Устройство для обезвоживания

 

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБЕЗВОЖИВАНИЯ , преимущественно зеленой массы растений, содержащее последовательно и соосно установленные в перфорированном корпусе прессующий шнек с уменьшающимся шагом навивки, механизм регулирования влажности твердой фракции, имеющий регулирующий шнек, соединенный посредством привода с прессующим шнеком, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности работы путем улучшения отвода жидкой и твердой фракций, перфорированная часть корпуса выполнена с внутренней стороны с сегментообразными выемками, расположенными параллельно оси шнека, шаг витков разгрузочного шнека равен шагу последнего витка прессующего шнека, а передняя радиальная кромка первого витка регулирующего шнека снабжена режущей пластиной. 2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что разгрузочный шнек соединен с приводом через вариатор. 3.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что режуш,ая пластина установлена с наружной стороны радиальной кромки первого витка регулирующего шнека под углом 30-35° к плоскости резания. 4.Устройство по п. 1, отличающееся i тем, что., с целью упрощения изготовления, СЛ перфорированная часть корпуса выполнена из колец, имеющих на одной торцовой поверхности сегментообразные упоры, расположенные через 120°, а вторая торцовая поверхность имеет скос внутрь кольца, причем кольца соединены друг с другом так, что упоры расположены по винтовой линии. сд сд э 05 Is:)

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„SU,..., 1155232

4(59 А 23 Х 1/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ 1"Н AВТОРСИОМЪ(СВИДЕТЕПЬСТВУ (2I) 3667900/30-15 (22) 09.08.83 (46) 15.05.85. Бюл. № 18 (72) М. Ю. Заметта и В. П. Иванов (71) Ульяновский сельскохозяйственный институт (53) 631.363 (088.8) (56) 1. Гельгар Л. Л., Тихонов В. П. Прессы для винодельческой промышленности.

М., «Пищевая промышленность», 1977, с. 4251.

2. Авторское свид"тельство СССР № 988217, кл. А 01 С 3/00, 1981. (54) (57) 1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБЕЗВОЖИВАНИЯ, преимущественно зеленой массы растений, содержащее последовательно и соосно установленные в перфорированном корпусе прессующий шнек с уменьшающимся шагом навивки, механизм регулирования влажности твердой фракции, имеющий регулирующий шнек, соединенный посредством привода с прессующим шнеком, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности работы путем улучшения отвода жидкой и твердой фракций, перфорированная часть корпуса выполнена с внутренней стороны с сегментообргзными выемками, расположенными параллельно оси шнека, шаг витков разгрузочного шнека равен шагу последнего витка прессующего шнека, а передняя радиальная кромка первого витка регулирующего шнека снабжена режущей пл асти ной.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что разгрузочный шнек соединен с приводом через вариатор.

3. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что режущая пластина установлена с наружной стороны радиальной кромки первого витка регулирующего шнека под углом

30 — 35 к плоскости резания.

4. Устройство по п. 1, отличающееся Я тем, что., с целью упрощения изготовления, перфорарованнан часть парвуса выполнена (/) из колец, имеющих на одной торцовой поверхности сегментообразные упоры, распо- С ложенные через 120, а вторая торцовая поверхность имеет скос внутрь кольца, причем Я кольца соединены друг с другом так, что упоры расположены по винтовой линии.

Марр

1155232

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, а именно к машинам для производства кормов, и может быть использовано для обезвоживания преимущественно зеленой массы растений.

Известны у стройства для обезвоживания зеленой массы растений, состоящие из корпуса, прессующего шнека, приводов прессующего шнека, прямое назначение которых— отжим сока из ягод, плодов, растений (1).

Однако известные устройства характеризуются недостаточной перетирающей способностью, из-за чего большая часть клеточного сока зеленых растений не выделяется.

Кроме того, в устройствах не предусмотрена регулировка равномерности и в ряде случаев степени поджатия, что также влечет потери клеточного тока.

Известно устройство для обезвоживания, содержащее последовательно и соосно установленные в перфорированном корпусе прессующий шнек с уменьшающимся шагом навивки, механизм регулирования влажности твердой фракции, имеющий регулирующий шнек, соединенный посредством привода с прессующим шнеком (2).

Известное устройство предназначено для разделения жидкой и твердоЙ фракций навоза, что сводится к простой фильтрации после прессования, причем подпорный шнек служит для создания незначительных усилий, обеспечивающих выдержку по времени, необходимую для удаления жидкой фракции через перфорацию корпуса и для образования пробки из твердой фракции. Обезвоживание в известном устройстве зеленой массы растений не представляется возможным, так как для выделения сока необходимо перетнрание листо-стебельной массы с целью разрушения ее капиллярных связей. При переработке зеленой массы за последним витком прессующего шнека образуется пробка, которую необходимо постоянно разрушать. В известном устройстве подпорный шнек не вращается, а создает дополнительное сопротивление, что приводит к увеличению плотности пробки и, как следствие, к забиванию устройства. В случае, когда подпорный шнек получает вращение, то отжатая зеленая масса не выгружается, так как плотная пробка не разрушается из-за отсутствия на первом витке подпорного шнека режущей кром ки. В известном устройстве крутящий момент передается подпорному шнеку посредством механической муфты, включающейся при перемещении подпорного шнека вдоль оси под действием пробки.

