Пресс-форма для литья под давлением образцов и проб

 

ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ ЛИТЬЯ ПОД ДАВЛЕНИЕМ ОБРАЗЦОВ И ПРОБ, содержащая подвижную и неподвижную полуформы , сменные вкладыши, оформляющие полости отливок, связанные с литниковым каналом, вьшолненным в неподвижной полуформе,отличающая с я тем, что, с целью расширения диапазона исследований, она снабжена вставкой, установленной в подвижной полуформе с возможностью перемещения параллельно плоскости разъема полуформ, при этом сменные вкладьши установлены во вставке с возможностью перемещения в направлении , перпендикулярном плоскости разъема. (Л со to 00

СООЭ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

3(5g В 22 D. 17/22

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ и АВТОРСКОМ У СВИДЕТЕЛЬСТВУ е .а

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЭОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3539350/22-02 (22) 11.01.83 (46) 07.07.84. Бюл. У 25 (72) А.Ф. Винюков (53) 621.746.073 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

В 335038,кл. В 22 D 17/00, 1972.

2. Авторское свидетельство СССР

У 626879. кл. В 22 D 17/00, 1977. (54)(57) ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ ЛИТЬЯ ПОД

ДАВЛЕНИЕМ ОБРАЗЦОВ И ПРОБ, содержащая подвижную и неподвижную полуформы, сменные вкладыши, оформляющие

„„SU„„1101328 A полости отливок, связанные с литниковым каналом, выполненным в неподвижной полуформе, о т л и ч а ю щ ая с я тем, что, с целью расширения диапазона исследований, она снабжена вставкой, установленной в подвижной полуформе с возможностью перемещения параллельно плоскости разъема полуформ, при этом сменные вкладыши установлены во вставке с возможностью перемещения в направлении, перпендикулярном плоскости разъема.

101328 2

30

50

1 1

Изобретение относится к литейному производству, а именно к изготовлению образцов и проб для контроля и исследований комплекса свойств литья в постоянные формы.

Известна форма для литья образцов под давлением, которая содержит полуформы и рабочую полость. В прессформе изготавливают образцы для контроля только механических свойств литья (1 ).

Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности и достигаемому результату является пресс-форма для отливки образцов и проб,содержащая подвижную полуформу и неподвижную полуформу, в которой установлены сменные вкладьппи, оформляющие полости отливок, связанные с литниковыми каналами. Пресс-форма позволяет получать образцы для изучения комплекса свойств литья (23.

Недостаток известной пресс-формы состоит в том, что она не позволяет отливать образцы и пробы разных типоразмеров без замены вставок в пресс-форме, что ограничивает возможности исследований комплекса свойств литья при применении различных сплавов, характеризующихся большим перепадом значений исследуемых. свойств, в частности, жидкотекучести, трещиноустойчивости, герметичности, прочности и линейной усадки.

Цель изобретения - расширение диапазона исследований.

Поставленная цель достигается тем, что пресс-форма для литья под давлением образцов и проб, содержащая подвижную и неподвижную полуформы, сменные вкладыши, оформляющие полости отливок, связанные с литниковым каналом, выполненным в неподвижной полуформе, снабжена вставкой, установленной в подвижной полуформе с возможностью перемещения параллельно плоскости разъема полуформ, при этом сменные вкладыши установлены во вставке с возможностью перемещения в направлении, перпендикулярном плоскости разъема.

На фиг.1 изображена схематично пресс-форма для литья под давлением, разрез; на фиг.2 — вид на подвижную полуформу, на,фиг.3 — разрез А-А на, фиг.2; на фиг.4 — вид на неподвижную полуформу.

Пресс-форма содержит подвижную

1 и неподвижную 2 полуформы, вставку

3, установленную в подвижной полуформе, и вкладыши 4, установленные во вставке 3. Вставка и вкладыши оформляют полости 5 отливаемых образцов и проб. Литниковый канал 6 оформлен в неподвижной полуформе.

Вставка 3 установлена с воэможностью перемещения параллельно плоскости разъема полуформ, например, от реечно-винтового механизма 7. Вкладьппи 4 установлены с возможностью перемещения в направлении, перпендикулярном плоскости разъема. Это перемещение осуществляют, например, за счет соответствующей регулировки длин контртолкателей 8 и упоров 9.

Регулирование размеров полостей осуществляют перемещением вставки

3 и вкладышей 4, что позволяет в одной н той же пресс-форме получать партии отливок проб и образцов разных толщин и длин. При этом часть получаемой отливки, расположенной, например, справа (фиг.3) от литникового канала 6 (фиг.4) получается с поперечным ребром изэа выема 10 и поэтому является пробой на трещиноустойчивость, а левая часть этой отливки, получаемая без поднутрений, является пробой на жидкотекучесть.Кроме того, на вкладышах 4,наносят соответствующе риски, которые затем отпечатываются на отливке. Поэтому эта часть отливки является также пробой на линейную усадку. Иэ этой части отливки вырезают также образцы для испытания механической прочности и герметичности, Величины максимальных перемещений вставки 3 и вкладышей 4 выби- рают с таким расчетом, чтобы по толщине стенок получаемых образцов и проб охватить наиболее часто применяемые толщины стенок, получаемых при литье в металлические формы, и, в частности, при литье под давлением, а по длине — чтобы охватить предельные значения жидкотекучести н трещиноустойчивости исследуемых сплавов, и вместе с тем не увеличивать черезмерно габариты применяемой литейной оснастки.

Пресс-форма работает следующим образом.

Вначале при исследовании комплекса литейных свойств определенного сплава собирают форму для отливки образцов и проб определенных требуе1101!

5 мых размеров применительно к этому сплаву. Так, для получения стандартного плоского образца из алюминиевого сплава из получаемой плоской отливки для исследования механичес- 5 ких свойств при литье под давлением вкладыши 4 отодвигают от рабочей плоскости вставки 3 на 3 мм и соответственно регулируют длины контртолкателей 8 и упоров 9, а вставку 3 устанавливают с помощью винтового механизма 7 в крайнее левое (фиг.2).положение, когда литниковый ход 6 (фиг.4) оказывается расположенным над выемом 10, Пресс-форму заполняют металлом.

Из полученной партии отливок вырезают образцы для механических испытаний и для испытаний на герметичность. По соответствующим рискам на этих отливках определяют линейную усадку сплава, а по отливкам, заполнившим полость 5, определяют жидкотекучесть сплава.

Если при этом окажется, что все полости формы, заливаются до конца, то передвигают вкладыш 4 до толщин

328 4 получаемых плоских отливок меньших

3 мм до тех пор,пока не получат новую партию образцов уже с неполностью залитыми полостями 5.

Для отливки проб на трещиноустойчивость отливают партии образцов и проб с установкой вставки 3 в различных положениях вправо (фиг.2) от крайнего. левого положения до появления трещин в плоской отливке между литниковым каналом 6 и ребром, оформляемым выемом 10.

Если трещины в пробах.не появятся даже при крайне правом положении вставки 3, то уменьшают толщину полости 5 путем соответствующего передвижения вкладышей 4.

Так отливают образцы и пробы по каждому исследуемому сйлаву.

Изобретение позволяет беэ изготовления дополнительной оснастки получать партии образцов и проб различных типоразмеров, в результате чего возможно исследовать комплекс литейных свойств сплавов в широких пределах с минимальными затратами на оснастку.

1101328

Составитель А. Кузнецова

Техред О.Неце Корректор Г. Решетник

Редактор Е. Папп

Тираж 775 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 4704/8

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная,4