Укрытие места загрузки ленточного конвейера

 

УКРЫТИЕ МЕСТА ЗАГРУЗКИ ЛЕНТОЧНОГО КОНВЕЙЕРА, содержащее кожух с боковыми стенками, параллельными продольной оси лотка с разгрузочным концом , расположенным в кожухе над лентой конвейера, аспирационный патрубок с входным отверстием и нагнетательный патрубок с выходным отверстием, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности улавливания пыли и степени очистки зашлакованного металла от минеральной фракции , входное отверстие аспирационного патрубка выполнено в боковой стенке кожуха, а нагнетательный патрубок расположен под разгрузочным концом лотка соосно аспирационному патрубку, при этом разгрузочный конец лотка выполнен скошенным перпендикулярно оси, проходящей через продольные с S оси аспирационного и нагнетательного патрубков. (Л 00 со со со

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCKOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3678430/27-03 (22) 26.12.83 (46) 07.10.85. Бюл. № 37 (72) И. С. Двуреченский, С. Д. Скомаровский, В. Ф. Панченко, Б. Л. Карельштейн, Е. М. Зинякин, В. А. Белкин и А. Н. Филатов (71) Всесоюзный научно-исследовательский и проектный институт по вторичным черным металлам (53) 621.867.2 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 882853, кл. В 65 G 21/00, 1980.

Авторское свидетельство СССР № 940872, кл. В 07 В 4/00, 1980. (54) (57) УКРЫТИЕ МЕСТА ЗАГРУЗКИ

ЛЕНТОЧНОГО КОНВЕЙЕРА, содержащее

ÄÄSUÄÄ 1183433 А (5l)4 В 65 G 21/00 В 07 В 400 кожух с боковыми стенками, параллельными продольной оси лотка с разгрузочным концом, расположенным в кожухе над лентой конвейера, аспирационный патрубок с входным отверстием и нагнетательный патрубок с выходным отверстием, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности улавливания пыли и степени очистки зашлакованного металла от минеральной фракции, входное отверстие аспирационного патрубка выполнено в боковой стенке кожуха, а нагнетательный патрубок расположен под разгрузочным концом лотка соосно аспирационному патрубку, при этом разгрузочный конец лотка выполнен скошенным перпендикулярно оси, проходящей через продольные оси аспирационного и нагнетательного с патрубков.

1183433

Составитель Г. Ненахов

Редактор Е. Папи Техред И. Верес Корректор Е. Рошко

Заказ 6220/22 Тираж 870 Подписное

ВНИИ ПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Г!атент», r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к металлургии, а именно к устройствам для отбора мелкой фракции из сыпучего материала, в частности из металлургического шлака, и может найти применение в промышленности строительных материалов, горной, угольной и других отраслях народного хозяйства, где используются загрузочные узлы ленточных конвейеров.

Цель изобретения — повышение эффективности улавливания пыли и степени очистки зашлакованного металла от минеральной фракции и уменьшение запыленности окружающей среды.

На фиг. 1 изображено укрытие места загрузки ленточного конвейера, вид сбоку; на фиг. 2 — разрез А — А на фиг. 1.

Укрытие места загрузки ленточного конвейера содержит кожух 1, установленный на раме конвейера 2. Боковые 3 и торцовые 4 стенки кожуха имеют уплотнительные фартуки 5. Внутри кожуха размещен поток 6 питателя 7. Продольная ось 8 лотка параллельна боковым стенкам 3 кожуха и находится в вертикальной плоскости, проходящей через продольную ось ленты 9 конвейера.

Под разгрузочным концом 10 лотка помещен нагнетательный патрубок 11, имеющий выходное отверстие 12. Напротив нагнетательного патрубка 1! расположен аспирационный патрубок 13, имеющий входное отверстие 14, которое выполнено в боковой стенке 3 кожуха. Разгрузочный конец 10 лотка выполнен скошенным перпендикулярно оси, проходящей через продольные оси 15 и 16 аспирационного и нагнетательного патрубков.

Устройство работает следующим образом.

Слой сыпучего материала, например шлака, при перемещении с лотка 6 на ленту 9 конвейера 2 принудительно продувается струей воздуха из нагнетательного патрубка 11. При этом направление движения струи воздуха перпендикулярно перемещению потока материала. Взвешенные частицы пыли, а также мелкофракционная составляющая сыпучего материала увлекаются потоком воздуха в сторону аспирационного патрубка 13. Выполнение разгрузочного конца лотка скошенным под острым углом к продольной оси ленты позволяет увеличить длину места пересыпки, соответственно уменьшается толщина слоя сыпучего материала, что повышает степень очистки зашлакованного металла от минеральной

20 фракции.

Отбор пыли из внутреннего прсстранства устройства обеспечивается -a счет разрежения в указанной зоне. Разрежение достигается тем, что аспирацчонный патрубок имеет производительность больше, чем нагнетательный патрубок. Работа нагнетательного патрубка необходима для предотвращения оседания мелкофракционных частиц на ленточный конвейер. Пыль и мелкофракционная составляющая сыпучего материала пос30 ле прохождения через входное отверстие 14 аспирационного патрубка далее попадают в бункер-накопитель и отгружаются по назначению.