Элеваторное загрузочное устройство

 

ЭЛЕВАТОРНОЕ ЗАГРУЗОЧНОЕ УСТРОЙСТВО, содержаш,ее раму со смонтированными на ней бункером и пластинчатым транспортером с захватными планками, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности работы устройства за счет исключения заклинивания транспортера посторонними предметами, по крайней мере одно из звеньев пластинчатого транспортера выполнено в виде кармана, образованного расположенной со стороны бункера на уровне захватных планок стенкой со скосом в направлении перемешения транспортера и двумя боковыми стенками. (Л 4 ю 01 ОО

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК з< р В 23 7/!6

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

I

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ":

Н ABTOPGKOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3417340/25-08 (22) 06.04.82 (46) 23.09.83. Бюл. № 35 (72) А.А. Петухов и М.А. Ковалев (71) 23-й Государственный подшипниковый завод (53) 62-229.6 (088.8) (56) 1. Малов А.Н. Загрузочные устройства для металлорежущих станков. M., «Машиностроение», 1972, с. 58-59, рис. 38 а (прототип) (54) (57) ЭЛЕВАТОРНОЕ ЗАГРУЗОЧНОЕ

УСТРОИСТВО, содержащее раму со смон„„SU„„1042953 А тированными на ней бункером и пластинчатым транспортером с захватными планками, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности работы устройства за счет исключения заклинивания транспортера посторонними предметами, по крайней мере одно из звеньев пластинчатого транспортера выполнено в виде кармана, образованного расположенной со стороны бункера на уровне захватных планок стенкой со скосом в направлении перемещения транспортера и двумя боковыми стенками.

042953

Фаг Ф

Составитель Т. Новожилова

Редактор В. Иванова Техред И. Верес Корректор О. Тигор

Заказ 7223/17 Тираж 760 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и, от крытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

1

Изобретение относится к автоматизации технологических процессов и может найти применение в подшипниковой промышленности для загрузки рабочих машин деталями, типа колец.

Известны элеваторные загрузочные устройства, содержащие раму со смонтированными на ней бункером и пластинчатым транспортером с захватными планками (1).

Недостатком известных устройств является то, что при работе с деталями, засоренными, например, стружкой, шламом, грязью и т.д., не исключено попадание последних через зазоры между пластинами, их накопление в пространстве между ветвями транспортера, что в последующем вызывает его заклинивание и остановку.

Цель изобретения — повышение надежности работы за счет исключения заклинивания транспортера посторонними предметами, попавшими в межветьевое пространство транспортера.

Поставленная цель достигается тем, что в элеваторном загрузочном устройстве; содержащем раму со смонтированными на ней бункером и пластинчатым транспортером с захватными планками, по крайней мере одно из звеньев пластинчатого транспортера выполнено в виде кармана, образованного расположенной со стороны бункера на уровне захватных планок стенкой со скосом в направлении перемещения транспортера и двумя боковыми стенками.

На фиг. 1 дана принципиальная схема устройства; на фиг. 2 — вид А на фиг. 1;

1 на фиг. 3 — узел 1 на фиг. 1; на фиг. 4— разрез Б-Б на фиг..3.

Устройство содержит раму 1, бункер 2, ведущий 3 и ведомый 4 валы со звездочками 5 и 6, на которые натянута цепь транспортера 7, состоящего из.рабочих звеньев в виде пластин 8 с захватными наклонными планками 9 для загружаемых деталей и специальных звеньев в виде кармана 10 с дном, повернутым в сторону бункера, и об10 разованного расположенной со стороны бункера стенкой ll со скосом 12 и боковыми стенка ми 13. Отсутствующая з адняя стенка образует окно 14, через которое происходит самоудаление стружки, шлама и других посторонних предметов. Стенка 10 кармана расположена на уровне захватных планок 9.

Устройство работает следующим образом.

Детали из бункера западают на наклонные захватные планки 9 и транспортером

7 подаются к выходному лорку (не показан).

Посторонние предметы, попавшие между ветвями транспортера, западают в карман 10 при огибании им звездочек ведущего вала 3 и затем самоудаляются через окно 14.

Указанное выполнение устройства позволяет увеличить надежность работы загрузочного устройства и поднять производительность обслуживаемого этим загрузо чным устройством технологического оборудования.