Устройство для дробления стружки

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ.ДРОБЛЕНИЯ иа токарном стййке, содер{жащёе резцедержатель, -связанный с . генератором колебаний, выполненнгоМ 887 в.виде ведущей шестерни с -неуравновешеннылш сателлитами, установленными , на осях, связанных через ynpiyrHe элементы с резцедержателем,, о т ли-, чающееся тем, что, с целью повышения стойкости инструмента и точности обработки детали, устройство снабжено механизмом регулирования амплитуды колебаний генератора, выполненным в виде дополнительных неуравновешенных сателлитов, установленных на ВЕФиеуказанных осях с возможностью поворота и связанных с ними.дополнительной шестерней, вза имодействуюцей с ведущей шестерней посредством управлякнцего элемента.

,ЯК„1014658 A

СОЮ3 СОВЕТСНИХ .

РЕСПУБЛИК

3(Я) В 23 В 25 02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ASTQPCHOhIY СВИДЕТЕЛЬСТВ,Ф Т8ЕН А ЙОЬН43%Т СССР

Л М й

21) 3286169/25-08

° °

22) 11.03.81 (46) 30.04.-83. Бюл. В 16 (72) Г.Г. Васин, И.Ф. Родиков, Н.И. Ахметшин . Э,.M. Гоц и А.В.Грачев (71) Челябинский политехнический институт им. Ленинского комсомола (53) 621.941.1(088.8) ,(56).1. Авторское свидетельство СССР .В 643237, кл. В 23 В 25/02, 1979.

2. Авторское свидетельство СССР

9 567555, an.- В 23 В 1/00, 1977. (54)(57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДРОБЛЕНИЯ

;СТРУЖКИ на токарном станке, содер жащее реэцедержатель, связайный с . генератором колебаний, выполненныМ в виде ведущей шестерни с - неуравновешенными сателлитами, установленными.на осях, связанных через упругие элементы с р зцадержателем,. о .т л ичающее с я тем; что, с целью повышения стойкости инструмента и точности обработки детали, устройство снабжено механизмом регулирования . амплитуды колебаний генератора, выполненным в виде дополнительных неуравновешенных сателлитов., установленных на вышеуказанных осях с возможностью поворота и связанных с ними. дополни-. тельной шестерней, взаимодействующей с ведущей шестерней посредством управляющего элемента. е

1014668

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для дробления стружки на токарных станках.

Известно устройство для токарно обработки, содержащее резцедержатель, связанный с генератором коле- баний, выполненным в виде поворотных упругих стенок, связанных с балан-. сиром Г1).

Недостатком устройства является 10 жесткая кинематическая связь между инструментом и генератором колебаний, что приводит к уменьшению стой- кости режущего инструмента и снижению точности обрабатываемой детали.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является устройство для интенсификации процесса резания с генератором колебаний, выполненным в виде ведущей шестерни с неуравновешенными сателлитами, установленными на осях P2).

Недостатком известного устройства является невозможность регулирования амплитуды колебаний в процессе резания.

Цель изобретения — повышение стойкости инструмента и точности обрабатываемой.детали. укаэанная цель достигается тем, З0 что устройство для дробления стружки, содержащее резцедержатель, связанный с генератором колебаний,. выполненным в виде ведущей шестерни с неуравновешенными сателлитами, установленны- З5 ми на осях, связанных через упругие элементы с резцедержателем, снабжено механизмом регулирования амплитуды колебаний генератора, выполненным в виде дополнительных неуравнове- 40 шенных сателлитов, установленных на вышеуказанных осях с возможностью поворота и связанных с ними дополнительной шестерней, взаимодействующей с ведущей шестерней посредством управляющего элемента.

На фиг. 1 показана принципиальная схема устройства длй дробления стружки; на фиг.2 — вид по стрепке А на фиг.1; на фиг. 3 — вид по стрелке Б . на фиг.1; на фиг. 4 — вид по стрелке, . В на фиг.1.

