Способ формирования пакетов из штучных грузов и устройство для формирования пакетов из штучных грузов

 

1. Способ формирования пакетов из штучных грузов, включающий подачу грузов рядами с последующим их кантованием, формирование четных и нечетных слоев, сплачивание грузов в слоях и поочередную укладку сформированных слоев один на другом, отличающийся тем, что,с целью повышения сохранности укладываемых грузов, формирование четных и нечетных,слоев осуществляют путем встречного перемещения рядов грузов в направлении, перпендикулярном направлению подачи рядов до кантования , причем перемещение рядов нечетного слоя с ориентированными вдоль направления встречного перемещения грузами осуществляют до момента получения расстояния между первыми в ряду грузами, равного ширине слоя, после чего осуществляют поворот на 90 грузов каждого ряда, кроме первых, повторяют указанные операции для перемещения последующих рядов этого слоя, в процессе которых осуществляют, проталкивание грузов предыдущих рядов в среднюю часть слоя,а для формирования четного .слоя грузы .с одной стороны подачи ориентируют поперек направления встречного перемещения, а с другой - вдоль и используют дополнительный РЯД, расположенный от первого на расстоянии, равном длине груза. 2. Устройство для формирования пакетов из штучных грузов, содержащее последовательно установленные подающие конвейеры и кантователи, (Л сталкиватели.грузов, площадкудля формирования слоя и приспособление для разворота рядов, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью повышения сохранности укладываемых грузов, площадка для формирования слоя установлена с возможностью переме;о щения от привода в горизонтальной со о плоскости, а устройство снабжено неподвижной упорной планкой для грузов, расположенной за площадкой по ходу sl ее перемещения, при этом приспособление для разворота рядов содержит расположенные по диагонали с противоположных сторон от площадки и на одном уровне с ней опорные пластины , каждая из которых выполнена с кольцевым пазом, копиры, каждый из которых установлен со стороны приемного конца площадки, кривошипно-кулисные механизмы, кривошип каждого из которых свободным концом закреплен на соответствующей опорной пластине, а палец расположен в ее

СОЮЗ GOBETCHHX

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ .РЕСПУБЛИН (19)SU (1!) (504 В65G572

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTOPCKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21 ) 3616946/27-11 (22) 04.07.83 (46) 23.11.85. Бюл. N - 43 (71) Государственный Всесоюзный науч» .но-исследовательский институт строительных материалов и конструкций им. П.П.Будникова (72) В.З.Стамболян, А.З.Золотарский, Г.Д.Ашмарин, Б.Д.Соболев и Б.С.Меркулов (53) 629.81(088.8) (56) Автомат-пакетировщик фирмы

"КЕЛЛЕР", ФРГ, черт. Р 838551(0), 1980, коммерческий номер 110.43.878. (54) СПОСОБ ФОРМИРОВАНИЯ ПАКЕТОВ ИЗ

ШТУЧНЫХ ГРУЗОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ

ФОРМИРОВАНИЯ ПАКЕТОВ ИЗ ШТУЧНЫХ ГРУЗОВ (57) 1. Способ формирования пакетов из штучных грузов, включающий подачу грузов рядами с последующим их кантованием, формирование четных и нечетных слоев, сплачивание грузов в слоях и поочередную укладку сформированных слоев один на другом, отличающийся тем, что,с целью повышения сохранности укладываемых грузов, формирование четных и нечетных слоев осуществляют путем встречного перемещения рядов грузов в направлении, перпендикулярном направлению подачи рядов до кантования, причем перемещение рядов нечетного слоя с ориентированными вдоль направления встречного перемещения грузами осуществляют до момента получения расстояния между первыми в ряду грузами, равного ширине слоя, после чего осуществляют поворот на 90 грузов каждого ряда,-кроме первых, повторяют указанные операции для перемещечия последующих рядов этого слоя, в процессе которых осуществляют.проталкивание грузов предыдущих рядов в среднюю часть слоя, а для формирования четного,слоя грузы .с одной стороны подачи ориентируют поперек направления встречного перемещения, а с другой — вдоль и используют дополнительный ряд, расположенный от первого на расстоянии, равном длине груза.

