного и дополнительного стволов с сохранением проходного диаметра основного ствола скважины. Способ включает вскрытие окна в обсадной колонне основного ствола скважины и бурение нового дополнительного ствола до проектной глубины с использованием извлекаемого клина-отклонителя, спуск хвостовика с обсадными трубами на устье бокового ствола скважины с последующей герметизацией бокового ствола скважины, разбуривание верхней части хвостовика. Клин-отклонитель с якорем извлекают до спуска хвостовика, который оснащают в зоне окна продольно-гофрированной подвеской, или изготавливают в виде продольно-профильной трубы. Хвостовик размещают в боковом стволе при помощи прикрепленного снизу направляющего башмака. Выправление гофрированных участков хвостовика осуществляют избыточным давлением с фиксацией и последующим развальцовыванием в боковом стволе. Разбуривание верхней части хвостовика осуществляют в три этапа, на первом производят вырезание направляющего окна в хвостовике для создания сообщения с основным стволом, на втором - развальцовку верхней части хвостовика до прижатия его к стенкам основного ствола выше окна, на третьем - удаление верхней части хвостовика, находящейся в основном стволе. Устройство для разбуривания верхней части хвостовика для реализации способа включает инструмент с выполненными раздвижными режущими элементами, спускаемый на колонне труб и выполненный с возможностью вращения при разбуривании. Снизу устройства размещен сверлящий инструмент. Между сверлящим и режущим инструментами установлен вальцующий инструмент с вращающимися выдвижными роликами, смещенными по диаметру относительно режущих элементов. Расстояние между сверлящим и вальцующим инструментами не менее длины окна в продольном направлении основного ствола. Обеспечивается снижение временных, трудовых и материальных затрат на строительство бокового ствола из ранее пробуренной и обсаженной скважины. 2 н. и 2 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к пакерам. Техническим результатом является повышение надежности работы в горизонтальном участке скважины. Пакер для горизонтальных скважин содержит полый ствол с регулятором давления внизу, установленные на стволе уплотнительные элементы с верхним, нижним и промежуточными упорами, размещенный под ними на стволе подвижный гидроцилиндр с поршнем, который оснащен толкателем, выполненным с возможностью взаимодействия с нижним упором, верхний упор соединен со стволом с возможностью перемещения навстречу нижнему упору с сжатием уплотнительных элементов под действием поршня с гидроцилиндром, полость которого сообщена с полостью ствола через радиальный канал. Толкатель поршня выполнен кольцевым, опирается на нижний упор и оснащен изнутри одним или несколькими штифтами. Регулятор давления изготовлен в виде обратного клапана. Между нижним упором и поршнем размещен на стволе кольцевой выступ с наружными продольными чередующимися длинными и короткими проточками, которые соединены фигурными проточками под штифты толкателя. Фигурные проточки позволяют при возвратно-поступательном перемещении толкателя относительно ствола штифтам располагаться поочередно: в длинных продольных проточках - транспортное положение, в коротких продольных проточках - рабочее положение после сжатия уплотнительных элементов. Верхний упор соединен со стволом через регулировочную втулку, толщина которой подбирается в зависимости от номинального диаметра ствола скважины. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности, а именно к способам изоляции зон осложнений при бурении и ремонте скважин. Способ включает определение геофизическими исследованиями длины и расположения зон разобщения, спуск на колонне труб профильных разобщителей с цилиндрическими концами, каждый из которых размещен на центральном стволе между верхним и нижним упорами. Центральный ствол внутри каждого разобщителя дополнительно снабжают ниппелем и электрическим клапаном, а каждый разобщитель в средней части - цилиндрическим участком под ниппель с калиброванным сужением, расположенным со стороны забоя скважины. Снизу центральный ствол оснащают башмаком с обратным клапаном, а нижний из разобщителей ниже башмака - цилиндрической втулкой с боковыми отверстиями, тарированным внутренним диаметром и нижним упором. После спуска избыточное давление внутри разобщителей создают через электрические клапаны, а после герметизации и фиксации в интервале установки колонну бурильных труб спускают до упора башмака в нижний упор. Ниппели герметично располагаются в калиброванных сужениях, а башмак - в цилиндрической втулке ниже боковых отверстий. Сообщение с пространством ниже разобщителей осуществляют через электрические клапаны, которые открывают и закрывают при необходимости электрическими сигналами с устья скважины. Снижаются временные затраты за счет исключения дополнительных спуско-подъемных операций. 2 ил.

