Способ герметизации действующего трубопровода при ремонте

 

СПОСОБ ГЕРМЕТИЗАЦИИ ДЕЙСТВУЮЩЕГО ТРУБОПРОВОДА ПРИ РЕМОНТЕ, включающий лупингование, установку первого стопора за ремонтируемым участком по ходу потока рабочего агента, запуск первого поршня до упора его в первый стопор, установку второго стопора за ремонтируемьмучастком перед остановленным первьм поршнем и третьего стопора перед ремонтируемым участком, удаление рабочего агента из ремонтируемого участка , о т л и ч а ю щ и и с .-я тем, что, с целью расширения функциональных возможностей путем обеспечения ремонта участков трубопровода неограниченной длины, после установки второго и третьего стопоров запускают второй поршень до упора в третий стопор, после чего удаляют рабочий агент из ремонтируемого участка. (Л Од 4;; 4 :о со

СОЮЗ СОВЕТСНИХ СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

4(Я) F 16 L 55/18

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3261982/29-08 (22) 19.03.81 (46) 30.06.85. Бюл. № 24 (72) Я.С. Мкртычан (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт природных газов

"ВНИИ A3" (53) 621.643(088.8) (56) 1. Патент США № 3114395, кл. 138-97, опублик. 1963.

2. Авторское свидетельство СССР № 998811,. кл. F 16 L 55/18, 1979 (прототип). (54)(57) СПОСОБ ГЕРМЕТИЗАЦИИ ДЕЙСТВУЮЩЕГО ТРУБОПРОВОДА ПРИ РЕМОНТЕ, включающий лупингование, установку первого стопора за ремонтируемым

„„SU„„11 4499 А участком по ходу потока рабочего агента, запуск первого поршня до упора его в первый стопор, установку второго стопора за ремонтируемым участком перед остановленным первым поршнем и третьего стопора перед ремонтируемым участком, удаление рабочего агента из ремонтируемого участка, о тличающийс..я тем, что, с целью расширения функциональных возможностей путем-обеспечения ремонта участков трубопровода неограниченной длины, после установки второго и третьего стопоров запускают второй поршень до упора в третий стопор, после чего удаляют рабочий агент из ремонтируемого участка.

1164499

Изобретение относится к трубопроводному. транспорту и может найти применение в газовой промышленности при ремонте действующего трубопровода беэ слива из него рабоче- 5 го агента.

Известен способ герметизации действующего трубопровода для его ремонта, при котором устанавливают эа ремонтируемым участком по ходу потока рабочего агента стопор, запускают в трубопровод полый поршень, имеющий длину, превышающую длину ремонтируемого участка, до упора в стопор 1). 15

Однако с помощью этого способа можно .ремонтировать только короткие участки трубопроводов, так как длина ремонтируемого участка ограничивается длиной полого поршня. 20

Наиболее близким к предлагаемому является. способ герметизации действующего трубопровода, включающий лупингование, установку первого стопораоза ремонтируемым участком по ходу 25 потока рабочего агента, запуск первого поршня до упора в первый стопор, установку второго стопора за ремон-! тируемым участком перед остановленным первым поршнем и третьего стопо- 30 ра перед ремонтируемым участком, удаление рабочего агента из ремонтируемого участка 2).

Недостатком известного способа является возможность ремонта участков ограниченной длины, так как по трубопроводу запускают сдвоенный поршень с промежуточным тяговым соединением, причем длину тяг подбирают в соответствии с длиной ремонти0 руемого участка.

Цель изобретения — расширение функциональных возможностей путем обеспечения ремонта участков трубопровода неограниченной длины. 45

Указанная цель достигается тем, что согласно способу герметизации действующего трубопровода при ремон,те, включающему лупингование, установку первого стопора за ремонтируе- 50 мым участком по ходу потока рабочего агента, запуск первого поршня до упора его в первый стопор, установку второго стопора за ремонтируемым участком перед остановленным первым поршнем и третьего стопора перед ремонтируемым участком, удаление рабочего агента из ремонтируемого участка, после установки второго и третьего стопоров запускают второй поршень до упора в третий стопор, после чего удаляют рабочий агент из ремонтируемого участка.

Последовательный запуск двух поршней с упором второго поршня в третий стопор и удаление рабочего агента только после запуска второго поршня обеспечивает перемещение первого поршня в обратную сторону до упора во второй стопор и позволяет надежно изолировать ремонтируемый участок трубопровода.

Это позволяет ускорить процесс ремонта и дает возможность вырезать участок неограниченной длины.

На чертеже изображен пример осуществления способа герметизации ремонтируемого участка действующего трубопровода.

На трубопроводе 1 по концам ремонтируемого участка 2 устанавливают фитинги 3 и 4 с патрубками 5 и б для установки лупинга 7.

Осуществляют перепуск рабочего агента (газа) по лупингу 7. 3а ремонтируемым участком 2 по ходу потока рабочего агента устанавливают первый стопор 8 через предварительно вырезанное сквозное окно 9.

По трубопроводу 1 запускают первый поршень 10.

После остановки первого поршня

10 стопором 8 устанавливают второй стопор 11 за ремонтируемым участком

2 и перед остановленным поршнем 10. .Второй стопор 11 устанавливают в окно 12, предварительно вырезанное через патрубок 13 фитинга 14.

Перед ремонтируемым участком 2 ю за патрубком 5 фитинга 3 устанавливают третий стопор 15 в окно 16, предварительно вырезанное через патрубок 17 фитинга 18, Окна 12 и 16 для стопоров 11 и

15 можно вырезать либо через один иэ диаметрально расположенных патрубков, либо через каждый из диаметраль- но расположенных патрубков 13 и 17.

По трубопроводу 1 запускают второй поршень 19 до упора его в третий стопор 15.

Стопоры 8 и 15 обеспечивают герметизацию ремонтируемого участка 2 трубопровода с помощью поршней 10 и 19.

164499

Составитель С. Брыкова

Редактор Е. Копча Техред, О.Неце Корректор В. Синицкая

Заказ 4173/35 Тираж 898 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 з 1

Из ремонтируемого участка 2 трубопровода выкачивают рабочий агент и направляют в лупинг 7.

Под действием образующегося перепада давления поршень 10 начинает движение в направлении второго стопора 11 и упирается в него.

После опорожнения ремонтируемого участка 2 трубопровода производят

его замену на новый, при этом стопоры 8, 11 и 15 извлекают, а поршни

10 и 19, увлекаемые потоком рабочего агента, улавливают в специальных камерах приема-запуска поршней.

Использование предлагаемого способа, .осуществляющего. последовательный запуск двух поршней и перемещение первого из них в обратную сторону до упора во второй стопор, позволяет надежно изолировать ремонтируемый участок, который может быть

10 любой длины, что позволяет расширить функциональные возможности способа.