2. Устройство для формирования пакетов из штучных грузов, содержащее последовательно установленные подающие конвейеры и кантователи, сталкиватели. грузов, площадку для формирования слоя и приспособление для разворота рядов, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью повышения сохранности укладываемых грузов, площадка для формирования слоя установлена с возможностью перемещения от привода в горизонтальной плоскости, а устройство снабжено неподвижной упорной планкой для грузов, расположенной за площадкой по ходу ее перемещения, при этом приспособление для разворота рядов содержит расположенные по диагонали с противоположных сторон от площадки и на одном уровне с ней опорные пластины, каждая. из которых выполнена с кольцевым пазом, копиры, каждый из которых установлен со стороны приемного конца площадки, кривошипно-кулисные механизмы, кривошип каждого из которых свободным концом закреплен на соответствующей опорной пластине, а палец расположен в ее

Изобретение относится к строительной промышленности, в частности к устройствам, обеспечивающим укладку кирпича в пакет.

Цель изобретения — повышение сохранности укладываемых грузов, Да фиг.l показано устройство, вид сверху; на фиг.2 — приспособление для разворота грузов, вид сверху; на фиг.3 — схема формирования четного слоя из первых двух рядов; на фиг.4то же после поворота рядов; на фиг.5 — то же и подача последующих двух рядов; на фиг.6 — то же после окончания поворота последующих. двух рядов; на фиг.7 — изображен четный слой; на фиг.8 — схема формирования нечетного слоя, на фиг.9 — то же при подаче; на фиг.10 — сформированный нечетный слой.

Способ формирования пакетов из штучных грузов может быть реализован устройством для формирования пакетов из штучных грузов, содержащим конвейеры 1 и 2 и установ— ленные.в конце каждого конвейера кантователи 3 и 4. Конвейеры. 1 и 2 и кантователи 3 и 4 осуществляют подачу рядов грузов, в частности кирпичей 5. Конвейеры 1 и 2 расположены с противоположных концов площадки 6 для .формирования слоя, установленной над отводящим конвейером 7 с возможностью перемещения в горизонтальной плоскости от привода.8 в направлении перемещения кирпичей 5 конвейерами 1 и 2..

Площадка 6 для формирования слоя, снабжена неподвижной упорной планкой.

9 для кирпичей 5. Устройство содержит также приспособление для разворота рядов, содержащее положенные по диагонали с противоположных сторон от площадки 6 и на одном уровне с ней опорные пластины 10, каждая из которых выполнена с кольцевым пазом

ll, копиры 12, каждый из которых установлен со стороны приемного конца площадки 6, кривошипно-кулисные механизмы, кривошип 13 каждого из которых свободным концом закреплен на соответствующей опорной пластине

10, а палец 14 расположен в пазу 11, толкатели 15 для грузов, каждый из которых закреплен на соответствующей кулисе с расположением его рабочей поверхности вдоль последней, упор

16 с роликом 17, пружину 18 и ограничители 19 для грузов, каждый из которых закреплен с одной стороны площадки 6 по ходу перемещения грузов.

Для формирования четного слоя

15,устройство содержит конвейер 20, установленный с расположением его продольной оси, совпадающей с направлением перемещения грузов конвейером 1, конвейеры 21 и 22, установленные с расположением их продольных осей перпендикулярно направлению перемещения грузов конвейером 1 и разме20

25 щенные со смещением относительно друг друга в горизонтальной плоскости в направлении перемещения площадки 6, роликовые конвейеры 23 и 24, щ причем продольная ось конвейера 23 совмещена с осью симметрии площадки

6, совпадающей с направлением перемещения последней, .конвейер 24 смещен в горизонтальной плоскости относительно конвейера 23 в пределах ширины площадки 6 на величину, равную

35 длине грузов. Кроме этого; имеют место кантователи 25-27 рядов и толкатель 28 с приводом .29. Устройство содержит также роликовые конвейеры 30 и 31.

Устройство для формирования пакетов из штучных грузов работает следующим образом.

