Способ получения 4,4'-диаминодифенилсульфона

 

М 107263 (.л(!!! 1!(! () СССР, ° ()((<()(т)Г <) ) В. А, Засосов, Е. И. Метелькоиа, и И. И. Галченко с(Вg))g д("(утт т. р< 4 << д л1цдъ рдт),т«;ттдд<Г)(тд @1-1цд

3<и! Ilа(IIU "(1;<):-. !)Я „) Г. .б 1!) G г. 33 М 561538 В 1:омii)CT,(

СОВ, j> 11)f)0(icii ОМЬIЛ< »»51 В! I,(OЛЯСТ(. и

<(,:) -ДИ;IМ((i!!) )(И(()»ИЛ С ), Ьфо(I, КОТО,)О»о, 1;

00 — -!15",) тсорс) и (сс(ого вы;о.(3. ,11ля o:и!Стки про;(укт:1 ci 0 расгворию i ii 5 ц -»О (солЯИОЙ к!!(!OT<., 1)3стi:<)! . ()б));1()3! l f Н 1(() (ирil ))0 — /(33 ак l 1(В!1()ов »! (!i)! )!, l I и fl ио i! (lи!л(11)0В; iiiifl Вьli»3(»I;;l!0) 25 В<) -»13 I ВО:l!»,!м ра i fi()!!!!)Л,l !»i;и:3» ill »ICOO »l, 1lре !В(етом иаоо(астсии5! яв (5)ется

ill()coG »0.1; <(с»1:.и 4,«вЂ” < -;! ifi). 1!»Io,тифс»!l ail ль(!)0»<1 IIB 1,(—;«Ilамииод!1(1;< .Iii!, 1с!. ((1,(и:;:3 ир см 31(илироваии(1) окиC 1Сl1 i5! !1 О;! I l !»»Ië. l-) длагасмый c»oco() ио сравиеии!о

) с (BB(!c i i,ым 3»алОГIi

Вь!.:од прол кта. («:Ооеииость с»ОС003 состоит В том, i 10 <3»11)1»РОВВ»ис пГ)ОИВВО;!51 г (()! а:!еВьlм»li и;(ри, ом с после((1!.)»IIDI окиi, (С» I! (51 <130! 3»1(с ВО К»<. ЬIМ i«3, »IC)I.

"<

Г! р и и с р. Раствор 4.<()-диаминог(ифси(Ic) ль(!н(да в 80"„- (ом изопропи.»)вом спирте обрабатывают 130 г (() 3 ICBOI О <3НГИ)!РИ 3) КО I OP! !и ВВОДЯТ и T0 !c»»! l< 20 мш(. Ири тсмиерат; рc р;)iгвор3 обколO <(Р. с(срса 15 — 20

:«1!ii!. »OiË . 3» I!Л(! )ОВ<»И!5! II(!»»!:Ic) <. fi

В(;, .!С»ис (. (1-.1!(Фтало».1,(I!3:,(иlк).»!Ôñ»Ii. i! i, »,Ф I,(3 В !ill (с <б)(.С(<нет»ОГО м(ЛI«O к р I i (ГГ;<. I.!» i с C к 01 0 0<. 3, 1<3. Р (<11< 1!И 01!» ) f<) 313ССМ l!<,)!Di! И!Ива!О! Ь TC

-1 (асов Ва гс)! ох. »1)кг(а!От;lo 0 и

) ,", 110! ВL(,I 13)к к ) 1 1 5 «!<" С3. Гjpод)) кТ

O «1)иг» I j)0Вы B 1Н)Т, О i <кlD!(1!О J! !IpO

:)(ЦВ(»<) г и», 1)»(."с и(бо.»,li!Ii. ко.!ui<. lj)!!! !!i i(!lI) )Г

1«.,! I;i «! i!» (",! iф !III. i",.! Ь(!)» (i P li) ВО)(РЯ(0 1 в 800 л(.! !Io (!ы (c у етом Влаги в

ПРОДИСКТЕ), СОДСР«КВ»! (i 27 — 28 г Е;И;иго (гатра, ii и раствор при тсмпсра(урс ") 30" и псрсмсшив<и(ии ирибавл(и(гг I;)саcпс»ио в течеш е 2,5 3 i3c01i !)орошкообрааиый маргаш!евоI<11c ILiif ка.i!!i! В ко»i".Cc) B Око;(О 116 а.

Изб(!10!: Окисл»те. !H р<аврти(<3!От раст вором бид льфи га натрия, и 33Tc;I марга»исвый шлам огфильтровывают и ги(3(ел(а(о промывают водой ГпроМЬ»)ИМ(0 ВО ИГ ПРИСОСДИИЯ!ОТ 1:. OC!tn! ном) (()11, », Tã) à T< ), Филь . раа по и(и< 15110Т СО!!5»!Ой кисiI0To(i H Вь(;!е.»!Ви(ийсЯ Ос3 (01«4,4

1 дифталоилдиа )i!»10. Ифс»1(лс) льфона oтф(! л ь 1 р 0131)! I) 3! O 1 !»I р О м ы В;нот B 0 i(0! (.

