Устройство для обработки изделий жидкостью

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1202627 (5D 4

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И OTHPblTHA ф у., Q

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ,„",::, /„;-:

К АВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ ь

Х)

Cb

Ж

«4 (21) 3749775/22-02 (22) 22.03.84 (46) 07.01.86. Бюл. № 1 (71) Волжское объединение по производству легковых автомобилей (72) В.Н. Козорезов и Х.Ф. Замалтдинов (53) 621.923.02(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 460113, кл. В 22 F 3/26, 1973.

Авторское свидетельство СССР

¹- 674801, кл. В 05 С 5/02, 1979. (54)(57) 1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ

ИЗДЕЛИЙ ЖИДКОСТЬЮ, преимущественно для пропитки шлифовальных и полировальных кругов, содержащее держатель изделий с приводом, питатель и -сосуд, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей устройства путем автоматической подпитки сосуда нагретым импрегнатором и ступенчатым изменением его уровня, оно снабжено ванной пропитки, сообщенной с сосудом, сапуном, жестко установленным в верхней части питателя, подпружиненным клапаном, установленным на нижней части последнего, и размещенными в сосуде пружинным затвором и толкателем, установленными с возможностью взаимодействия соответственно с сапуном и подпружиненным клапаном, причем сосуд размещен ниже уровня дна ванны пропитки, а расстояние между поверхностями взаимодействия пружинного затвора и сапуна меньше расстояния между поверхностями взаимодействия подпружиненного клапана и толкателя.

2. Устройство по п.1, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что, с целью уменьшения габаритов, материалоемкости и расхода энергии на нагрев импрегнатора, питатель размещен в сосуде с возможностью вертикального перемещения и снабжен позиционным приводом для изменения глубины его погружения с возможностью хода в крайнее верхнее положение при расположении дна питателя ниже уровня дна ванны пропитки и при равенстве объемов, заключенных в сосуде под питателем и в ванне пропитки.

3. Устройство по п.1, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что подпружиненный клапан выполнен в виде пластины с уплотняющим элементом и подпружиненных тяг, жестко связанных с пластиной и размещенных в направляющих трубках, герметично установленных в питателе.

1?02627

Изобретение относится к техноло=.è÷åñêîMó оборудованию для обработки изделий жидкостями, а имнно для пропитки шлифовальных и полировальных кругов поверхностно-активными и химически активными веществами, например фетровых, войлочньгх, матерчатых и т.п. с предварительным их подогревом, и может быть использовано для обработки абразивных кругов, очистки и нанесения лакокрасочньгк покрытий на изделия любой формы.

Цель изобретения — расширение технологических возможностей устройства путем автоматической подпитки сосуда нагретым импрегнатором и ступенчатым изменением его уровня, а также уменьшение габаритов.

На фиг. 1 изображена установка, сверху, общий вид; на фиг. 2 — разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 разрез Б-Б на фиг. 2; на фиг. 4— разрез В-В на фиг. 3 (подпружиненный клапан); на фиг. 5 — разрез

à — Г на фиг. 2 (пружинный затвор).

Устройство для пропитки шлифовальных и полировальных кругов состоит из наружной ванны 1, обложенной теплоизоляционным материалом 2. В наружной ванне 1 расположены ванна

3 пропитки с окном, предназначенным для подачи пропитываемых кругов и сосуд 4, который сообщается с ванной 3 пропитки каналом 5. В сосуде

4 расположен с воэможностью вертикальных перемещений питатель 6 с люком 7, предназначенным для загрузки импрегнатора. Питатель 6 связан с позиционным приводом 8, выполненным в виде последовательно соединенньгх цилиндров и установленным на кронштейне 9, закрепленном на кожухе 10 ванны 3, обложенным теплоизоляционным материалом 2.

Позиционный привод 8 предназначен для изменения глубины погружения гитателя 6, причем ход его выбран таким, что в крайнем верхнем положении его дно расположено ниже уров. ня дна ванны 3 пропитки, а объемы, заключенные под питателем 6 и в ванне 3 пропитки, равны, На верхней части питателя 6 жестко установлен сапун 11, а на нижней его части — подпружиненный клапан 12, выполненный в виде пластины 13 с уплотняющим элементом 14.