Изобретение относится к способам гидродинамических исследований и изоляции зон поглощений в скважинах. Техническим результатом является расширение области применения в осложненных условиях, в наклонных и горизонтальных скважинах. Способ гидродинамических исследований и изоляции зон поглощений включает спуск на колонне труб пакера в скважину до заданной глубины, создание перепада давления закачкой жидкости, за счет которого поршень выводит плашки в рабочее положение до упора в стенки скважины, после чего, создавая на пакер осевое усилие вниз и сжимая уплотнительные элементы до прижатия к стенкам скважины, разобщают затрубное пространство с открытием снизу осевого отверстия, определение приемистости зоны поглощения ниже пакера, закачку выбранного по результатам исследований кольматирующего состава в зону поглощения. Для работы в осложненных условиях в наклонных и горизонтальных скважинах выше пакера на колонне труб устанавливают последовательно: седло клапана, тянущий гидродомкрат, якорь, размещенный выше гидродомкрата. После спуска колонны труб с оборудованием, закачки кольматирующего состава и технологической выдержки в скважину с устья в колонну труб бросают шар до посадки в седло клапана. Далее создают осевую нагрузку вверх для зарядки тянущего гидродомкрата, избыточное давление в колонне труб до фиксации якоря и последующего срабатывания гидродомкрата для срыва пакера. После этого давление в колонне труб сбрасывают и оборудование извлекают на поверхность. 1 ил.

Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности, а именно к способам строительства скважин при бурении интервалов с зонами осложнений. Технический результат - повышение надежности изоляции зон осложнений, а также значительное сокращение времени на строительство скважины и материальных затрат. Способ включает вскрытие скважины в интервалах ствола скважины с зонами осложнений и укрепление стенок скважины профильными перекрывателями последовательно участками с уменьшением внутреннего диаметра установленных профильных перекрывателей. Участки вскрытия выбирают в разных интервалах ствола скважины с зонами осложнений и перекрывают их профильными перекрывателями полностью за одну спуско-подъемную операцию. Перекрыватели устанавливают с интервалом между собой. После нижнего перекрывателя бурят ствол скважины диаметром, позволяющим установить обсадную колонну требуемого диаметра. Первый участок вскрытия ниже кондуктора выполняют максимально возможным диаметром долота. Профильные перекрыватели устанавливают в скважине сразу после вскрытия зоны осложнения до насыщения фильтратом бурового раствора неустойчивых пород. Для этого расширение ствола скважины и кавернометрию не проводят. Толщину стенки профильных перекрывателей выбирают из условия воздействия на эти перекрыватели внутреннего и наружного давлений. 1 ил.

Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности и может быть применено для входа в боковые стволы многоствольной скважины. Устройство включает направляющую часть с косым срезом, боковое отверстие с соплом для прохода жидкости со стороны среза и цилиндрическую часть с выдвижным радиальным штоком, расположенным со стороны бокового отверстия. Цилиндрическая часть выполнена сборной, состоящей из верхнего и нижнего блоков, соединенных между собой выше выдвижного штока шарнирным соединением с каналом с проходным сечением, большим, чем сечение сопла бокового отверстия, и позволяющим ограниченно отклонять нижний блок относительно верхнего в противоположную от штока сторону. В верхнем блоке цилиндрической части, соединенной при помощи срезных элементов с колонной труб, спускаемых в боковой ствол, выполнено седло бросового шарика. Технический результат заключается в обеспечении возможности производить ввод технологического оборудования в боковой ствол многозабойной скважины. 3 ил.

Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности и предназначено для отворота и разрушения башмака при установке в скважинах расширяемых колонн. Устройство включает корпус с промывочным каналом, установленную жестко на нем режущую оправку с сообщенными с промывочным каналом центральным и технологическими отверстиями, оснащенную снизу режущими элементами, размещенными радиально и равномерно относительно оси вращения, и каналами для удаления стружки в виде радиальных расширяющихся к периферии торцевых каналов, размещенных у режущих элементов и сообщенных с промывочным каналом технологическими отверстиями, располагаемыми ближе к центру вращения оправки, и с продольными выборками-пазами на цилиндрической поверхности оправки. Корпус снабжен кольцевым расширением с фаской со стороны оправки и продольными выборками в виде соединенных радиальной и тангенциальной плоскостей. Угол между режущими элементами в диапазоне 110°-140° и задний угол режущих элементов в диапазоне 8°-20° выбираются в зависимости от материала башмака. Отверстия оправки оснащены гидромониторными насадками. Расширение с фаской изготовлено из материала более твердого, чем материал расширяемой колонны. Вставки на фаске изготовлены из твердого сплава. Радиальные каналы у режущих элементов выполнены расширяющимися под углом, равным углу между рядами режущих элементов. В глубину радиальные каналы выполнены расширяющимися от центра к периферии. Повышается эффективность работы за счет уменьшения времени на разбуривание башмака, осевой нагрузки, крутящего момента. 1 ил.

