Способ дозирования сыпучих и жидких материалов

 

СПОСОБ ДОЗИРОВАНИЯ СЬШУЧИХ И ЖИДКИХ МАТЕРИАЛОВ путем задания значения дозы и предварительного наполнения материалом нескольких досыг почных емкостей, объемы которых задают кратными наименьшему объему, отличающийся тем, что, с целью уменьшения числа досыпочных емкостей и повышения точности путем учета изменения насыпной плотности дозируемого материала, задают число выгрузок для каждой досыпочной емкости таким, что сумма произведений массы материала, выгружаемого из каждой досыпочной емкости, на соответствующее число выгрузок бьша бы равна заданному значению дозы, производят многократную загрузку промежуточной емкости, устанавливают технологическую емкость на весы и перегружают в нее материал из промежуточной емкости, после чего производят взвешивание и определяют отклонение фактического значения массы дозы от заданного и вводят коррекцию в число и комбинацию выгружаемых досыпочных емкостей для последующей дозы, причем максимально возможное число многократных выгрузок и отношение ближайших обьемов досьточньгх емко;стей задают одинаковым, а общее исло досыпочных емкостей определяют по формуле I АЛ (п-0 I К iMHHV, П W К общее число досыпочных емгде костей М - максимально возможное значение дозы{ tt максимально возможное число многократных выгрузок, или отношение ближайших эо :л объемов досыпочных емкостей V, V, VK Т v- г k-1 д,к„ - наименьшее значение насыпг 9д ной плотности дозируемого материала; - значение наименьшего объема.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧ ЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (l9) (> I) (51) G 01 G 13 24

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ /

Н ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

М (n<3 1

x- . „— — 1

1 мин Vi где общее число досыпочных емкостей, максимально возможное зна) Мин

ГОСУДАРСТНЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3697761/24-10 (22) 03.02.84 (46) 15.10.85. Бюл. № 38 (72) В.Д. Гальченко, Ю.Л. Полунов и IO,Н. Фуфаев (53) 681.269(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 421886, кл. С 01 С 9/00, 1971.

Авторское свидетельство СССР

¹ 605113, кл. С 01 С 9/00, 1975. (54)(57) СПОСОБ ДОЗИРОВАНИЯ СЫПУЧИХ

И ЖИДКИХ МАТЕРИАЛОВ путем задания значения дозы и предварительного наполнения материалом нескольких досыта почных емкостей, объемы которых задают кратными наименьшему объему, отличающийся тем, что, с целью уменьшения числа досыпочных емкостей и повышения точности путем учета изменения насыпной плотности дозируемого материала, задают число выгрузок для каждой досыпочной емкости таким, что сумма произведений массы материала, выгружаемого из каждой досыпочной емкости, на соответствующее число выгрузок была бы равна заданному значению дозы, произ- водят многократную загрузку промежуточной емкости, устанавливают технологическую емкость на весы и перегружают в нее материал из промежуточной емкости, после чего производят взвешивание и определяют отклонение фактического значения массы дозы от заданного и вводят коррекцию в число и комбинацию выгружаемых досыпочных емкостей для последующей дозы, причем максимально возможное число .многократных выгруэок и отношение ближайших объемов досыпочных емко,стей задают одинаковым, а общее )исло досыпочных емкостей определяют по формуле чение дозы, максимально возможное число многократных выгрузок, или отношение ближайших объемов досыпочных емкостей

V2 чъ Vk

3

v, ч ч„ наименьшее значение насып".. ной плотности дозируемого материала; значение наименьшего объема.

1185106

Изобретение относится к весоиэмерительной технике, в частности к спо, собам весового дозирования материалов.

Цель изобретения — уменьшение числа досыпочных емкостей и повышение точности путем учета изменения насыпной плотности дозируемого материала.

Указанная цель достигается .тем, что первоначально производят эагруз-.

fO ку вспомогательной емкости, не связанной с весовой системой, путем многократной, выгрузки материала из досыпочных емкостей, объемы которых находятся в заданном соотношении таким образом, что их состав по объему и число выгрузок задают по значению заданной дозы и определяют после разгрузки материала из вспомогательной емкости в транспортную тару, устанавливаемую на весовую систему для контроля и разбраковки дозы по точности; последующий состав по объему и число выгруэок досыпочных емкостей во вспомогательную емкость по скорректированному значению дозы, полученному путем алгебраического суммирования значения заданной дозы с величиной отклонения от этого значения, определенной в результате контроля измеренной массы дозы, предшествующей формируемой," выбирают максимально возможное число много, кратных выгрузок или отношение ближайших объемов досыпочных емкостей д одинаковым, а общее число досыпочных емкостей таким, чтобы суммарная масса материала, выгружаемая иэ досыпочных емкостей при наименьшем значении насыпной плотности до- 49 зируемого материала и максимально возможном числе многократных выгрузок, была не меньше максимального значения дозы.

