Рабочее оборудование одноковшового экскаватора

 

РАБОЧЕЕ ОБОРУДОВАНИЕ ОДНОКОВШОВОГО ЭКСКАВАТОРА, включающее Стрелу, соединенную с рукоятью, ковш с гидроцилиндрами поворота, двуплечие рычаги и шарнирные тяги, отличающееся тем, что, с целью повьшения производительности и качества очистки, оно снабжено шарнирно установленным на конце рукояти кронштейном, связанным с рукоятью посредством регулируемых по длине тяг, и рамой с ножом, сое- . диненной с кронштейном посредством вилки со взаимно перпендикулярными осями, которая посредством гидроцилиндра связана с кронштейном, a двуплечие рычаги одними концами шарнирно связаны с ковшом, a другими - со штоками гидроцилиндров S поворота, корпуса которых шарнирно установлены на раме, при этом средняя часть каждого двуплечего рычага соединена с рамой шарнирной тягой .

СОЮЗ СОЯЕТСНИХ

cowl

РЕСПУБЛИК

31511 Е 02 F 3 4

У

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЙК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21).3579013/29-03 (22) 13.04.83 (46) 30.10.84. Бюл. NI 40 (72) А.З.Мушиях, В.Н.Колешко, В.И.Полунин и А.И.Морозов (71) Белорусский ордена Трудового

Красного Знамени научно-исследовательский институт мелиорации и водного хозяйства (53) 621.879.34(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

9 165981, кл. Е 02 F 3/46, 1963.

2. Авторское свидетельство СССР

Ф 1008362А, кл. E 02 F 3/40, 1981 (прототип). (54)(57) РАБОЧЕЕ ОБОРУДОВАНИЕ ОДНОКОВШОВОГО ЭКСКАВАТОРА, включающее стрелу, соединенную с рукоятью, ковш с гидроцилиндрами поворота, двупле.Я0„„1121354 А чие рычаги и шарнирные тяги, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности и качества очистки, оно снабжено шарнирно установленным на конце рукояти, кронштейном, связанным с рукоятью посредством регулируемых по длине тяг, и рамой с ножом, сое- . диненной с кронштейном посредством вилки со взаимно перпендикулярными осями, которая посредством гидроцилиндра связана с кронштейном, а двуплечие рычаги одними концами шарнирно связаны с ковшом, а другими — со штоками гидроцилиндров поворота, корпуса которых шарнирно установлены на раме, при этом средняя часть каждого двуплечего рычага соединена с рамой шарнирной тягой. 1 ll

Изобретение относится к эемлеройI ным машинам, а конкретнее к рабочему оборудованию одноковшового экскаватора для очистки каналов от наносов и растительности.

Известно рабочее оборудование одноковшового экскаватора, включающее стрелу, рукоятку, ковш, подъемный и тяговый канаты (1 ).

Недостатком данного оборудования является низкая производительность иэ-за необходимости маневрирования экскаватором при изменении профиля .канала.

Наиболее близким к предлагаемому является рабочее оборудование одноковшового экскаватора, включающее систему, соединенную с рукоятью, ковш с гидроцилиндрами поворота, двуплечие рычаги и шарнирные тяги(2, Недостатками известного оборудования являются низкие производительность и качество работ.

Цель изобретения — повышение про-, изводительности и качества очистки.

Указанная цель достигается тем, что рабочее оборудование одноковшового экскаватора, включающее стрелу, соединенную с рукоятью, ковш с гидроцилындрами поворота, двуплечие рычаги и шарнирные тяги, снабжено шарнирно установленным на конце рукояти кронштейном, связанным с рукоятью посредством регулируемых по длине тяг, и рамой с ножом, соединенной с кронштейном посредством вилки со взаимно перпендикулярными осями, которая посредством гидроцилиндра связана с кронштейном, а двуплечие рычаги одними концами шарнирно связаны с ковшом, а другимисо штоками гидроцилиндров поворота, корпуса которых шарнирно установлены на раме, при этом средняя часть каждого двуплечего рычага соединена с рамой шарнирной тягой.

На фиг.l изображено оборудование, вид сбоку; на фиг.2 — то же, вид в плане, на фиг.З вЂ” сечение А-А на фиг.2; на фиг.4 — технологическая схема очистки канала.

Рабочее оборудование одноковшового экскаватора состоит из рукояти

1 и кронштейна 2, на котором смонтирована со взаимно перпендикулярными осями вилка 3. К вилке 3 на оси 4 с воэможностью свободного независимого поворота относительно точки закрепления на угол + 10 за21354 1

ЗО

45 креплена рама 5 ковша 6. Свободный независимый поворот рамы 5 с ковшом 6 необходим для того, чтобы ковш 6 ложился на дно канала 7 по всей длине режущей кромки, особенно при неровном дне, обеспечивая полное наполнение ковша 6 и равномерное рас- пределение нагрузок на его режущей кромке.