ПАКЕР // 2584712
Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности и предназначено для разобщения пластов в процессе строительства скважин. Технический результат заключается в повышении надежности разобщения пластов в процессе строительства скважин. Пакер установлен на колонне обсадных труб в скважине и включает в себя корпус с центральным и впускным каналами, размещенную на корпусе продольно-гофрированную оболочку, образующую с его наружной стенкой гидравлическую камеру, сообщенную впускным каналом, перекрытым обратным клапаном, с центральным каналом корпуса, уплотнительный элемент, размещенный снаружи оболочки, причем периметр оболочки после выправления гофр оболочки изнутри давлением равен периметру скважины в месте установки пакера. Уплотнительный элемент установлен на всю длину оболочки, а во впускной канал между обратным клапаном и центральным каналом корпуса установлен сбивной, полый, заглушенный со стороны центрального канала клапан, выполненный с возможностью разрушения при взаимодействии с цементировочной пробкой. Полость этого клапана со стороны оболочки перекрыта радиальной манжетой и мембраной, выполненной с возможностью разрушения при росте давления внутри корпуса после посадки цементировочной пробки на стоп-кольцо. Радиальная манжета выполнена с возможностью пропускания жидкости из центрального канала в гидравлическую камеру через обратный клапан, выполненный в виде самоуплотняющихся манжет, снабженных упорами и защитными кольцами. 2 ил.

Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности, а именно к способам капитального ремонта скважин. Технический результат - повышение эффективности способа за счет уменьшения материальных и временных затрат на ликвидацию заколонных перетоков. Способ включает проведение геофизических исследований с определением интервалов заколонных перетоков. Снабжают обсадную колонну расширяемыми до 24% трубами с наружными уплотнительными элементами. Обсадную колонну в верхней части расширяемых труб изнутри снабжают полым дорном с седлом под цементировочную пробку, а ниже - кольцевым упором для остановки дорна. Расширение обсадной колонны в интервале перетоков производят во время цементирования. Расширяют дорном, который перемещают под действием избыточного давления в обсадной колонне, создаваемого с устья скважины. Перемещение дорна осуществляют цементировочной пробкой после ее посадки на дорн, установленный в заданном интервале скважины. 2 ил.
Изобретение относится к нефтяной промышленности и может найти применение при разработке многопластовой залежи высоковязкой нефти или битума. Технический результат - вовлечение в разработку маломощных продуктивных пластов толщиной менее 10 м, повышение эффективности нефтеизвлечения за счет более равномерного прогрева продуктивного пласта, а также снижение материальных затрат, так как возможно отключение выработанных участков продуктивных пластов и снижение объема закачиваемого теплоносителя. В способе разработки послойно-зонально-неоднородной залежи высоковязкой нефти или битума, включающем определение в залежи продуктивных пластов, разделенных слабопроницаемыми пропластками, строительство в нижнем пласте выше водонефтяного контакта горизонтальной скважины с дополнительными восходящими стволами, вскрывающими верхние пласты, закачку теплоносителя и отбор продукции, расстояние между дополнительными восходящими стволами определяют с учетом технологических возможностей бурового оборудования для их проводки, а также с возможностью размещения фильтров с регулируемым пропусканием, спускаемых в горизонтальную скважину перед закачкой теплоносителя на колонне труб и располагаемых напротив дополнительных восходящих стволов, а также пакеров, изолирующих межтрубное пространство горизонтальной скважины между дополнительными восходящими стволами и выше фильтров. Количество закачиваемого теплоносителя и отбираемой продукции определяют из свойств вскрытых пластов в каждом дополнительном восходящем стволе благодаря фильтрам с регулируемым пропусканием, при этом закачку теплоносителя и отбор продукции производят последовательно из колонны труб. 2 ил. .

