Устройство для сушки табачных листьев

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ СУШКИ ТАБАЧНЫХ ЛШСТЬЕВ по авт.св. 9 884664, отличающееся тем, что, . с целью пов1 га1сния надежности эксплу атации , продольные элементы смонтированы под углом 10-25 к вертикали, а выступы этих элементов установлены с возможностью перемещения по высоте последних. .ге. 1

Р15ц А 24 В /02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЕ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (61) 884664 (21) 3612614!28-13 . (22) 19.05.83 (46) 30 ° 11.84. Бюл. У 44 (72) Ф.И.Загорнян и Ф.Ю.Бурменко (71) Иолдавскнй научно-исследовательский институт табака (53) 663.97(088.8) (56) 1. Хзтсрское свидетельство СССР

9 884664, кл. А 24 В l!02, 198Ñ...Я0„„1126277 . А (54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СУШКИ ТАБЛЧHbK ЗП1ГТЬВВ по авт.св. к 884664, о т л н ч а ю щ е е с я тем, что, .с целью повышения надеаности эксплу атации, продольные элементы смонтированы под углом 10-25 к вертикали, а выступы этих элементов установлены с воэможностью перемещения по высоте последних.!

30

40

1 11

Изобретение относится к табачному производству, а именно к устройствам для послеуборочной обработки табака.

По основному авт.св. Ф 884664 известно устройство для сушки табачных листьев, содержащее разделенную на зоны камеру, направляющие. пути н приводную каретку с размещенными на ней рамками для табачных листьев, состоящую из продольных элементов с выступами и поперечных элементов,прн этом по краям каждой рамки смонтирована опора с направляющим пазом, взаимодействующая с выступом соответствующего продольного элемента каретки при вертикальном перемещении последней (! g.

Однако такое устройство ненадежно в эксплуатации и требует значительных усилий лри передвижении приводной каретки. Это объясняется тем, что рамки с табачными листьями не всегда можно установить на направляющие устройства строго по оси вдоль зон обработки, Рамки !есколько отклоняются от этой оси и при заходе в пазы опор рамок выступов каретки они соприкасаются с внутренней поверхностью паза, сдвигая и перекашивая их Кроме того, при лопъеме рамок мо. т возникнуть смещение их в одну из сторон каретки и ее спаденне с выступа с другой стороны или спадение с направляющих устройства.

Пель изобретения — повышение надежности эксплуатации устройства.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для сушки табачных листьев продольные элементы смонтированы под углом 10-25 к вертикали, а выступы этих элементов установлены с воэможностью перемещения по высоте последних.

Ва фиг. 1 изображено устройство для сушки табачных листьев, общий вид; на фиг. 2 и 3 — то же, вид спереди; ня фпг. 4 — каретка, внд сбоку, устройство содержит разделенную на зоны 1, 2 и 3 камеру, направляющие пути 4, приводную каретку 5 с размещенными на ней рамками 6 для табачных листьев. Каретка 5 состоит из продольных элементов 7 с олорноходовыми колесами 8 и поперечных элементов 9 П-образной формы. На продольных элементах 7 установлены выступы в виде захватов 10 с воэможностью перемещения по внутренней

26277 2 наклонной поверхности продольного элемента в пазах !! посредством привода 12„ При этом на краю каждой рамки 6 имеется опора 13 с направляющим пазом А, взаимодействующая с захватом 10 соответствующего продольного элемента.

Устройство работает следующим образом.

Каретка 5 ио направляющим путям 4 передвигается в зону i з" ãðóçêè, при этом захваты 10, находясь внизу продольных элементов, отодвинуты от опор рамок, заходят в зону пазов А опор 13 рамок 6 с табаком. Приводам 12 захваты 10 перемещаются по внутренней наклонной поверхности продольных элементов в пазах 11 и благодаря схождению продольных элементов одновременно с подъемам сближаются, при этом захваты 10 взаимодействуют с опорами 13 рамок 6, поднимают и выравнивают последние над направляющими пу ями 4.

