Устройство для тепловой обработки плодоовощного сырья

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТЕПЛОВОЙ ОБРАБОТКИ ПЛОДООВСМДНОГО СЫРЬЯ J под павлением, соаеркашев цилияарнчво- ; кую вертикальную емкость с трубопро . воаами для подачи и отвода теплоносите ля и крышку, установленную на штанге |с возможностью возвратно-поступательного перемеШения по вертикали, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности герметизации емкости в прсихессе обработки, сырья, крышка выполнена в виде двух обращенных основаниями один к другому конусов, днище емкости также выполнено в виде конуса, обращенного Bepuitffloft вверх, и укреплено на той же штанге, при этом привод штанги обеспечивает выход крышки и днища из емкости, в их верхнем положении, а в верхней части емкости укреплена за-« грузочная воронка,

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

А (19) (И) 3(50 А 23 8 12/04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

)"

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

AO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 2999443/28-13. (22) 01.08.80 (46) 30.09.83. Бюп. %36 (,72) Н. С. Фешенко, (53) 664.8.036,1 (088.8) .(56) 1. Заявка Франции l4 2358860, кл. А 47 J 27/08, опублик. 1978.

2. Заявка ФРГ М 2532598 кл. А 23 Й 7/00, опублик. 1977. (54) (57} УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТЕПЛОВОЙ:;

ОБРАБОТКИ ПЛОПООВОКНОГО СЫРЬЯ поц давлением, содеркашее цилинцричес» кую вертикальную емкость с трубопроводами цля подачи и отвоца теплоносите ля и крышку, установленную на штанге

) c возможностью возвратно-поступатель ного перемещения по вертикали, о т л ича юшеес я тем, что, сцельюпоиппения надежности герметизации емко» сти в процессе обраьотки сырья, крьппка выполнена в вице двух обращенных основаниями один к другому конусов, днище емкости также выполнено в виде конуса, об. ращенного вершиной вверх, и укреплено на

ToN же штанге, при атом привоц штанги обеспечивает выход крышки и днища иэ емкости, в их верхнем положении, а в верхней части емкости укреплена за-, грузочная воронка.

1 104

Изобретение относится к машинам цля тепловой обработки сырья растительного происхожцения.

Известно устройство цля тепловой обработки пишевых процуктов no@ давлением,. соцержашее горизонтально расположенную цилинприческую обогреваемую емкость с цвумя крышками, при этом крышки скреплены межцу собой осями с возможностью возвратно-поступательного перемещения и межпу ними устанавливают контейнер с обрабатываемой процукцией.

Контейнер имеет узкое применение (цля штучных пропухтов) и не может быть использован пля насыпных грузов (lg, .

Известно также устройство цля тепловой обработки плопоовошного сырья поц давлением, соцержашее цилинцрическую вертикальную емкость с трубопроводами цля поцачи и отвоца теплоносителя и крышку, установленную на штанге с возможностью возвратно4поступтательного . перемещения по вертикали (21

Оцнако крышка имеет автоноМный механизм привоца, который не. обеспечивает. требуемой герметизации емкости.

Цель изобретения - повышение нацежности герметизации емкости в процессе обработки сырья.

Укаэанная цель постигается тем, что в устр стве цля тепловой обработки плоцоовошного сырья поц давлением, соцержашем цилинприческую емкость, с трубопровоцами пля попачи и отвода теплоносителя и крышку, установленную на штанге с возможностью воэвратно/ поступательного перемещения по вертикали, крышка выполнена в вице пвух обрашенных основаниями оцин к пругому конусов, пнише емкости также выполнено в виде конуса, обращенного вершиной

asepx, и укреплено на той же штанге, при этом привоц штанги обеспечивает выход крышки и цниша из емкости в ,. их верхнем положении, а в верхей части емкости укреплена загрузочная воронка. Ha фиг. 1 - 3 показано преплагаемое .устройство при различных положениях штанги с крышкой и цнишем.

4261 1

Устройство имеет вертикальное исполнение и состоит из загрузочной воронки l, цилиндрической емкости 2 с трубопровоцом 3 цля отвода теплоносителя, отверстий 4 обечайки 5 и трубопровопа 6 цля подачи теплоносителя. При этом послепние для равномерного прогрева процукта расположены в нижней части

/ емкости.

10 Устройство содержит крышку, которая выполнена в вице двух обрашенных опии к цругому конусов 7 и S; а также цниша, которое выполнено в виде конуса 9, обрашенного вершиной вверх, крышка и

15 цнише скреплены межцу собой штангой 10.

Внутри емкости имеются уплотнительные эластичные кольца ll и 12; которые также могут быть закреплены на крышке и цнище.