Предложение относится к нефтяной промышленности и может найти применение при разработке послойно-зонально-неоднородной залежи высоковязкой нефти или битума. Способ разработки послойно-зонально-неоднородной залежи высоковязкой нефти или битума включает определение в залежи двух продуктивных пластов, разделенных слабопроницаемым пропластком. В нижнем пласте выше водонефтяного контакта строят горизонтальную добывающую скважину. В верхнем продуктивном пласте строят нагнетательную скважину с дополнительными нисходящими стволами, из которой строят дополнительные нисходящие стволы через участки пластов с низкой проницаемостью с вскрытием слабопроницаемого пропластка и дополнительные нисходящие стволы через участки пластов с высокой проницаемостью до гидродинамического сообщения или соединения с добывающей скважиной. Расстояние между дополнительными нисходящими стволами определяют с учетом технологических возможностей бурового оборудования для их проводки, а также с возможностью размещения между ними фильтров с регулируемым пропусканием, спускаемых в нагнетательную скважину на колонне труб, располагаемых напротив дополнительных стволов, не сообщенных с добывающей скважиной, и пакеров, изолирующих межтрубное пространство нагнетательной скважины между дополнительными стволами и выше фильтров. Количество закачиваемого теплоносителя и отбираемой продукции определяют из свойств вскрытых пластов в каждом дополнительном стволе благодаря регулируемым фильтрам. Предлагаемый способ разработки послойно-зонально-неоднородной залежи высоковязкой нефти или битума позволяет производить вовлечение в разработку маломощных продуктивных пластов толщиной менее 10 м, повысить эффективность нефтеизвлечения за счет более равномерного прогрева продуктивных пластов, а также снизить материальные затраты, так как возможно отключение выработанных участков продуктивных пластов, при этом снижается объем закачиваемого теплоносителя. 2 ил.

Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности, а именно к способам изоляции зон осложнений при бурении скважин перекрывателями из профильных труб. Способ включает спуск перекрывателя с выправляющим инструментом в зону поглощения. Переводник выправляющего инструмента выполнен такой же формы, как и секции профильных труб перекрывателя, снабжен снизу башмаком с подпружиненным обратным клапаном, изготовлен больше длины профильного перекрывателя и вставлен в него с возможностью скольжения. Переводник выправляющего инструмента соединен с профильным перекрывателем одним или несколькими срезными элементами. После герметичного прижатия секций профильных труб перекрывателя переводник выправляющего инструмента извлекают из перекрывателя, предварительно сжимая за счет создания депрессии внутри переводника. Повышается надежность перекрытия зон поглощения за счет наличия на наружной поверхности профильных труб герметизирующих элементов, обеспечивается надежное соединение переводника выправляющего инструмента с профильными трубами перекрывателя срезными элементами, исключается вероятность зацепа и заклинивания бурильных труб и компоновок инструментов при спуско-подъемных операциях. 3 ил.

Изобретение относится к устройствам для увеличения диаметра скважин в заданном интервале. Расширитель скважин включает полый корпус с внутренним выступом и радиальными отверстиями. В отверстиях установлены выдвижные шарнирные режущие элементы с внутренними хвостовиками и твердосплавными зубками на рабочей поверхности. В полости корпуса размещен полый толкатель со средством присоединения к бурильной колонне и конусным фиксатором. Фиксатор выполнен с возможностью взаимодействия с хвостовиками режущих элементов для выдвижения их наружу при перемещении толкателя вниз. Толкатель выше выступа оснащен на наружной поверхности ходовой упорной непроходной резьбой. Корпус оснащен подпружиненным внутрь элементом, взаимодействующим с впадинами ходовой резьбы. Устройство стопорения режущих элементов в нерабочем положении выполнено в виде взаимодействующих при верхнем положении толкателя внутренних выступов хвостовика режущего элемента с наружным кольцевым зацепом фиксатора. Последний выполнен с возможностью выхода из взаимодействия с выступами хвостовика при перемещении толкателя вниз. Позволяет исключить износ деталей расширителя абразивными веществами, перекачиваемыми промывочной жидкостью. Позволяет производить промежуточные промывки ствола скважины. Обеспечивает полное раскрытие расширителя в рабочее положение. 2 ил.

