Обжарочный аппарат

 

1. ОБЖАРОЧНЫЙ АППАРАТ, состоящий из барабана, установленного на валу с возможностью вращения, отличающийся тем, что, с целью улучшения условий проведения прюцесса обжарки и тем самым повышения качества продукции, он снабжен двумя емкостями для обрабатываемого продукта, выполненными в виде полуцилиндров, уста новленных концентрично барабану и жест ко связанных с валом, выполненным пог. лым для подачи теплоагента в межстенное пространство барабана и полуцилиндров , причем последние связаны между собой при помощи перегородки, укрепли ной между смежными прямолинейными поверхностями. 2.Аппарат по п. 1, о т л и ч а ю - щ и и с я тем, что на входном участке полого вала имеется спиральная навивка для подачи и одновременного подогрева обрабатываемого продукта. 3.Аппарат по п. 1, о т л и ч а ю - : щ и и с я тем, что ось барабана наклоч нена к горизонтальной плоскости.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„.SU„„ А

3(5D А 23 Р 3/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (2 1 ) 3492393/28-13 (22 ) 1 3.05.82 (46) 15.03.84. Бюл. ¹ 10 (72) jl. Â. Горгоцзе и А. В. Горгоцэе (53) 663.95 (088-.8) (56) 1 ° Лазишвили Л.А. Биохимия и технология зеленого кирпичного чая.

Изц-во "Сабчота Ацжара", Батуми, 1979, с. 39.

2. Авторское свидетельство СССР по заявке № 3354910/28-13, кл. А 23 F 3/00, 1981. (о4)(57) 1. ОБЖАРОЧНЫЙ АППАРАТ, состояший из барабана, установленного на валу с возможностью вращения, о тл и ч а ю ш и и с я тем, что, с целью улучшения условий провецения процесса обжарки и тем самым повышения качест ва продукции, он снабжен цвумя емкостями цля обрабатываемого процукта, выполненными в вице полуцилинцров, установленных концентричио барабану и жест ко связанных с валом, выполненным по лым цля поцачи теилоагента в межстенl ное пространство барабана и полуцилинцров, причем послецние связаны межцу собой при помоши перегороцки, укрепленной межцу смежными прямолинейными поверхнос тими.

2. Аппарат по п. 1, о т л и ч а юшийся тем, что на входном участке полого вала имеется спиральная навивка цля подачи и одновременного поцогрева обрабатываемого процукта. е

3. Аппарат по п. 1, о т л и ч а ю -, ш и и с я тем, что ось барабана накло иена к горизонтальной плоскости.

1079230

Изобретение относится к пищевой промышленности, а именно к обжарочным устройствам и может быть использовано на чайных фабриках первичной обработки.

Известен обжарочный барабан, смонтированный нац огневой топкой так, что поток продуктов горения подогревает его вращающуюся поверхность. B барабан с-- одного конца подается сырье,. которое благодаря спирали, установленной вдоль барабана, перемешается в сторону разгрузочного отверстия. Чайная масса подвергается действию горячей поверхности барабана, а также паровозцушной смеси., образующейся благодаря испарению влаги из .лис тьев чая 3 1 1.

Оцнако основное тейловое действие: на сырье оказывает паровозцушная смесь, так как с поверхностью барабана сопри > касаев я не вся масса чая, а это недостаточно для полной инактивации окислительных ферментов и разрушения хлорофила самого листа и отрицательно сказывается на качественные показатели готовой -pîïукции. Кроме того, обжарочный барабан характеризуется низким КПД, так как отработанный поток продуктов . горения имеет цовольно высокую температуру, поскольку это объясняется тем, --.-ю процукты горения, поступающие из

:--опии, .омывают вокруг барабан и сразу ле уд:- .ляются в атмосферу. !

-!ниболее близким к изобретению по технической сушности и достигаемому резуль:::-,а :т;-у является обжарочный аппарат, 35 со;.тояший из барабана, установленного

;::,-.«..ìãó с возможностью вращения. В ба1..збанэ предусмотрена дополнительная поверхность нагрева в вице непоцвижного по ;-щ линдра, Чайная масса равномерным 40 .—.оем поднлиается в крайнее верхнее положение при помощи насацок и полуцилиндра и пересыпается в разрыхленном состоянии, благодаря наклонности барабана перемешается в осевом направлении 45 к выходному концу. В этой установке цосптается . Kысoкая интенсивность процесса обжарки за счет применения дополнительной нагретой поверхности в вице не-. подвижного полуцилинцра I. 2 3. 50

Однако в данной установке имеет место истирание чайного материала за счет трения материала о непоцвижную поверхность полуцилиндра во время его поцьема между барабаном и полуцилинцром.