20 Устройство работает слецуюшим образом.

Продукт, например свекла, лопается на конус крышки (фиг. 1), гце равномерно распрецеляется по окружности в ворон25 кв 1 . После этого штанга 10 с крышкой и цнишем опускается вниз (фиг. 2), в результате чего сырье оказывается герметически закрытым в емкости 2..В этот период через отверстия 4 по обечайке 5

gp иэ трубопровопа 6 в .цилинцр 2 поцается теплоноситель, в результате чего процукт обрабатывается (бланшируется, разваривается и т.п.).

После тепловой обработки поцача геплоносителя прекрашается и цавление внутри емкости.2 сбрасывается по трубопро. вопу 3.

Далее штанга 10 с крьпцкой и днищем поцнимается в верхнее крайнее положение

4р (фиг. 3) и готовый пропукт высыпается через емкость 2 на цругую технологическую обработку - цикл повторяется.

Давление пара внутри устройства зависит от випа обрабатываемого сырья и

45 назначения технологического процесса и может колебаться от 0,2 по 0,6 МПа.

Устройство отличается нацежностью в работе и простотой в обслуживании, оно, обеспечивает нацежную герметизацию емкости при обработке сырья. .

1044261 фиг.2 фиЕЗ

-:Составитель С. Белая

Редактор Т. Портная Техред N.Костик Корректор О. Тигор

Заказ 7393/2 Тираж 567 Подписное

В НИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/8

Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Устройство для тепловой обработки плодоовощного сырья Устройство для тепловой обработки плодоовощного сырья Устройство для тепловой обработки плодоовощного сырья 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к оборудованию для влаготепловой обработки пищевых продуктов и может быть использовано для варки крупяных продуктов пищеконцентратной промышленности, например для производства варено-сушеных круп, а также для бланширования продуктов растительного происхождения: моркови, свеклы, картофеля и др

Изобретение относится к сельскому хозяйству, в частности к кормоприготовлению, предназначено для мойки корнеклубнеплодов перед их измельчением или переработкой и может быть использовано также в пищевой промышленности

Изобретение относится к пищевой промышленности и может быть использовано для бланширования рыбы, овощей и других пищевых продуктов при приготовлении различных консервов

Изобретение относится к оборудованию пищевой промышленности и может быть использовано при бланшировании пищевых продуктов

Изобретение относится к пищевой промышленности и может быть использовано на консервных заводах для проведения шпарения плодоовощного сырья

Изобретение относится к пищевой промышленности, а именно к машинам для тепловой обработки продуктов

Изобретение относится к оборудованию для консервной промышленности и, в частности, может использоваться для разваривания плодов и овощей

Изобретение относится к пищевой промышленности, а именно к машинам для тепловой обработки продуктов

Изобретение относится к зерноперерабатывающей промышленности. Осуществляют очистку зерна, его пропаривание и термовлаговыравнивание, предварительный подогрев зерна воздухом, очищенным в циклоне от содержащихся взвешенных твердых частиц, осушенным в испарителе и нагретым в конденсаторе теплонасосной установки. Сушку зерна проводят с рециркуляционным использованием перегретого в пароперегревателе пара, полученного в парогенераторе с нагревательными элементами, с отводом излишней его части в количестве испарившейся из зерна влаги на пропаривание. Проводят охлаждение высушенного зерна. При этом используют двухступенчатый тепловой насос, включающий компрессоры, двухсекционные конденсаторы, терморегулирующие вентили, испарители соответственно первой и второй ступени, промежуточный сосуд между ступенями теплового насоса, работающими по замкнутому термодинамическому циклу. В качестве пароперегревателя применяют первую секцию конденсатора второй ступени теплового насоса, а вторую секцию конденсатора второй ступени используют в качестве нагревательного элемента в парогенераторе. Отработанный воздух после предварительного подогрева зерна и очистки от взвешенных частиц в циклоне направляют в испаритель второй ступени теплового насоса и доводят его температуру до температуры «точки росы». Затем в первую секцию первой ступени теплового насоса и далее в режиме замкнутого цикла его подают на предварительный подогрев зерна. Образовавшийся конденсат в испарителе второй ступени отводят в сборник конденсата, а затем через вторую секцию конденсатора первой ступени теплового насоса направляют в парогенератор. Полученный в парогенераторе насыщенный пар вместе с отработанным паром из сушилки подают на пропаривание зерна. Охлаждение высушенного зерна осуществляют воздухом, охлажденным в испарителе второй степени теплового насоса. Изобретение позволяет получить готовый продукт более высокого качества, достичь высокого энергетического потенциала сушильного агента, повысить производительность процесса влаготепловой обработки. 1 ил., 1 табл., 1 пр.
Наверх