Предложение относится к нефтегазодобывающей промышленности, а именно к технологии и технике строительства многоствольных скважин. Отклонитель извлекаемый содержит клин-отклонитель с наклонной рабочей поверхностью, выполненной в виде желоба, соединенный с клином-отклонителем через переходник узел опоры с нижним глухим башмаком и рабочей камерой, гибкую трубку высокого давления для подачи жидкости через канал переходника в узел опоры. Клин-отклонитель соединен с узлом опоры с возможностью отсоединения при разрушении срезных штифтов, а узел опоры - расширения при подаче жидкости в рабочую камеру до фиксации относительно стенок скважины и складывания при откачке жидкости из рабочей камеры с отсоединением от стенок скважины перед извлечением. Клин-отклонитель срезными штифтами соединен с переводником, который снабжен сквозным осевым отверстием и расположенной выше резьбой для герметичного соединения с полым съемником, спускаемым на колонне труб с наконечником, который оснащен радиальными отверстиями и в который вставлен съемник с возможностью ограниченного перемещения только вверх с герметичным перекрытием радиальных отверстий. Обеспечивается снижение вероятности заклинивания отклонителя и его неизвлечения из скважины, а также снижение материальных затрат. 3 ил.

Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности, а именно к технологии и технике строительства многоствольных скважин. Отклонитель извлекаемый содержит клин-отклонитель с наклонной рабочей поверхностью, выполненной в виде желоба, соединенный с клином-отклонителем через переходник узел опоры с нижним глухим башмаком и рабочей камерой, гибкую трубку высокого давления для подачи жидкости через канал переходника в узел опоры. Клин-отклонитель соединен с узлом опоры с возможностью отсоединения при разрушении срезных штифтов, а узел опоры - расширения при подаче жидкости в рабочую камеру до фиксации относительно стенок скважины и складывания при откачке жидкости из рабочей камеры с отсоединением от стенок скважины перед извлечением. Клин-отклонитель срезными штифтами соединен с переводником, который снабжен осевым подпружиненным клапаном, пропускающим из узла опоры, и расположенными выше негерметичным пробойником и резьбой под полый съемник, спускаемый на колонне труб, заглушенный снизу мембраной и выполненный с возможностью герметичного соединения с переводником и разрушения мембраны пробойником. Обеспечивается снижение вероятности заклинивания отклонителя и его неизвлечения из скважины, а также упрощение конструкции. 2 ил.

Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности, а именно к способам разобщения горизонтальной скважины на участки и изоляции зон водопритока. Способ разобщения горизонтальной скважины на отдельные участки включает определение геофизическими исследованиями длины и расположения зон разобщения, спуск на колонне труб профильных разробщителей с цилиндрическими концами, каждый из которых размещен между верхним и нижним упорами. Расстояние между разобщителями выбирают согласно расположению и длинам зон разобщения. Создают внутри разобщителей избыточное давление для их предварительного выправления и фиксации в интервале установки. Окончательное расширение разобщителей осуществляют сверху вниз роликовым развальцевателем с регулируемым диаметром. Перед спуском в разобщители с двух сторон герметично вставляют верхний и нижний упоры, наружный диаметр которых на 2-3% меньше внутреннего диаметра цилиндрических концов разобщителей. На профильной части разобщителей размещают уплотнительные элементы так, чтобы при расширении разобщителя развальцевателем не происходило перекрытия по длине уплотнительных элементов для герметизации внутреннего пространства скважины. В средней профильной части разобщителя располагают уплотнительные элементы из более твердого и износостойкого материала. Изобретение позволяет обеспечить более надежное разобщение горизонтального ствола скважины на отдельные участки. 2 ил.

Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности, а именно к разработке и эксплуатации нефтяных пластов с зонами различной проницаемости. Устройство включает колонну труб, оснащенную фильтрами и пакерами снаружи, выполненными в виде пластырей, установленных с учетом длины зон с соответствующей проницаемостью. Один из концов пакеров жестко закреплен на колонне труб, а другой - выполнен с возможностью перемещения вдоль колонны труб и соединен с защитным перфорированным кожухом, установленным снаружи фильтра с перекрытием его отверстий и выполненным с возможностью совмещения отверстий фильтра и кожуха за счет смещения кожуха при выправлении пластырей под действием давления жидкости. Пластыри выполнены с герметизацией снаружи, а изнутри с сообщением с колонной труб через обратный клапан, установленный на сообщающем отверстии. Нижний фильтр при спуске устройства остается открытым, а после закрепления в эксплуатационной колонне его закрывают и производят выправление и закрепление пластырей в скважине созданием давления жидкости. Обратные клапаны выполнены с возможностью исключения выправления пластырей при спуске устройства с промывкой. Расширяются технологические возможности, предотвращается загрязнение и нарушение целостности фильтров. 2 ил.