Устройство имеет холостой ход, что не обеспечивает равномерного протекания процесса обезвоживания. Для регулирования усилий, влияющих на конечную влажность продукта, в известном устройстве применяется

t5

55 механическая муфта, один диск которой подпружинен. Однако в этом случае изменения величины противодавления не происходит, так как усилие, необходимое для включения муфты, т.е. усилие для сжатия пружины, с целью включения муфты остается постоянным, а изменяется только величина холостого хода подпорного шнека. Таким образом, плавного регулирования влажности продукта в широком диапазоне в известном устройстве не происходит.

Все эти обстоятельства приводят к тому, что эффективность работы устройства низкая из-за недостаточной степени отвода жидкой и твердой фракций.

Цель изобретения — повышение эффективности работы путем улучшения отвода жидкой и твердой фракций.

Цель достигается тем, что в устройстве для обезвоживания, содержащем последовательно и соосно установленные в перфорированном корпусе прессующий шнек с уменьшающимся шагом навивки, механизм регулирования влажности твердой фракции, имеющий регулирующий шнек, соединенный посредством привода с прессующим шнеком, перфорированная часть корпуса выполнена с внутренней стороны с сегментообразными выемками, расположенными параллельно оси шнека, шаг витков разгрузочного шнека равен шагу последнего витка прессующего шнека, а передняя радиальная кромка первого витка регулирующего шнека снабжена режущей пластиной.

Разгрузочный шнек соединен с приводом через вариатор, а режущая пластина установлена с наружной стороны радиальной кромки первого витка регулирующего шнека под углом 30 — 35 к плоскости резания.

Кроме того, с целью упрощения изготовления перфорированная часть корпуса выполнена из колец, имеющих на одной торцовой поверхности сегментообразные упоры, расположенные через 120, а вторая торцовая поверхность имеет скос внутрь кольца, причем кольца соединены друг с другом так, что упоры расположены по винтовой линии.

На фиг. 1 изображено устройство для обезвоживания, общий вид; на фиг. 2 — сечение А — А на фиг. 1; на фиг. 3 — сечение

Б — Б на фиг. 2.

Устройство для обезвоживания преимущественно зеленой массы растений имеет приемный бункер 1, прессующий шнек 2 с уменьшающимся шагом навивки, корпус, состоящий из перфорированной части 3, камеры противодавления 4. В выгрузной части 5 расположен выгрузной шнек 6. Прессующий шнек 2 имеет привод 7, а выгрузной шнек 6 снабжен вариатором 8. На внутренней поверхности перфорированной части

3 расположены сегментообразные канавки 9.

Перфорированная часть 3 корпуса набирает1155232

Составитель В. Храпков

Редактор Т. Митейко Техред И. Верес Корректор Л. Пилипенко

Заказ 2933/4 Тираж 59б Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий! 13035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4 ся из колец 10, которые соединяются друг с другом электросваркой.

Устройство работает следующим образом.

Зеленая масса растений подается в приемный бункер 1, захватывается транспортирующими витками шнека 2 и перемещается в зону прессующих витков этого шнека. Одновременно с перемещением зеленая масса растений перетирается в пространстве канавок 9 и выемок и разделяется на волокна, т.е. разрушается капиллярная связь растений, что необходимо для интенсивного выделения сока. Канавки 9 части корпуса 3 играют также роль сопротивления, не позволяющего зеленой массе приобретать вращающее вокруг оси шнека 2 движение и придающее ей осевое направление движения. За счет этого, а также за счет уменьшающегося шага витков шнека 2 происходит прессование перетертой массы растений и частичный отжим сока, который удаляется через щели части корпуса 3, образованные кольцами 10. По мере перемещения спрессованная масса спутанных волокон растений накапливается в камере противодавления 4, где образует пробку, за счет дополнительного сопротивления первого витка разгрузочного шнека 6, который вращается медленнее, чем прессующий шнек 2 в определенном соотношении, благодаря вариатору

8. Разные скорости вращения шнеков позволяют создавать необходимое, обусловленное расчетным выходом сока из растений, противодавление. В результате этого, движение сока приобретает направление движения, противоположное перемещению зеленой массы, и выделяющийся из растений сок удаляется в перфорированной части корпуса 3. Для разрушения уже обезвоженной пробки кромка первого витка разгрузочного шнека 6 выполнена режущей, а для предотвращения забивания устройства черезмер15 но обезвоженной пробкой, разгрузочный шнек 6 начинает вращаться одновременно с прессующим шнеком 2. Выравнивание производительности прессующего 2 и выгрузного 6 шнеков достигается за счет выделенного и удаленного из устройства сока, количество которого регулируется подбором соотношения скоростей вращения шнеков.

Устройство для обезвоживания позволяет более эффективно и экономично получать белково-протеиновый концентрат из зеле25 ной массы растений и снизить расход энергии на получение продукции.