Пресс-форма для литья под давлением

 

ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ ЛИТЬЯ ПОД ДАВЛЕНИЕМ,.содержащая подвижную и неподвижную полуформы со вставками, стержнями и формообразующими полостями , отл.и чающаяся тем, что, с целью ползгчения отливок без литейных уклонов на наружной поверхности , поверхности формообразующих полостей, оформляющие наружный контур отливок, направлены к горизонтальной оси пресс-формы под углом, равным заданному литейному уклону.

(19) (11) СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

3(51) В 22 D 17/22

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHGMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3593271/22-02 (22) 29.03.83 : (46) 15.06.84. Бюл. )(22 (72) С.И.Красин и О.А.Чуриков (53) 621.746.043(088.8) (56) !. Литье под давлением. Под ред. А.К.Белопухава, М., "Машиностроение", 1975, с, 59, табл. 17.

2. Литье под давлением. Под ред. А.К.Белопухова, М., "Машиностроение", !

975, с. 50, рис. 39 б., (54) (57) ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ ЛИТЬЯ ПОД

ДАВЛЕНИЕМ, содержащая подвижную и неподвижную полуформы со вставками, стержнями и формообразующими полостями, отличающаяся тем, что, с целью получения отливок без литейных уклонов на наружной поверхности, поверхности формообразующих полостей, оформляющие наружный контур отливок, направлены к горизонтальной оси пресс-формы под углом, равным заданному литейному уклону.

4 10974

Изобретение относится к литейному производству, в частности к пресс,формам литья под давлением.

При изготбвлении отливок литьем под давлением формообразующие полости пресс-форм выполняются с заданными литейными уклонами. Величину этих уклонов можно выбрать по известным рекомвнцациям (1) .

Отсутствие уклонов затрудняет 10 извлечение отливки иэ пресс-формы, ведет к браку отливок по задирам и дополнительной механической обработке.

Наиболее близкой к данному изобре-15 тению по технической сущности и достигаемому результату является прессформа литья под давлением, еадержащая подвижную и неподвижную полуформы со вставками, стержнями и формообра- 20 эующими полостями, при этом на jopмообраэующих поверхностях, оформляющих наружные и внутренние поверхности отливки, выполнены литейные уклаР3- ы

Недостатком известной пресс-формы является невозможность получения отливок беэ уклона, что ведет к дополнительной механической обработке. 30

Цель изобретения — получение отливок без литейных уклонов на наружной поверхности.

Указанная цель достигается тем, что в пресс-форме для литья пад давлением, содержащей подвижную и неподвижную полуформы со вставками, стержнями и формообразующими полостями, поверхности формообразующих полостей, оформляющие наружный контур отливок, направлены к горизонтальной оси пресс-формы под углом, равным заданному литейному уклону.

На фиг.1. изображена двухместная пресс-форма в закрытом состоянии, Х поперечный разрез, на фиг ° 2 - прессформа в открытом состоянии при выталкивании отливок.

Пресс-форма для литья под давлением содержит неподвижную полуформу

1 со стержнем 2, подвижную полуформу

3 со вставкой 4 и толкателями 5. Поверхности формообразующих полостей

А,.В, С и l3, оформляющие наружный контур отливок, направлены к горизонтальной оси пресс-формы под углом М, равным заданному литейному уклону. Это позволяет получить отливки с боковйми поверхностями А и В перпендикулярными двум другим поверхностям С и D, т.е. отливки по наружной поверхности не имеют литейных уклонов.. Угол g равный литейному уклону.на наружные поверхности, выбирается в. зависимости от величины уклона на внутренние поверхности (угол g a f3 ) по известным рекомендациям.

Пресс-форма работает следующим образом. После заполнения металлом и его кристаллизации пресс-форму раскрывают. При отходе подвижной полуформы 3 освобождаются две смежные наружные поверхности отливки А и D, оформляемые неподвижной полуформой

1 и стержнем 2. При выталкивании отливки толкателями 5 освобождаются две другие наружные поверхности

В и С, а юрмляемые подвижной полуформой 3 и вставкой 4 (фиг 2). Отливки получаются без литейных уклонов на наружной поверхности.

Ликвидация литейных уклонов на наружной поверхности позволяет получить готовую деталь, не требующую механической обработки, кроме этого, снижается расход металла, вес отливки и экономится электроэнергия..109 744б

ФМ2. f .

Ф 3

1097446

Составитель А. Кузнецова

Редактор И. Нестерова Техред A.Бабинец Корректор E Ропiко

Заказ 3138 Тираж 775 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Н(-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4