Изобретение относится к области бурения и ремонта нефтяных и газовых скважин и может быть использовано при строительстве многозабойных скважин. Устройство включает основной ствол с ловильным крюком и верхним соединением для колонны труб. Соединение выполнено большего диаметра, чем диаметр дополнительных пробуренных стволов, и снабжено аналогичным основному дополнительным стволом с ловильным крюком, направленным навстречу ловильному крюку основного ствола. Основной и дополнительный стволы выполнены полыми, упругими и снабжены радиальными промывочными каналами, расположенными выше ловильных крюков и сонаправленными с ними. Выше соединений размещен поршень, охваченный снаружи подпружиненным вниз и закрепленным в верхнем положении цилиндром с возможностью его перемещения вниз и фиксации снаружи стволов. В нижней части поршня размещены технологические пластины с отверстиями, между которыми размещен упор, зафиксированный в нижнем положении и выполненный с возможностью ограниченного перемещения вверх без проворота при взаимодействии с верхним концом клина-отклонителя. Цилиндр снабжен кольцевой проточкой с фасками, взаимодействующей с шариками в отверстиях технологических пластин, изнутри поджатыми упором, в котором ниже отверстий выполнены выборки, совмещающиеся с отверстиями пластин при перемещении упора вверх для перемещения внутрь их шариков и освобождения цилиндра от фиксации. Повышается надежность, расширяются функциональные возможности, уменьшается аварийность. 4 ил.

Изобретение относится к устройствам для установки цементного моста в скважине. Техническим результатом является создание надежной конструкции устройства для изоляции зоны осложнения при бурении скважины, повышение качества устанавливаемого цементного моста и снижение материальных затрат. Устройство для установки цементного моста в скважине содержит полый цилиндрический патрубок и нижнюю разделительную пробку с проходным каналом, оснащенную сверху посадочным местом под верхнюю разделительную пробку. Полый цилиндрический патрубок, имеющий длину больше зоны поглощения, соединен сверху с колонной труб и оснащен снизу башмаком. Снаружи цилиндрический патрубок имеет несколько конусообразных эластичных манжет, нижний конец которых жестко зафиксирован, а верхний раструб прижат к цилиндрическому патрубку при помощи срезных изнутри штифтов. Срезные штифты вставлены в боковые отверстия, которые размещены рядами по периметру цилиндрического патрубка. Пространство между манжетой и патрубком заполнено наполнителем тампонажного раствора или химическими реагентами для улучшения качества цементного моста. Нижняя разделительная пробка после посадки в посадочное седло верхней разделительной пробки перемещается вниз, срезая срезные штифты и освобождая от них боковые отверстия, что приводит к расправлению раструбов манжет. Нижняя разделительная пробка снаружи оснащена кромкой, изготовленной из более твердого материала, чем материал патрубка, и выполненной с возможностью взаимодействия с патрубком и перемещения только вниз. Диаметры боковых отверстий выполнены с возможностью осуществления фильтратоотдачи жидкости из цемента после фиксации разделительных пробок в нижнем положении и прекращения закачки жидкости в колонну труб. 3 ил.

Группа изобретений относится к нефтегазодобывающей промышленности, а именно к буровой технике, и может быть использовано для строительства многозабойных скважин. Способ включает установку фиксирующего узла с клином-отклонителем с одной отклоняющей поверхностью в основном стволе скважины, построенном до проектной глубины. Фиксирующий узел изготавливают в виде гидромеханического якоря с посадочным местом, причем якорь фиксируют ниже интервала зарезки. Перед забуриванием бокового ствола производят вскрытие обсадной колонны фрезерованием «окна», а после строительства бокового ствола клин-отклонитель извлекают из скважины, отсоединяя от фиксирующего узла, спускают дополнительный клин-отклонитель большей длины до взаимодействия с посадочным местом гидромеханического якоря, фиксирующим его от проворота, а перед забуриванием дополнительного бокового ствола производят вскрытие обсадной колонны фрезерованием дополнительного «окна» с последующим извлечением дополнительного клина-отклонителя после строительства второго бокового ствола. Устройство для осуществления способа включает спускаемый на колонне труб клин-отклонитель, снабженный одной отклоняющей поверхностью, соединенный снизу срезными элементами через переводник с фиксирующим узлом, выполненным в виде гидромеханического якоря, снабженного продольно-гофрированной трубой, заглушенной снизу башмаком, и расположенным снизу переводника гидравлическим центратором. Причем центратор выполнен в виде корпуса с продольным каналом, сообщенным с продольно-гофрированной трубой и колонной труб. Внутри корпуса установлен полый поршень, выполненный с возможностью осевого перемещения при избыточном давлении жидкости и оснащенный конусными поверхностями, воздействующими при перемещении поршня на толкатели, расположенные равномерно по периметру и высоте корпуса с возможностью ограниченного радиального перемещения наружу до взаимодействия со стенками обсадной колонны, при этом корпус сверху снабжен пазом под ответные выступы переводников клина-отклонителя и дополнительного клина-отклонителя для исключения проворота и установки их в заданном направлении. Группа изобретений позволяет производить бурение двух противонаправленных дополнительных стволов с одного уровня из существующих скважин, а также снизить материальные затраты на строительство многозабойной скважины. 2 н.п. ф-лы, 6 ил.

