Горизонтально-замкнутый тележечный конвейер
1. ГОРИЗОНТАЛЬНО ЗАМКНУТЫЙ ТЕЛЕЖЕЧНЫЙ КОНВЕЙЕР поточной линии металлорежущей обработки, содержащий те6 / лежки для деталей и стружачнЬй тары, позиции выдачи стружки и систему управления конвейером с правляющими элементами, установленными на тележках, и счнтьгаателямк , отличающийся тем, что, с целью повышения производительности и упрощения системы управления, тележки для стружечной тары установлены попарно, причем первая по ходу движения конвейера тележка снабжена защитным кощхом, а управляюише элементы тележек для стружечной тары вьшолнены двухпозищ1оннылга и установлены на защитном кожухе первой тележки с возможностью взаимодействия со стружечной тарой. 2. Конвейер по п. I, о т л и ч а ю щ и йс S с я тем, что расстояние между, парами тележек кратно расстоянию йежду позициями выдачи (Л стружки. О5 О 4; О VI
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (19) (11) 3(51) В 23 ()) 7/14
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Н ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3444310/25-08 (22) 24.05.82 (46) 15.12,83. Бюл, г(46 (72) 3. P. Блюмин, Я. Б. Брескер, В. Н. Голод, Л. Н, Грачев, М. Д. Озеранский и В. Г. Пономарев (71) Ордена Трудового Красного Знамени экспериментальный научно-исследовательский институт металлорежущих станков и Всесоюзный проектно-конструкторский институт сварочного производства (53) 62-229.7 (088.8) (561 1. Справочник металлиста.
Под ред. Б. Л. Богуславского М., "Машино-строение", т, 5, 1978, с. 554-555. (54) (57) 1. ГОРИЗОНТАЛЪНО ЗАМКНУТЫЙ
ТЕЛЕЖЕЧНЫЙ КОНВЕЙЕР лоточной линги металлорежущей обработки, содержащий тележки для деталей и стружечнбй тары, позиции выдачи стружки и систему управления конвейером с управляющими элементами, установленными на тележках, и считывателями, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности и упрощения системы управления, тележки для стружечной тары установлены попарно, причем первая по ходу движения конвейера тележка снабжена защитным кожухом, а управляющие элементы тележек для стружечной тары выполнены двухпозиционными и установлены на защитном кожухе первой тележки с возможностью взаимодействия со стружечной тарой.
2. Конвейер по п. 1, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что расстояние между. парами тележек кратно расстоянию между позициями выдачи стружки.
1060407
35
Изобретение оплосится к ма(чиностроен(лю
И Может toht! ь ИСПОЛЬЗОВ2(И> IIPH СОЗД3НИИ 3ВТОматизированных поточных ли««ий и ппоизводствснных I Однако поскольку стружка как .руз имеет определе(п(ыс специфические особенности (характе(> заполнения тары., опасность ее попадания в трассу конвейера «зацепленил с злсментами конвейера при движсн?((л1, то >(с((ользование известных у(лнфицированных транспортсрных устройств для уборки и транспортироваtL)I«(cTp)J >t<1 Витои) Выступа(сщсй из тары ВО Время дви>Ксния конвейера, что может привести также к аварийноопаспому контакту стружки со считыватслем. с1спь(О ?(зоб(>сте(пля лвлястсл «овышение производительности и у)(рощ нпс систс(ль(упР2Н JICt:ИЛ. Для достижения указа«ной цели в горизонтально замкнутом тележечном конвелерс поточной гпн(ии металлорежушсй обработки, содержа(цсы Тс.teæ«H д)lя дет2лсЙ и стружсч«ОЙ т3ры, позиции Выдачи стружки и систему управления конвейером с управляющими зле; (ситами, уста«он.(с«ными !13 тележках, и считывателями, тележки для стружечной гарь(ус)а«овлены попар«о, причем первая I;-0 ходу цви>кения конвейера тележка снабжена защитным кожухом, а управляющие эг(смснты тележек для стружечной тары выполнень. двухпозициопными и установлены на защитном кожухе первой тележки с возмо>к«остью взаимодейстВия сс) с(ружечнои Т2ро«. Кроме того, расстояние между парами тележек кратно расстояни>О между позициями выда(п(струя<«и, На фиг. 1 изобра>кен горизонтально замк?гу(тьlЙ тележсчныи транспортер В поточнон:lи пи((мсг«?ллообработк?1. FH;l R пг:а«е; «а фиг. 2 В)и,(А «13 фи«. I; на фи(, 3 ВН!1 Б на фиг, 2; HB фиг, 4 разрез Б- Б «3 фиг. 2; га фиг. 5 pa;pc:l 1 1 на фиг. 3. Иоточная линия мета.