Литейная оснастка преимущественно для формовки цельнолитых секторов пресс-форм

 

ЛИТЕЙНАЯ ОСНАСТКА ПРЕИМУЩЕСТВЕННО ДЛЯ ФОРМОВКИ ЦЕЛЬНО-ЛИТЫХ СЕКТОРОВ ПРЕСС-ФОРМ, содержащая опоку , подмодельную плиту и модель с отъемными частями, оформпякицими поднутрения , отличающаяся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, она снабжена копирными механизмами, выполненными в виде двух пластин с фигурными пазами, закрепленных с двух противоположных сторон подмодельной плиты, и двух пальцев, установленных на опоке и размещенных в фигурных пазах пластин, и системой тяг, связанных с отъемными частями. г 90

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (l9) (!11 (g1)4 В 22 С 7/00, 7/04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1Я 1

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3665705/22-02 (22) 25. 11. 83 (46) 23. 10.85. Бкл. И 39 (72) В.И. Мисечко, А.А. Антонов и Н1Г. Черненко (71) Институт проблем литья АН УССР (53) 621. 744. 062 (088. 8) (56) Патент Японии У 54-101714, кл. В 22 С 7/00, опублик. 1979.

Патент ПНР N 94810, кл. В 22 С 17/06, опублик,. 1977. (54) (57) ЛИТЕЙНАЯ ОСНАСТКА ПРЕИМУЩЕСТВЕННО ДЛЯ ФОРМОВКИ ЦЕЛЬНО-ЛИТЫХ

СЕКТОРОВ ПРЕСС-ФОРМ, содераащая опоку, подмодельную плиту и модель с отъемными частями, оформпяющими поднутрения, отличающаяся тем, что, с целью расширения технологических воэмохностей, она снабжена копирными механизмами, выполненными в виде двух пластин с фигурными пазами, закрепленных с двух противоположных сторон подмодельной плиты, и двух пальцев, установленных на опоке и размещенных в фигурных пазах пластин, и системой тяг, связанных с отъемными частями.

1186

Изобретение относится к области литейного производства и может быть использовано при производстве формо-. образующих элементов пресс-форм для вулканиэации покрышек пневматических 5 шин и других отливок с поднутрениями сложной конфигурации.

Целью изобретения является расширение технологических возможностей формовки. 1О

На фиг. 1 представлена предлагаемая литейная оснастка, аксонометрическая проекция; на фиг. 2 — подмодельная плита с моделью в сборе; на фиг. 3 — схема удаления отъемных эле-15 ментов при съеме полуформы.

Оснастка содержит подмодельную плиту 1, на которой установлена неподвижная часть 2 модели и отъемные подвижные части 3 и 4; опоку 5 20 с цапфами 6; устройство для перемещения опоки по заданной траектории, включающее пару копиров 7, жестко укрепленных на подмодельной плите 1, пальцы 8, установленные на опоке 5 с 25 воэможностью взаимодействия с копирами 7, и систему тяг 9 и 10 дифференцированной длины, соединенных с отъемными частями 3 и 4.

Копир 7 содержит фасонную прорезь, gg состоящую из вертикального участка А, параллельного ходу извлечения неподвижной части 2 модели, наклонного участка Б, параллельного ходу иэвле— чения отъемной части 3, и наклонного участка В,параллельного ходу извлечения отъемной части 4. Протяженность каждого участка рассчитывается иэ условия необходимости последовательного выведены иэ зацепления полуформы с 4О частями 2 — 4 модели.

Оснастка работает следующим образом.

На подготовленную к работе подмодельную плиту 1 устанавливают опоку 5,45 заполняют полость опоки формовочным материалом и уплотняют полуформу 11.

После уплотнения полуформу 11 поднимают за цапфы 6, в процессе ее

354 2 подъема палец 8 опоки 5 перемещается по прорези копира 7.

При прохождении пальцем 8 вертикального участка А копира полуформа 11 перемещается совместно с отъемными частями 3 и 4 модели. При достижении пальцем 8 верхней точки вертикального участка полуформа 11 выходит из зацепления с неподвижной частью 2 модели. В этой позиции тяга 9 отъемной части 3 стопором (не показан) упирается в подмодельную плиту 1 и ограничивает перемещение отъемной части 3 с полуформой 11.

В процессе дальнейшего перемещения полуформы 11 палец 8 входит в наклонный участок Б прорези копира, при достижении направляющей крайнего положения участка Б полуформа 11 выходит из зацепления с отъемной частью 3. При прохождении участка Б отъемная часть 4 перемещается вместе с полуформой, а при достижении крайнего положения участка Б тяга 10 отъемной части 4 упирается в подмодельную плиту 1 и ограничивает дальнейшее перемещение отъемной части 4 с полуформой 11.

При дальнейшем движении пальца 8 по участку В прорези копира 7 полуформа 11 выходит из зацепления с отъемной частью 4.После удаления полуформы 11 отъемные части 3 и 4 устанавливают на подмодельную плиту 1, цикл формовки завершается.

Перемещение полуформы по заданной траектори обеспечивает поочередное извлечение отъемных частей, что дает возможность расширить технологические возможности формовки по модели сложной конфигурации с глубокими поднутрениями..

Предлагаемая оснастка позволяет объединить несколько деталей в одну и расширить возможности получения пресс-форм с увеличенными габаритными размерами формообразующих элементов.

1186354

Фиг.2

1186354

Составитель Н. Ромашова

Редактор Л. Гратилло Техред А.Ач Корректор И. Эрдейи

Заказ 6475/ 14 Тираж 746 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам иэобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4