Установка для обработки нитевидного полимерного материала

 

1. УСТАНОВКА ДЛЯ ОБРАБОТКИ НИТЕВИДНОГО ПОЛИМЕШОГО МАТЕРИАЛА, содержащая раскаточное устройство, натяжные устройства, пропиточные ванны, камеру для термообработки с обводными роликами, о т личающаяся тем, что, с целью снижения металлои энергоемкости установки за счет обеспечения возможности совмещения операций термообработки в одной камере, обводные ролики выполнены состоя11шми из двух частей, установленных на общей сси с возможностью вращения независимо относительно друг друга, а перед камерой термообработки и после нее по ходу движения обрабатываемого материала установлены параллельно друг другу и под углом к направлению перемещения пары направляющих роликов для смещения материала с одних частей обводных роликов на другие. 2. Установка поп. 1,дтличающая с я тем, что угол между осями направляю (О щих роликов и направлением перемещения материала равен 45°.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТ ИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (! 9) (3! ) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ

Н ABTOPGHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

12

12 атее. у

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЬП ИЙ (21) 3736985/23 — 05 (22) 03.05,84 (46) 15.09.85. Бюл. Р 34 (72) А. Г. Двойнин, И. А. Клещ, В. И. Коновалов, С. В. Кретинин и А. П..Пасько (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт резино-технического машиностроения и Тамбовский институт химического машиностроения (53) 678.05 (088.8) (56) Машины и аппараты резинового производства. Под ред. Д. М. Барскова, М., "Химия", 1976, с. 482 — 483. (54)(57) 1. УСТАНОВКА ДЛЯ ОБРАБОТКИ

НИТЕВИДНОГО ПОЛИМЕРНОГО МАТЕРИАЛА, содержащая раскаточное устройство, натяжные устройства, пропиточные ванны, камеру для . термообработки с обводными роликами, о т (51)4,В 29 В 15/14 В 29 D 30/38,. В 29 С 3/ / Ь 3000 л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью снижения металло- и энергоемкости установки за счет обеспечения возможности совмещения операций термообработки в одной камере, обводные ролики выполнены состоящими из двух частей, установленных на обшей оси с возможностью вращения независимо относительно друг друга, а перед камерой термообработки н после нее по ходу движения обрабатываемого материала установлены параллельно друг другу и под углом к направлению перемещения пары направляющих роликов для смещения материала с одних частей обводных роликов на другие.

2. Установка по п.1,9 т л и ч а ю щ а - I я с я тем, что угол между осями направляющих роликов и направлением перемещения материала равен 45 .

1 117

Изобретение относится к оборудованию резинотехнической промышленности и может быть использовано для обработки, например пропитки, сушки и термообработки, текстиль- ных кордшнуров из химических волокон.

Цель изобретения — снижение металлоемкости установки и ее энергоемкости.

На фиг. 1 изображена схема установки, общий вид; на фиг. 2 — то же, вид в плане; на фиг. 3 — вид А на фиг. 1; на фиг. 4 — 1 разрез Б-Б на фиг. 2.

Установка содержит раскаточное устройство

1, блок 2 трех натяжных устройств 3 — 5, пропиточные ванны 6 и 7, камеру 8 для термообработки с вентилятором 9 для циркуляции воздуха и калорифером 10 для нагрева и устройство 11 для намотки.

UP,3

Составитель И. Буслаева

Техред C. йовжий

Ф .Редактор К. Волощук

Заказ 5596/14

Корректор А. Зимоко сов

Тираж 645 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, Камера 8 для термообработки имеет обводные ролики 12, выполненные состоящими из двух частей а и Ь, установленных на обшей оси с возможностью вращения независимо относительно друг друга. Перед камерой термообра,зотки и после нее по ходу движения обрабатываемого материала установлены пары роликов 13 и 14 для направления материала с,одной части обводного ролика на другую.

Причем ролики 13 и 14 расположены парал2

8613 2 лельно друг друту и под углом к направле0 нию перемещения материала 45

Установка работает следующим образом.

Ряды обрабатываемого материала, например

5 хордовых шнуров 15, с устройства 1 для pac катки через натяжное устройство 3 поступают в пропнточную ванну 6, а затем в камеру 8 для термообработки, где происходит, например в случае обработки шнуров из полиамидных

О материалов сушка и термовытяжка, Далее шнуры через второе натяжное устройство 4 поступают во вторую пропиточную ванну 7. После нее ряд шнуров 15 направляется с помощью роликов 13 и 14 с одной части роликов 12 на другую, например влево, и снова поступае в камеру 8 для термообработки рядом с материалом, выходящим из первой пропиточной ванны 6. При этом, например, в случае обработки полиамидных материалов в камере

20 происходит термофиксация повторно поступающего в нее материала, а пропнтка во второй пропиточной ванне 7 не производится.

После повторной термообработки в камере

8 ряд шнуров 15 снова смещается влево по

Я5 х оду движения материала роликами 13 и 14 с одной части обводных роликов 12 на другую и через третье натяжное устройство 5 поступая к устройству 11 для намотки, 70 Я