В результате этого ухудшаются условия проведения процесса обжарки и тем самым ухудшается качество конечного процукта.

Бель изобретения - улучшение условий проведения процесса обжарки и тем самым повышение качества продукции. ,Бля постижения этой цели обжарочный аппарат, состоящий из барабана, установленного на валу с возможностью вращения, снабжен двумя емкостями цля обрабатываемого процукта, выполненными в вице полуцилинцров, установленных концентрично барабану и жестко связанных с валом, выполненным полым цля подачи теплоагента в межстенное пространство барабана и полуцилинцров, причем по» слецние связаны между собой при помоши перегороцки, укрепленной между смежными прямолинейными поверхностями.

На вхоцном участке полого вала имеется спиральная навивка для подачи и одновременного подогрева обрабатыва-. емого продукта, Ось барабана наклонена к горизонтальной плоскости.

Такое выполнение обжарочного аппарата позволяет не только увеличивать плошаць поверхности нагрева, что приводит к высокой интенсивност процесса, но и устраняет истирание материала, т.е. улучшает условия проведения процесса обжарки и повышает качество продукции.

На фиг. 1 показан аппарат, общий виц, разрез;. на фиг; 2 — разрез А-А на фиг,l.

Аппарат включает бункер 1, спиральную навивку 2„укрепленную на ведущем полом валу 3, барабан 4, внутри которого прецусмотрены цве емкости в вищ полуцилинцров соответственно 5 и 6, расположенные от него и друг от npyra с некоторым расстоянием, разгрузочный лоток 7, крышку 8, топку 9, полый вал

10, полость 11, образованную поверхностями барабана и полуцилинцров, цымохоц 12, перегородку 13, подшипники

14 и 15, цепную передачу 16 и привоц (не указан), Барабан 4-, емкости цля обрабатыва-. емого продукта 5 и 6, вецуший полый вал 3 и полый вал 10 собраны жестко и вращаются в подшипниках 14 и 15 посрецством привоца через цепную передачу 16. Оси врашения, т.е. ось барабана имеет наклон по горизонтали.

Материал (чайный лист) из бункера

1 посредством спиральной навивки.2, укрепленной на вецушем полом валу 3, подается во врашаюшийся барабан 4 и

Ncrmrpuurt цья2

Составитель Т. Соколова

Редактор М. Парфенова Техрец Л.Коцюбняк Корректор А. Повх

Заказ 1195/3 Тираж 589 П оцписно е

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по целам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., ц. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

3 1079 попадает внутрь полуцилинцров 5 и 6, Материал интенсивно перемешивается и подвергается воздействию горячей поверхности полуцилинцров 5 и 6, а также паровозцушной смеси, образующейся благоцаря испарению влаги иэ материала, обжаривается, непрерывно перемещается в направлении уклона оси барабана и выхоцит из аппарата через разгрузочный лоток 7. 10

Поток процуктов горения из топки 9 через полый вал 10 поцается в полость

11, образующуюся межцу поверхностями барабана и полуцилинцров, передает тепло этим поверхностям и удаляется в 15 атмосферу через полый вал 3 и дымоход

12.

Попацание продуктов горения в пространство, ограниченное цилинцрическими поверхностями барабана и полуцилинцров

I и слецавательно, качественный нагрев цилинцрических поверхнос тей полуцилинцров гарантируется наличием перегородки

230 4

13 межцу соседними плоскими поверх нос тями пеауцилинцров.

Использование предлагаемого обжа рочного аппарата обеспечивает по сравнению с существующим., слецующие пре имущества: площаць горячих поверхностей, с которыми соприкасается материал, увеличивается больше чем в полтора раза, при этом улучшаются условия проте-. кания процесса обжарки, а именно: повышается степень теплового воздействия горячей поверхности на материал, что. положительно сказывается на качестве вырабатываемой продукции; поток продуктов горения, поступающий иэ топки,: целиком проходит внутри. аппарата, площаць поверхности нагрева которого боль» ше, чем у известного, при этом повышается степень теплоперецачи поток продуктов горения - стенки полуцилиндров, следовательно, уменьшается темпера тура отхоцящих дымовых газов и повышается КПД устройства.