Пресс-форма для литья под давлением

 

СОЮЗ СОВЕТСНИХ, СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (19) (1И

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТ

H ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ о у 3 Х я

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3480462/22-02 (22) 18.05.82 (чб) 28.02.84. Бюл. и 8 (72) Г.Х. Калимуллин (53) 621.746.073(088.0) (56) 1. Литье под давлением. Под ред. Л.И. Винберга М., Иашгиз, 1962, с. 206, рис. 110.

2. Там же, с. 209, рис. 111. (54)(57) flPEcc-Форма ДлЯ литья поЦ

ДАВЛЕИИЕИ, содержащая подвижную полуформу с плитой пуансона, плитой

1 съема, подкладной плитой и толкателями и неподвижную полуформу, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью расширения. технологических возможностей,- подвижная полуформа снабжена планками с копирными пазами, при этом плита съема установлена в копирных пазах с возможностью перемещения параллельно плоскости разъема полуформ, а неподвижная полуформа снабжена тягами, взаимодействующими с плитой съема.

1076187

t

Изобретение относится к литейному производству, в частности к литью под давлением.

Известна пресс-форма для литья под давлением, в которой механизм выталкивания отливок выполнен в виде штифтовых выталкивателей, приводимых в движение плитой выталкивания Г 1 2..

Недостатком известной пресс-формы является то, что механизм выталки- fp вания отливок, выполненный в виде штифтовых выталкивателей, не позволяет .получать отливки,,на. поверхности которых следы от выталкивателей не допускаются или для них нет места..Отливки, полученные в известной пресс-форме, требуют применения технологических приливов для выталкивания, что ведет к снижению выхода годного литья и требуется дополнительная механическая обработка.

Наиболее близкой к предлагаемой является пресс-форма для литья под давлением, содержащая подвижную полуформу с плитой пуансона, подкладной плитой, плитой съема и толкателем и неподвижную полуформу.

После раскрытия формы плита, съема останавливается толкателями и производит съем отливки с пуансона (2 1.

Недостаток пресс-формы заключается в том, что она приемлема только в том случае, когда все контуры отливки оформляются в матрице и выступающими в сторону матрицы формообразующими пуансонами.

Цель изобретения - расширение технологических возможностей прессформы.

Укаэанная цель достигается тем, 40 что в пресс-форме для литья под давлением, содержащей подвижную полуформу с плитой пуансона, плитой съема, подкладной плитой и толкателями и неподвижную полуформу, под45 вижная полуформа снабжена планками с копирными пазами, при этом плита съема установлена в копирных пазах с воэможностью перемещения параллельно плоскости разъема полуформ, а не50 подвижная полуформа снабжена тя гами, взаимодействующими .с плитой съема.

На фиг. 1 показана пресс-форма, вид сбоку; на фиг. 2 - подвижная полуформа; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 2; на фиг. 4 - то же, в раскрытом положении пресс-формы.

Пресс-форма содержит неподвижную и подвижную полуформы. Неподвижная полуформа включает неподвижную плиту 1 и тяги 2 с захватами 3. flopвижная полуформа содержит плиту 4 съема с выступами 5 на боковой поверхности, копирные планки 6, закрепленные на плите 7 пуаонсона 8; направляющие колонки 9, подкладную плиту 10, ограничительную плиту 11, толкатели 12, закрепленные в плите

13, толкателя 14 машины. В копирных планках 6 выполнены пазы о, обеспечивающие перемещение плиты 4 съема параллельно плоскости разъема полуформ., Пресс-форма работает следующим образом.

При раскрытии пресс-формы подвижная полуформа перемещается влево, при этом тяги 2, удерживая плиту 4 съема за выступы 5, производят перемещение плиты 4 съема колонкам 9 и съема отливки с пуансона о. При этом плита 4 съема перемещается по фигурному пазу сначала перпендикулярно плоскости разъема, а затем после съема с формообразующего пуансона 8 и колонок 9 параллельно ей. После того, как тяги 2 выходят из зацепления с пуансоном 8, последний ложится на ограничительную планку 11. В результате этих перемещений плита 4 съема с отливкой перемещается с позиции заливки на позицию выталкивания.

После раскрытия пресс-формы срабатывает механизм выталкивания машины, при этом плита 13 толкателей

12 посредством толкателя 14 машины перемещается вправо и выталкивает отливку по всей ее поверхности (выталкивание штифтовыми выталкивателями) из плиты 4 съема. Затем плита 13 возвращается в исходное положение жестко соединенным с ней толкателем

14 машины.

При закрытии машины пресс-форма приходит в исходное положение.

Подвижная полуформа, перемещаясь, достигает плитой 4 пуансона 8 неподвижной плиты 1, при этом тяги 2 свободно проходят мимо плиты 4 съема. При дальнейшем перемещении плита съема под давлением неподвижной плиты 1 перемещается по фигурным

l пазам cl своими выступами 5 до достижения пресс-формой исходного положения, при этом плита пуансона 8 входит в зацепление выступами 5, 3 1076187 4

Захватами 3 тяг 2. Пресс-форма вновь кость изготовления отливок, ГодЬвой готова к работе. экономический эффект составит 25Изобретение позволяет увеличить 30 тыс. руб. выход годного и снизить трудоем11

1076187

Заказ 594/10

Тираж 775 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, Составитель A. Кузнецова

Редактор М. Ткач TexpepM,Íàäü Корректор, В. Бутяга