Устройство для дробления стружки содержит двигатель 1, передачу .2< ведущую шестерню 3, управляющую шестерню 4 с винтовыми пазами 5 и 6, спаренные на одной оси сателлиты 7, неуравновешенные грузы 8, вибрационную платформу 9 подшипники 10 и 11, упругие элементы 12, корпус 13, управ60 ляющий элемент 14, штырь 15, резцедержатель 16, стопор 17, резец 18, гайку 19 .с рукояткой 20.

Устройство работает следующим образом. 65

При вращении вала двигателя 1 дви. жение передается через передачу 2 ведущей шестерни 3 и через штырь 15 управляющей шестерне 4, при этом штырь 15 может вращаться в подшипниках управляющего элемента 14, обеспечивая одновременное вращение шестерни 3 и 4. От этих шестерен движение передается спаренным сателлитам

7, на которых закреплены неуравновешенные грузы 8. При вращении неуравновешенных сателлитов 7 на платформе

9 создается знакопеременный динамический момент, что приводит ее в колебательное движение относительно корпуса 13, в окнах которого установлены упругие элементы 12, предназначенные для смягчения удара вибрирующей платформы о корпус устройства.

Колебательное движение платформы 9 передается через стопор 17, который входит в пазы платформы, резцедержателю 16, где закреплен режущий инструмент 18. Колебательное движение резца приводит к дроблению стружки обрабатываемой детали.

Для регулирования величины амплитуды динамического момента, необходимого для надежного дробления стружки, в устройстве предусмотрен управляющий элемент 14, который соединен с корпусом 13 резьбовым соединением и который при вращении может подниматься или опускаться. При движении управляющего элемента 14 вверх (фиг. 2) штырь 15, перемещаясь в винтовых пазах 5 и 6 шестерен 3 и 4, разворачи-. вает эти шестерни относительно друг друга, а следовательно, и неуравновешенные сателлиты, изменяя этим центральный угол между грузами 8 (фиг. 4).

Изменение угла 9 приводит к изменению динамического момента на резцедержателе и дает возможность рабрчЕму настраивать устройство на оптимальный режим .работы.

Схема устройства обеспечивает динамическую связь генератора колебаний и режущего. инструмента, при этом закон движения резца зависит не только от движущихся сил, но и от сил, сопротивления. Чем больше силы сопро- тивления, тем меньше амплитуда колеба ний резца, т.е. происходит автоматическое предохранение режущего инструмента от перегрузок а следовательйо, увеличивается срок службы резцов и процесс выработки делается более экономичным

С целью сохранения универсальности резцедержателя он выполнен разъемным с вибрационной платформой. Для

его поворота необходимо рукояткой

20 открутить гайку 19, после. этого. приподнять резцедержатель 16 до выхода стопора 17 из выемок вибрационной платформы и повергуть его в нвоб1014668

ВНИИПИ Заказ 3083/10 Тираж 1106 Подписное

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная,4 ходимое положение (например, при выполнении работы другим резцом) .

После этого рукояткой закручивают гайку 19, которая прижимает резцедержатель через подшипники 11 и дает возможность ему совершать колебатель; 5 ные движения только относительно оси поворота платформы. .Для сохранения универсальности ,резцедержателя и точности обработки изготавливаемой вибрационным спосо- 10 бом детали резцедержатель выполняют таким образом, что отклонения верши ны закрепленного резца при колебаниях от оси .вращения обрабатываемой детали в радиальном направлении минимальны, т. е. вершина резца колеблется на угол 9 относительно нор-. мали п-и к поверхности детали и проходящей через ось поворота платформы (фиг. 3).

Использование предлагаемого устройства для дробления стружки с определенной амплитудой колебаний позволит повысить стойкость режущего инст; румента, точность обрабатываемой детали, а также универсальность токарного суппорта.