ПО. 1(!СI»»11(и(ВО;! ) кт Омь! 15»oT> ) tëfi

Прс !мст изоорстсния и!!см мар! !и!цево!" ис ° !ым 11ае!ием, On,. ре 1а1;т1р П. EO. Мазуреико

Стапд!J)Ttпа. Г!о!rr. !i и гп 20 П! 1!!57 ". OG!,01я 0,!") It. 1. 1llJI II!i 3>О, l0113: 5 tiolt.

HItTtiярапт 1;;Iя тпи. EJualt! patlrждзта ЕЛССР. г. !!игкя!!апта, x .:r, !!ее и1!а,1, д, 2, За1;ав 2Л

Сиосоо иог!у !сипя -1и!1-Л!ичпноЛифгишлсульфоиа ив 1,-l I-лиалии!Одиф ш1лсульфияа иутсч аци:шров;шия, ок11слеиия и омыт!си!1я, о т л и я à !о щ и !1ся теч, что, с целью упрощения ирои! сса и иовышсния выхода ироду! т11, ;пиl,тироваиие Ilpotf3110 1я1 фт;1 10BI I tt

1ии 1С!р1!дом с ll()cëñ !уtotrltDI окислс

Способ получения 4,4-диаминодифенилсульфона Способ получения 4,4-диаминодифенилсульфона 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к способу получения ароматических карбоновых кислот путем экзотермической жидкофазной реакции окисления соответствующего алкилароматического исходного соединения в жидкофазной реакционной смеси, состоящей из воды, низкомолекулярной монокарбоновой кислоты в качестве растворителя, катализатора окисления на основе тяжелого металла и источника молекулярного кислорода, в реакционных условиях, приводящих к получению газообразного отходящего потока высокого давления, содержащего воду, газообразные побочные продукты и газообразную низкомолекулярную монокарбоновую кислоту, с последующей отгонкой ароматической карбоновой кислоты и отделением отходящего потока высокого давления, при этом отходящий поток высокого давления направляют в высокоэффективную дистилляционную колонну для удаления, по меньшей мере, 95 вес.% низкомолекулярной монокарбоновой кислоты из отходящего потока, с образованием второго отходящего потока высокого давления, содержащего воду и газообразные побочные продукты, образовавшиеся в процессе окисления, затем второй отходящий поток высокого давления направляют в средство для выделения энергии из второго отходящего потока

Изобретение относится к области синтеза материалов, которые находят применение в качестве катализаторов тонкого органического синтеза, а именно к усовершенствованному способу получения титан-силикатного катализатора для процессов селективного окисления органических соединений пероксидом водорода

Изобретение относится к способам получения катализаторов окисления на любых твердых носителях нанесением на них твердых растворов металлов
Изобретение относится к способам окисления органических соединений, в том числе токсичных, в водных средах в присутствии пероксида водорода и может быть использовано для очистки сточных вод различных производств или химических лабораторий

Изобретение относится к аппаратам органической химии, предназначенным для получения материалов, при котором выделяется тепло, например, при получении битума окислением гудрона

Изобретение относится к усовершенствованному способу получения органических кислот, включающему дробление угля или торфа, приготовление водно-щелочной суспензии, периодическое заполнение реактора окисления, нагрев суспензии в реакторе, окисление ее кислородом воздуха при повышенных термобарических условиях, охлаждение продуктов окисления, вывод их из реактора и выделение целевых кислот, в котором для окисления используют безбалластную суспензию, приготовленную кипячением смеси сухого угля или торфа, NaOH и воды, охлаждением указанной смеси, отстаиванием, сливом с осадка, сгущением слива и при необходимости добавлением NaOH, причем безбалластная суспензия имеет следующий состав: органические вещества угля или торфа - 15-25%, NaOH - 3,5-5%, остальное - вода, суспензию впрыскивают в реактор в объем адиабатически сжатого в 14-21 раз воздуха до давления 3,5-5,5 МПа и адиабатически разогретого до 700-900K на время 10-2-10-3 с из расчета 1 г органических веществ суспензии на 1,2 и более литров воздуха при нормальных условиях, затем осуществляют стабилизацию и закалку продуктов окисления, адиабатически их расширяя, стабилизованные и закаленные продукты окисления выводят из реактора и выделяют из них целевые кислоты или их фракции

Изобретение относится к способу окисления циклических алканов окислительным агентом с получением продукта, в котором окисление проводят в ректификационной колонне, содержащей на нижнем конце кубовую зону, на верхнем конце головную зону и между кубовой и головной зонами реакционную зону, в реакционной зоне реакционную смесь поддерживают в состоянии кипения и окислительный агент вводят в реакционную зону, по меньшей мере, в двух частичных потоках, при этом покидающее реакционную зону, непрореагировавшее исходное сырье рециркулируют в реакционную зону, в качестве окислительного агента используют содержащий молекулярный кислород газ, а ниже реакционной зоны отбирают содержащую продукт реакционную смесь
Изобретение относится к катализаторам для окисления органических соединений и олигомеризации олефинов на основе кристаллического материала цеолитного типа, а именно на основе титансодержащего силикалита и к способу получения такого катализатора

 // 154265
Наверх