Реверсивный конвейер

 

РЕВЕРСИВНЫЙ КОНВЕЙЕР, включающий корпус, связанные с приводом штанги с собачками, толкатель с упорами и установленные на корпусе по концам штанг элементы управления, отличающийся тем что, с целью повышения надежности работы, каждый элемент управления выполнен в виде поворотного двуплечего рычага, связанного с корпусом посредством пружины, при этом одно из плеч двуплечего рычага имеет выступ, размешенный с возможностью взаимодействия с упором толкателя, а другое плечо выполнено со скосом.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМ У СВИДЕТЕЛЬСТВУ, ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3679926/27-03 (22) 21.11.83 (46) 07.06.85. Бюл. № 21 (72) С. А. Четыркин (71) Московское специальное конструкторское бюро автоматических линий и агрегатных станков (53) 621.867 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР № 554190, кл. В 65 G 25/08, 1974.

2. Авторское свидетельство СССР № 387814, кл. В 23 Q 7/14, 1972

„„SU„„1159846 A

4 a В 65 G 25/08; В 23 (,) 7/14 (54) (57) РЕВЕРСИВНЫЙ КОНВЕЙЕР, включающий корпус, связанные с приводом штанги с собачками, толкатель с упорами и установленные на корпусе по концам штанг элементы управления, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности работы, каждый элемент управления выполнен в виде поворотного двуплечего рычага, связанного с корпусом посредством пружины, при этом одно из плеч двуплечего рычага имеет выступ, размещенный с возможностью взаимодействия с упором толкателя, а другое плечо выполнено со скосом.

1159846

45

Изобретение относится к подъемнотранспортным механизмам, а именно к реверсивным конвейерам и может быть использовано в машиностроении для перемещения обрабатываемых деталей с позиции на позицию.

Известен шаговый конвейер, включающий привод, штангу с упорами и кулачками, соединенные между собой толкателями и приводные собачки, контролирующие наличие деталей (1).

Недостатком этого конвейера является необходимость дополнительного привода управления собачками, что усложняет конструкцию.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности является реверсивный конвейер для транспортирования деталей, включающий корпус, связанные с приводом штанги с собачками, толкатель с упорами и установленные на корпусе по концам штанги элементы управления (2).

Недостатком известного конвейера является сложность конструкции привода для управления собачками. Кроме того, установка собачек и толкателя с упорами на приспособлении-спутнике не обеспечивает надежность работы конвейера.

Цель изобретения — повышение надежности работы.

Поставленная цель достигается тем, что в реверсивном конвейере, включающем корпус, связанные с приводом штанги с собачками, толкатели с упорами и установленные на корпусе по концам штанги элементы управления, каждый элемент управления выполнен в виде поворотного двуплечего рычага, связанного с корпусом посредством пружины при этом одно из плеч двуплечего рычага имеет выступ, установленный с возможностью взаимодействия с упором толкателя, а дуговое плечо выполнено со скосом.

На фиг. 1 показан предлагаемый конвейер, общий вид; йа фиг. 2 — разрез А-А на фиг. 1; на фиг.3 — разрез Б-Б на фиг.2.

Реверсивный конвейер включает корпус 1, штанги 2 с собачками 3 и 4 и жесткими упорами 5. Количество собачек и упоров соответствует количеству шагов, необходимых для перемещения обрабатываемой детали 6 вдоль конвейера туда и обратно. Штанги 2 жестко соединены с приводом их перемещения, состоящим из ползуна 7, связанного со штоком 8 гидроцилиндра 9.

При этом штанги 2 перемещаются по роли5

35 кам 10, установленным на корпусе 1. С штангами 2 при помощи осей 11, пропущенных через пазы 12, подвижно соединен толкатель 13 с упорами 14 и 15. На корпусе 1 по концам штанг 2 установлены элементы 16 и 17 управления, каждый из которых выполнен в виде поворотного двуплечего рычага, связанного с корпусом 1 посредством пружины 18, при этом одно из плеч 19 рычага имеет выступ 20, установленный с возможностью взаимодействия с упором 14 или 15 толкателя 13, а другое плечо 21 выполнено со скосом. На штангах 2 закреплены упоры 22 и 23, которые выполнены с противоположно направленными скосами.

Упоры 22 и 23 взаимодействуют с собачками 3 и 4. Рычаги 16 и 17 шарнирно установлены на сгойке 24 и через пружину 18 связаны с кронштейнами 25, которые имеют выступ 26.

Конвейер работает следующим образом.

Гидроцилиндр 9 привода посредством ползуна 7 перемещает штанги 2 по роликам 10 вместе с толкателем 13. При таком перемещении толкатель 13 взаимодействует своим упором 14 с выступом 20 рычага

16. При этом толкатель 13 останавливается, а штанги 2 продолжают движение за счет перемещения осей 11, размещенных в пазах 12. При таком движении штанг 2 собачка 3, соскальзывая со скоса упора 22, взводится упором 5 и перемещает деталь 6 на один шаг, причем собачка 4 наезжает на упор 23, занимает нерабочее положение.

Таким образом, деталь 6 перемещается по конвейеру до конечной позиции. На конечной позиции деталь 6 наезжает на плечо

21 рычага 16, а гидроцилиндр 9 посредством ползуна 7 перемещает штанги 2 с толкателем 13 в обратном направлении. При обратном перемещении толкателя 13 его упор 15 взаимодействует с выступом 20 рычага 17 и толкатель 13 останавливается, а штанга

2 продолжает перемещаться.

При этом собачки 4, соскальзывая со скосов упоров 23, взводятся упором 5, захватывают деталь 6 и перемещают ее на один шаг, а собачка 3, наезжая на упор 22, принимает нерабочее положение. Таким образом, деталь перемещается с конца конвейера в его начало.

Изобретение обеспечивает повышение надежности работы за счет упрощения конструкции элементов управления.

1159846 я /угогг

Puz. Я

Составитель Л. Расторгуева

Редактор О. Черниченко Техред И. Верес Корректор В. Гирняк

Заказ 3665/18 Тираж 871 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП «Патент», r. Ужгород, ул. Проектная, 4