Группа изобретений относится к нефтегазодобывающей промышленности, а именно к буровой технике, и может быть использовано для строительства многозабойных скважин. Способ включает установку фиксирующего узла с клином-отклонителем с одной отклоняющей поверхностью в основном стволе скважины, построенном до проектной глубины. Фиксирующий узел изготавливают в виде гидромеханического якоря с посадочным местом, причем якорь фиксируют ниже интервала зарезки. Перед забуриванием бокового ствола производят вскрытие обсадной колонны фрезерованием окна, а после строительства бокового ствола клин-отклонитель извлекают из скважины, отсоединяя от фиксирующего узла, спускают дополнительный клин-отклонитель большей длины до взаимодействия с посадочным местом гидромеханического якоря, фиксирующим его от проворота, а перед забуриванием дополнительного бокового ствола производят вскрытие обсадной колонны фрезерованием дополнительного окна с последующим извлечением дополнительного клина-отклонителя после строительства второго бокового ствола. Устройство для осуществления способа включает спускаемый на колонне труб клин-отклонитель, снабженный одной отклоняющей поверхностью, соединенный снизу срезными элементами через переводник с фиксирующим узлом, выполненным в виде гидромеханического якоря, снабженного продольно-гофрированной трубой, заглушенной снизу башмаком, и расположенным снизу переводника гидравлическим центратором. Причем центратор выполнен в виде корпуса с продольным каналом, сообщенным с продольно-гофрированной трубой, колонной труб и толкателями, расположенными равномерно по периметру и высоте корпуса с возможностью ограниченного радиального перемещения наружу до взаимодействия со стенками обсадной колонны при избыточном давлении в продольном канале, при этом корпус сверху снабжен пазом под ответные выступы переводников клина-отклонителя и дополнительного клина-отклонителя для исключения проворота и установки их в заданном направлении. Группа изобретений позволяет производить бурение двух противонаправленных дополнительных стволов с одного уровня из существующих скважин, вовлечение основного ствола скважины в эксплуатацию, а также снизить материальные затраты на строительство многозабойной скважины. 2 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к области бурения и капитального ремонта нефтяных и газовых скважин, а именно используется при строительстве многозабойных скважин и боковых стволов из ранее пробуренных и обсаженных скважин с сохранением для эксплуатации основного ствола скважины. Устройство включает основной ствол с ловильным крюком и верхним соединением для колонны труб, при этом соединение выполнено большего диаметра, чем диаметр дополнительных пробуренных стволов, и снабжено аналогичным основному стволу дополнительным стволом с ловильным крюком, направленным навстречу ловильному крюку основного ствола. Основной и дополнительный стволы выполнены полыми, упругими и снабжены радиальными промывочными каналами, расположенными выше ловильных крюков и сонаправленными с ними. Нижний торец соединения между стволами выполнен с возможностью взаимодействия с верхним концом клина-отклонителя. Увеличивается надежность работы устройства, расширяются его функциональные возможности, облегчается операция извлечения клина-отклонителя с исключением аварийных ситуаций. 5 ил.