При наличии кирпичей 5 на конвейерах 1,2,20-22 автоматически, в со40

1193077 пазу, толкатели для грузов, каждый жнненный упор с роликом, установиз которых закреплен на соответ- ленным своэможностью взаимодействияс ствующей кулисе с расположением копиром,ограничителя для грузов, каждый его рабочей поверхности вдоль послед- иэ которыхэакреплен содной стороныплоней, закрепленный на кулисе подпру- . щадки походу перемещения грузов °

1193077 ответствии с тем, какой слой необходимо.формировать, четный или нечетный, включаются соответствующие конвейеры. Например, формирование пакета начинают с образования нечетного слоя, тогда включаются конвейеры

1 и 2, перемещают ряд кирпичей 5 навстречу друг другу на кантователи 3 и 4. Кантователи 3 и 4 кантуют кирпичи ряда иэ положения "на l0 ложок" в положение "на плашок" и опускают их на роликовые конвейеры соответственно 30 и 31. Роликовые конвейеры 30 и 31 перемещают окантованные ряды кирпичей в направлении, l5 перпендикулярном направлению перемещения до кантования, навстречу друг другу до получения расстояния между первыми кирпичами ряда, равного ширине слоя, т.е. перемещение рядов кон- 20 вейерами 30 и 31 прекращается после того, как первые кирпичи каждого ряда переместятся до площадки 6. Затем толкатели 15.приспособления для разворота поворачивают каждый соответ-д

О ствующий ряд на 90, оставляя пер- . вые кирпичи рядов, удерживаемые от поворота ограничителями 19 в исходном положении (фиг.4). После этого цикл подачи рядов с конвейеров 1 и 2 повторяется, причем первые кирпичи предыдущих рядов проталкиваются последующими рядами на площадку 6 (фиг.5), и при повороте последующих рядов перемещают ранее повернутые на 90 ряды кирпичей по площадке 6 на35 встречу друг к другу (фиг. 6).

Затем площадка 6 перемещается в горизонтальной . плоскости и выхОдит иэ пОд слОя а кирпичи, за- 40 держиваясь упорной планкой 9, сплачиваются в слое (фиг.7) и оказываются на поддоне (или .ранее уложенном слое), находящемся на подъемно-опускном столе (не показан).

После окончания формирования нечетного слоя начинается формирование четного слоя. За время выстоя площадки 6 за пределами конвейера

7 ряды кирпичей с конвейеров 20-22 кантуются в положении на плашок и толкателем 28 перемещаются на площадку Ь до совмещения поперечной оси симметрии ряда с осью симметрии площадки (фиг.8 ), затем площадка 6 перемещается в исходное положение над конвейером 7 с рядом кирпичей. За время ухода площадки 6 из-под нечетного слоя кантователи 25 и 26 кантуют кирпичи в положение "на

11 плашок и подают их на роликовые конвейеры 23 и 24 (фиг.9), образуя на конвейере 24 дополнительный ряд.

С момента возврата площадки 6 с рядом кирпичей в исходное положение конвейеры 23 и 24 перемещают основной и дополнительный ряды на площадку и за счет их смещаются в горизонтальной плоскости относительно оси симметрии площадки, подают ряды, располагая их с каждой стороны ряда, находящегося на площадке 6 (фиг.10). Площадка 6 перемещается в ГоризонтальноЙ плоскости, уходит иэ-под слоя, а кирпичи в слое сплачиваются, задерживаемые упорной планкой 9, и опускаются на ранее уложенный слой. Далее циклы повторяются с чередованием формирования четных и нечетных слоев . После формирования пакета отводящий конвейер 7 перемещает пакет на шаг, подавая очередной поддон на подьемно-опускной стол, расположенный под площадкой 6, для формирования . очередного пакета.

1193077

Фиг. 2

1193077

Фиг. 7

ИАБ

Ийй-

И%И шИ

Фиг 10

Составитель Н. Ухабина

Техред Л.Мартяшова Корректор E.Ñèðîõìàí

Редактор А.Сабо

Заказ 7222/22 Тираж 870

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

О И

ИИНБ-

БОИИ

ИН слс 4 с

0KQ m П

0000 Ж

ОООО Щ щ

4ие.7

Фм.8

И Б

Б Б