Кроме того, торцовым сжатием рамок обеспечивается их надежная фиксация на каретке.

Таким образом, приподнятые и выравненные над напрявляющим» 4 фиксированные на каретке рамки с табаком перемещяю.ся ею в зону 2 обработки. В зоне 2 сбрябо,кп захваты 1О каретки опускаются и -;l ê лют,-я ст опор 13 рамок 6, Ослабn-:;:;1ф их. Сс вобожденная от рамок Ь . яреткя 5 передвигается по направляющим 4 в зону 3 выгрузки, при .. том ее захваты

10 свободно захадят в зону пазов Л опор !3 порожних рамок Ь. Палее захв 1Tbl 10 KBp . ..и взлпмадейстчуют с Опо рами !3 порожних рамок Ь, поднимают их над рамками с табаком, расположенными на напрявляюших 4 зоны 2 обработки. Каретка 5 по направляющим путям 4 леремещае-. зафиксированные ее захватами 10 порожние рики 6 над рамкачи с табаком, рязмещенньлп1 в зоне 2 обработки, в зону 1 э 1T рузки, где оставляет пх лпя заполнения. По завершении ппкпя сумки в зоне 2 обработки рамки Ь с высушенными листьями табака ка1Жткой 5 перемешаются в зону 3 выгрузки аналогично перемещению рамок 6 из зоны 1 загрузки в зону 2 обработки. Далее цикл повторяется.

Таким образом, расположением продольных элементов с опорно-ходовыми колесами с наклоноч иод углом

10-25 к поперечным элементам и вы1126277 4 быть 140 мм, максимальный интервал разброса рамок 40 мм; При таких значениях величина угла наклона составляет с г с1 = 1б

40 о

140

2 Общий экономический эффект от использования одного устройства (сезонной производительностью 25 т высушенного табака) составляет

300 руб. Важггыми составляющими эфЗр фекта являются также надежная и безопасная его эксплуатация. полнением выстуггов каретки в виде захватов с возмокностью одновременно го их вертикального перемещения и взаимного сближения обеспечивается подъем и выравнивание рамок над напранляющггми устройствами и надежная фиксация Рамок на каретке при ее передвггжрнии.

Такое выполнение устройства позволяет использовать опорно-ходовые 10 колеса B качестве центрирующих роликов, исклг чая последнгге, выравнивает рамки под направляющими, надежно пх фиксирует на приводной каретке, что а совокупности упрощает -его кон- 15 струкцию и обеспечивает надежность и безопасность эксплуатации.

Выбор значений угла наклона продольных элементов в пределах 1О-25 обосновывается использованием опорно- зц ходовых колес в качестве центрирующих роликов; обеспечением необходимого отвода захватов от опор рамок при заходе для забора последних и их сближении для выравнивания разброса рамок от оси и надежной их фиксации з пределах высоты подъема порожних рамок над заполненн гми, расположенггьии на направ-г ляющих.

Напргмер, при высоте рамки 70 мм максимальная высота нодьема должна

При значении угла наклона меньше

10 опорно-ходовые колеса перестают выполнять функции центрирующих роликов, а при значении больше 25 ограничивается высота подъема захватов в пределах необходимого сближения.

Лабораторные испытания устройства показали, что усилия на перемещение каретки с заполненными рамками уменьшились в 2,5 раза, а при заходе захватов каретки в пазы рамок для,их забора в 3,3 раза, приводная мощность снизилась в 3 раза. Сок1.ьтились в 8-10 раз нерегламентированные простои устройства, что на 10-123 повысило его производительность.

1126277

Составитель Л. никина

Редактор В. Ковтун Техред С.Мигунова Корректор Л. Пилипенко

Заказ 8580/4 Тиршк 317 Подписное

ВНИИПИ Государственного. комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москве, 6-35, ".:токая наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r, Уагород, ул. Проектная, 4