Изобретение относится к нефтегазовой промышленности и может быть использовано для забуривания боковых стволов (БС) из ранее пробуренных обсаженных скважин и их крепления с созданием герметичного соединения дополнительных стволов с основным. При осуществлении способа забуривают и крепят основной ствол до проектной глубины, после чего расширяют ствол вырезанием интервала обсадной колонны основного ствола с получением верхней и нижней частей основного ствола. Производят цементирование интервала расширения, разбуривание цемента в интервале расширения с созданием сообщения верхней и нижней частей основного ствола с одновременным расширением диаметром, превышающим внутренний диаметр обсадной колонны на толщину стенки длинного элемента опорной плиты. Забуривают дополнительный ствол с установкой съемного клина-отклонителя. Извлечение клина-отклонителя производят до спуска опорной плиты, которую ориентируют во время спуска в скважину по геофизическим приборам, устанавливают и герметично фиксируют расширением так, чтобы боковое ответвление опорной плиты было размещено в дополнительном стволе. Позволяет производить строительство дополнительных стволов из обсаженных эксплуатационной колонной скважин с сохранением проходного сечения основного ствола без значительного уменьшения диаметра дополнительного ствола. 6 ил.

Группа изобретений относится к области бурения и капитального ремонта нефтяных и газовых скважин и может быть использована для забуривания боковых стволов из ранее пробуренных обсаженных скважин и их крепления с созданием герметичного соединения дополнительных стволов с основным. Осуществляют бурение и крепление основного ствола до проектной глубины, расширение ствола - вырезанием интервала обсадной колонны основного ствола с получением верхней и нижней частей основного ствола. Цементируют интервал расширения, после чего разбуривают цемент в интервале расширения. Производят забуривание дополнительных стволов и осуществляют спуск опорной плиты, которую ориентируют, устанавливают и герметично фиксируют расширением так, чтобы боковые ответвления плиты были размещены в соответствующих дополнительных стволах. Опорная плита включает два герметично соединенных полых элемента, один из которых длиннее другого, выполненных с возможностью расширения. При этом короткий элемент изготовлен в виде первого ответвления под дополнительный ствол. Причем длинный элемент оснащен как минимум одним дополнительным ответвлением, аналогичным первому. Ответвления размещены на разных уровнях длинного элемента и выполнены разнонаправленными. Способ позволяет производить строительство многозабойных скважин из обсаженных эксплуатационной колонной скважин без значительного уменьшения диаметра основного и дополнительного стволов. 2 н.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности и может быть применено при строительстве боковых стволов и многозабойных скважин

Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности, в частности может быть использовано при строительстве и эксплуатации нефтяных скважин с применением тепловых методов добычи нефти

Изобретение относится к нефтегазовой промышленности, а именно к устройству, предназначенному для забуривания боковых стволов из ранее пробуренных скважин

Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности и может быть использовано для строительства многозабойных скважин

Изобретение относится к нефтегазовой промышленности, а именно к устройствам, предназначенным для забуривания боковых стволов из ранее пробуренных скважин

Изобретение относится к изготовлению изделий из композиционных материалов методом намотки, в частности, на обсадной трубе с заранее вырезанным в ней «окном», предназначенной для установки в состав эксплуатационной колонны при строительстве многозабойных скважин

Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности и может быть использовано при строительстве многозабойных скважин и бурении боковых стволов из обсаженных скважин

Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности, в частности к технологии бурения дополнительного ствола из эксплуатационной колонны скважины

Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности и может быть использовано для изоляции продуктивного пласта от притока подошвенной воды при строительстве добывающих скважин

Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности и предназначено для отсечения дополнительных боковых стволов в процессе строительства следующих дополнительных боковых стволов многозабойных скважин

Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности и предназначено для перекрытия осевого канала обсадных труб и исследования скважин при бурении и изоляции зон поглощения намывом раствора с наполнителем

Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности, а именно к оборудованию для ловильных работ в скважине, и может быть использовано для извлечения оборудования или элементов трубных колонн из боковых стволов многозабойной скважины (МЗС)

Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности, в частности к фильтрующим устройствам, и может быть использовано в строительстве и эксплуатации нефтяных и газовых скважин

Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности, а именно к устройствам, предназначенным для извлечения клина-отклонителя из скважины при строительстве многозабойных скважин

Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности, а именно к устройствам для установки профильных перекрывателей с расширяемыми фильтрами для крепления продуктивных пластов на стадии заканчивания скважин

Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности, а именно к устройствам, предназначенным для извлечения клина-отклонителя из скважины при строительстве многозабойных скважин

Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности, а именно к устройствам, предназначенным для строительства многозабойных скважин и бурения боковых стволов из обсаженных скважин

 


© Патентный поиск, поиск патентов на изобретения - FindPatent.RU 2012-2024
Политика конфиденциальности
Наверх