пообработки одержит те:<нологичсскис рабочие позиции металлообработки, например со CTa«ками с Ч11У, приемосдаточную позицию, инструме(та:(ьную позицию 3, по;?!HH«o 4 сбора стружки, которые связаны между собой тра«спорт«о-накопительнь;м .-:Оризо«?таль«0 замкнутым .слсже -HhlM конвейером 6. 1схнолог?>ческис рабочис позHции 1 соцсpvKBT позиции б дlя t!2KO «лсt!HII л вь>дачи стружки, а конвейер кроме у«ифицированных l ðóçîâûõ тс \cæåê 7 имсс расположенньн: между !vMH специали>ированные тс;lсжки,LII«CTp> >KKH ст ужсчнь>с:с:(сжки 8, K0T0Phle Уclal!0«31c«ht паРами. Б Ka>t<,to?t г;-21>е тележек 8 первая из них lto хо,,у движснил конвейера 5 (фиг. 2, 3:(4) Оборудова«13 11-об(>азнь(м кожухом 9, который:>тк,.>h т со стороны за(рузки тары 10 и ?(м("". Прорезь СВерху для «оохо>K;Ie«H?T испол! .и гс:(ь«(.ГО ор>ана раз«.рузсчног о устройства 1 . Пс;;стал: 1> сЛуЧае Bhlt(BJ!CHHH .! рТЖКИ H TapLI . 0 стpyæêa пo((a,lçñò «2 oc!H>BB«I! тслсжки 8, которая шире трассы 13 и, к;>О.ле того, кожух 9 с «сред«сй -; задней стор:л(пз ходу движе«ля конвейер": > ?акры> спл(»«ными сте«1КаМН 14. 1 ак?(м образо." . "основания тележKH 8 стружка может вы(асть !О lhK(2 прс.lcлы трассы ) 3. КажД.-Я паРа тележек 8 снабже(2 сь Длим д(павлян>и(им злсмс«тОН 15) 1)32и. ио.(сйствуюпцм со считывателями 16 зада(чиков чстройства адресования, установлс«ными «2 t.oзициях приема - - и выдачи 6 cTðó>KOct(aet:; 1> раа) мещен «13 кожухе 9 первой тележки 8 и выполнен длу позиционны В виде двуп(-ечего рычага с рол(лком на сс. конце. Зн с«контироВан 1!oaopoтно на оси .- . царап;.с."«ой дви><снию конвейера 5 ТВК, что нижнее clo >:,счо 18 взаимодействует со стенкой 19 тар-l 10, ко(да последняя «аходитсл íа -слежке 8. Бс-. злеме«ты 1> тележек 8 закодигованы Одинаково. 11ары тележек 8 расположепь> чсре., t 1060407 Работа предлагаемой поточной линии осуществляется следующим образом. Рабочий-оператор нажатием кнопки на пульте управления вызывает необходимую ему грузовую тележку 7 или пару стружечных тележек 8 конвейера 5. Для уборки тары 10 со стружкой на позиции 6 вызывается пара тележек 8. Первая из пары тележек 8 всегда приходит к позиции 6 пустой. На нее устанавливается тара 10 со стружкой. Затем, происходит передвижение конвейера 5 на один шаг и против позиции 6 останавливается вторая из этой пары тележка 8, на которой установлена порожняя тара 10 для стружки. Эта тара 10 с помощью разгрузочного устройства 11 выгружается с конвейера 5 на позицию 6. На этом заканчивается цикл замены заполненной тары 10 на порожнюю на позиции 6. Разгрузка стружечных тележек 8 на позиции 4 осуществляется следующим образом. Рабочий-оператор нажатием кнопки из пульта управления вызывает на позицию 4 тележки 8. При этом на позицию 4 первой из пары тележек 8 для стружки приходит тележка 8 с установленной на ней тарой 1О со стружкой, а вторая в этой паре тележка 8 в это время пустая. С помощью переталкивателя тара 10 выгружается на приемный стол позиции 4, На вторую тележку 8 устанавливается порожняя тара 10, после чего данная пара тележек 8 вновь готова к следующему при. 10 ему тары 10 со стружкой на позиции 6. Если первая тележка 8 загружена тарой 10, это регистрирует управляющий элемент 15 тем, что отклоняется под воздействием стенки 19 на его плечо 18. При этом его положение не считывается считывателями 16 позиции 6, а считывается на позиции 4, что обеспечивает возможность вести операции по замене тар 10 на позициях 6 и 4 в автоматическом режиме; Таким образом, изобретение позволяет снизить холостые пробеги конвейера и упростить систему его управления. Я / 3 f 7 ; 1: ) У! ) f 1 (1! ф „К Ц 0,, ) Г ,:Ч 1 / =7 Г gpi a : /, У / %7 ч ф Ч 1 = IA Я j ! ! q Яр )) арф - Л УЯ: ЙЯ вЂ” — /Я („ : / о (9 - - - —, ----,— т . ) (ЕЯЮ g,„- Й,ДЙ / т= „ ( 7Щ/б/ " i бУ ХЯ /" - / 10б0407 Составитель В. Брук Редактор М. Петрова Техред М.Тенер Корректор А. Дзятко Заказ 9927/15 Тираж 760 Подлисное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5 Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4