Ковш 6 представляет собой сварную конструкцию полукруглой формы, закрепленную на осях 8 с возможностью принудительного поворота с последними. Внутри рамы 5 жестко закреплен очистной элемент 6, копирующий конфигурацию ковша 6 и служащий для принудительной и полной

его разгрузки.

Поворот ковша 6 при наборе грунта и его разгрузке осуществляется гидроцилиндрами 10 н ll, установленными по торцам ковша 6 в поворотных цапфах 12 и 13, закрепленных на раме 5 через систему рычагов. Сама система рычагов состоит иэ двух рычагов 14 и 15, причем рычаг 14 закреплен с одной стороны на поворотной оси 8, а другой связан со штокаГ ми гидроцилиндров !О и ll, а рычаг

15 закреплен на осях с одной стороны на раме 5, а с другой на рычаге

14.

Укаэанная система рычагов и способ их установки обеспечивает поворот ковша 6 по радиусу, что необходимо для соблюдения требований, предъявляемых к технологическому процессу по очистке каналов (дно канала должно быть полукруглого сечения и в случае отсутствия креплений должно иметь плавный переход с откосом

На раме 5 перед ковшом 6 жестко установлен нож lо,, который при наборе грунта воспринимает нагрузку от силы резания и препятствует смещению ковша 6 в поперечном направле.нии при его работе. Нож 16 служит также для лучшего попадания ковша

Ь в нужное место забоя, особенно в каналах с укрепленным кольями дном, так как место забоя находится на значительном расстоянии (7-8 м) от места машиниста, что облегчает работу машиниста, снижает его утом-ляемость и тем самым повышает производительность оборудования. Кроме того, нож 16 может быть использован как отвал бульдозера для раз3 II21 равнивания канальеров, образованных в результате очистки.

Кронштейн 2 имеет гидроцилиндр

17, который обеспечивает поворот ковша 6 в горизонтальной плоскости на угол «+15, установку ковша 6 всегда вдоль оси дна канала.7 в нужное место русла .и позволяет с учетом перекрытий производить три и более захваток с одной стоянки экскаватора в зависимости от параметров и самого канала, что сокращает время на переезды экскаватора из забоя в забой, увеличивает производительность машины и сокращает стоимость работы.

Ковш 6 в момент начала заглубления должен постоянно располагаться перпендикулярно дну канала 7, для этого смонтированы две регулируемые штанги 18 и 19, имеющие с двух концов винты 20 и 21, причем винт

20 имеет правую резьбу, а винт 21 левую. При поворачивании штанг 18 и 19 в ту или иную сторону они будут удлиняться или укорачиваться, изменяя тем самым угол наклона ков-. ша 6 к плоскости дна канала 7 °

Винт 20 вторым своим концом закреплен на рукояти 1 экскаватора, а винт 21 — на кронштейне 2.

Рабочее оборудование одноковшового экскаватора работает следующим образом, Экскаватор устаналивают на бровке канала 7 напротив места производства 35 работ. В зависимости от параметров какала 7 штангами 18 и 19 выставляют рабочий орган перпендикулярно дну и начинают работу, ковш 6 при этом находится в открытом положении. Сле- 40 дя за ножом 16, опускают ковш 6 на дно канала 7, регулируя его положение гидроцилиндром 17 таким обраsîè, чтобы независимо от угла поворота рукояти 1 ковш 6 располагался

354 4 вдоль продольной оси дна канала 7.

Затем начинают набор грунта.. Включают в работу гицроцилиндры 10 и 1I, которые через систему рычагов 14 и

15 воздействуют на поворотную ось 8 с ковшом Ь. K<» m 6, поворачиваясь по траектории полукруга, производит набор грунта.. После этого рабочий орган поднимается, выносится за пределы канала 7 и разгружается, для чего отключают гидроцилиндры 10 и

ll и через систему рычагов 15 и 14 поворачивают ось 8 с ковшом 6. При этом ковш 6, поворачиваясь, заходит за очистной элемент 9, копирующий конфигурацию ковша 6, и разгружается, занимая крайнее открытое положение. Затем рукоять 1 с ковшом о поворачивают обратно и опускают на дно канала 7 рядом с предыдущим местом разработки, нд с учетом перекрытия (10-20 см ) с целью образования плавного дна. Так как каналы имеют крепления и узкое дно, при разработке нового места при помощи гидроцилиндра 17 ковш 6 опять выставляют параллельно продольной оси канала ? и начинают процесс очистки и т.д. Количество циклов с одного места стоянки зависит от параметров канала (глубины, заложения откосов и ширины,дна }, а также от параметров стрелы и рукояти.

После очистки дна с одного места экскаватор переезжает на другое место стоянки на расстояние, равное длине очистки с одного места стоянки с учетом перекрытий, и цикл повторяется. На новом месте стоянки машинист. ножом 16 разравнивает отсыпанный грунт ровным слоем по плоскости бермы.

Применение изобретения обеспечивает повышение производительности и качество очистки каналов.

l)2l354

1121354

l I 2 I 354

ЗЙИИПИ Заказ 7899/22 Тираж 643 Подпнсное

Фана@ ШШ "Патент", г. Унгород,ул.Проектная, 4