В предлагаемом способе дозирова- 45 ния досыпочные емкости формируют всю дозу, а максимально возможное число многократных выгруэок и и отношение ближайших объемов U досыпочных емкостей выбирается одинако- 5О вым ч2 чъ чк мИ. ч, ч," ч„„

С другой стороны, суммарная масса материала, выгружаемая из досыпоч-. 5 ных емкостей, при наименьшем значении насыпной плотности дозируемого материала () „„„ ) и максимально воэможном числе многократных выгрузок должна быть не меньше максимального значения дозы М, т.е. где К вЂ” общее число досыпочных емкостей.

Поскольку

Ч Ч и Ч-U n"Ч n ...Ч U n 7

Аналитическое выражение для определения общего числа досыпочных емкостей k можно получить, если учесть, г э K-< x что выражение и + и + и + ... n + и представляет собой геометрическую прогрессию, сумма членов которой равна

5Получаем

М ь -1

1 мин ч< откуда

На чертеже показана схема дозатора для реализации предлагаемого способа.

Дозатор содержит досыпочные емкости 1, промежуточную емкость 2, технологическую емкость 3, весовую систему 4 с грузоприемным устройством 5.

Предположим, что дозатор предназначен для получения доз, максимальное значение которых (М) не превосходит 100 r а заданная точность дозирования равна и 0,3 г. Для удобства рассмотрения. выбираем максимально возможное число и многократных выгрузок или отношение ближайших объемов досыпочных емкостей равным 10, т.е ° и, — — — *10, ч, Тогда число досыпочных емкостей определяется из неравенства

M(nj>„„V, cjoy„„ " +""амин 1 "!мин (=1 где J + — наименьшее значение насыпной плотности, — значение наименьшего объема.

Зададим дискретность наполнения и выгрузки по массе при наименьшем значении насыпной плотности дозируемого материала равной 0,1 г, т.е.

0 1 Г, Тогда числО ДОсыпОч 5 ных емкостей, определяемое согласно приведенному выражению

100 r 10(0,1+1+10)= 111, оказывается равным k = 3.

Таким образом, в рассматриваемом 1О варианте дозатора число досыпочных емкостей равно 3, а за одну выгрузку из первой, второй и третьей досыпочной емкостей при наименьшем значении насыпной плотности выгружает- 15 ся материал массой 0 1 1; 10 r соответственно, максимально возможное число многократных выгрузок равно 10.

Рассмотрим процесс формирования дозы сыпучего материала с заданным 2п значением 53 2 r с точностью t 0,3 г.

Если плотность доэируемого материала равна минимальной, число выгрузок, которое было запомнено весовой системой 4 при формировании предыдущей 2S дозы для первой, второй и третьей досыпочной емкостей, равно 2,3 и 5 соответственно. При удалении с груэоприемного устройства 5 технологической емкости 3 в промежуточную ем- З0 кость 2 из первой, второй и третьей досыпочных емкостей производится

2, 3 и 5 выгруэок. Число этих выгрузок запоминается весовой системой 4.

По команде весовой системы 4 после ее подготовки к дозированию (например, после окончания компенсации массы транспортной тары) производится выгрузка материала из промежуточной емкости 2 в технологическую емкость

3. Весовая система контролирует дозу на точность и если масса дозы находится в заданном диапазоне, то по ее команде исполнительные органы (не показаны) производят снятие с

I06 4 грузоприемного устройства 5 технологической емкости 3 с готовой дозой и постановку новой тары. Одновременно со снятием и постановкой емкости 3 в промежуточную емкость 2 снова производится 2, 3 и 5 выгру3оК материала из первой, второй и третьей досыпочных емкостей 1 и процесс формирования дозы продолжается.

Такое (2,3 и 5) число выгрузох производится до тех пор, пока масса материала в емкости 3 после ее выгрузки из промежуточной емкости 2 не станет равна с заданной точностью величине требуемой дозы. Очевидно, что появление доз, масса которых превышает максимально допустимое значение для данной дозы (брак дозы), может быть вызвано только изменением насыпной плотности дозируемого материала, так как конструктивно можно обеспечить полное высыпание материала из промежуточной емкости 2 в емкость 3.

При увеличении насыпной плотности, например на tX весовая система определяет при контроле и разбраковке по точности дозы в транспортной таре, что ее значение превышает заданное на +0,5 r и для последующей дозы скорректирует число выгрузок. Для рассматриваемого примера из первой, второй и третьей досыпочных емкостей производится уже 8,2 и 5 выгрузок соответственно, что соответствует

53,2 r.

Аналогично осуществляется процесс формирования доз и для жидких материалов.

Следовательно, дозатор, построенный по предлагаемому способу, сле=..: дит за изменением насыпной плотности доэируемого материала, изменяя число выгруэок, и точность дозирования не зависит от ее изменения.

1185106

Составитель В. Ширшов

Техред З.Палий

Редактор Н, Цвыдкая

Корректор О. Луговая

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Заказ 6350/34 Тираж 702 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, 11осква, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5