Пластина 13 связана с тягами 15, 25

55 расположенными с возможностью вертикальных перемещений в направляющих трубках 16 и подпружиненными пружинами 17. Направляющие трубки

16 установлены в питателе 6 герметично.

На кронштейне 18, закрепленном на кожухе 10 сосуда 4, установлены пружинный затвор 19 с пружиной 20 и толкатель 21, предназначенные для взаимодействия соответственно с сапуном 11 и подпружиненным клапаном 12, при верхнем положении питателя 6.

Причем они установлены так, что расстояние между поверхностями взаимодействия пружинного затвора 20 и сапуна 11 меньше, чем расстояние между поВерхностями взаимодействия подпружиненного клапана 12 и толкателя 21 при нижнем положении питателя и эти расстояния равны между собой — равны нулю, когда питатель находится в верхнем положении. Это условие необходимо для того, чтобы автоматически закрыть клапан 12 и открыть сапун 11 только после того, как будет закрыт подпружиненный клапан 12, что в свою очередь обеспечивает автоматическую подпитку сосуда 4 нагретым импрегнатором.

Полости между наружной ванной 1 и сосудом 4, а также между наружной ванной 1 и ванной 3 пропитки заполнены теплоносителем 22 и снабжены электронагревателями 23.

Устройство снабжено механизмом

24 подачи кругов 25 в ванну 3 пропитки. Механизм включает оправку 26, установленную с воэможностью вращения вокруг своей оси. Кроме того, устройство снабжено приводом 27 зажима и вращения кругов 25, выполненным в виде нажимной центрирующей шайбы 28, установленной с возможностью вращательного и воэвратнопоступательного движений и кинематически связанной с приводом 27 зажима и приводами медленного вращения (пропитки) 29 и быстрого вращения (встряхивание) 30.

Устройство работает следующим образом, Ванна 3 пропитки и питатель 6 загружаются импрегнатором, причем ванна 3 пропитки загружается до наибольшего необходимого уровня при крайнем нижнем положении питателя 6

После этого включаются электронагре

1202627 уровень импрегнатора в ванне 3 пропитки при соответствующем положении питателя 6.

После перемещения импрегнатора из ванны 3 пропитки в сосуд 4 включается привод 30 быстрого вращения, осуществляя стряхивание, т.е. удаление центробежными силами излишков импрегнатора с кругов 25, при этом кожух 10 улавливает брыз!

25 части питателя жестко установив

Кроме того, разместив питатель в сосуде с возможностью вертикального перемещения и снабдив его позиционным приводом, предназначенным для ный клапан 12, седло которого в край- 50,изменения глубины его погружения, нем верхнем положении питателя 6 оказывается выше уровня импрегнатора в сосуде 4, так как часть его израсходована на пропитку, поэтому импрегнатор стекает иэ питателя 6 до тех пор, пока уровень его в сосуче 4 не перекрывает седло клапана

12, чем обеспечивается постоянный

I ватели 23 и через теплоноситель 22 нагревают импрегнатор, который при нагреве переходит в жидкое состояние, при этом испарения импрегнатора из питателя 6 удаляются через сапун 11 и, таким образом, в питателе 6 поддерживается атмосферное давление.

При достижении заданной температуры импрегнатора механизм 24 подачи кругов перемещает круги 25, установленные на оправке 26, в ванну

3 пропитки. При этом, если в ванне

3 пропитки необходимо держать высокий уровень импрегнатора, нужный для обработки кругов с малым диаметром, то питатель 6 остается в крайнем нижнем положении. Если в ванне 3 пропитки необходимо иметь малый уровень импрегнатора, нужный для обработки кругов с большим диаметром, то перед подачей кругов 25 в ванну .3 пропитки срабатывает один из цилиндров позиционного привода 8, поднимая питатель 6 в промежуточное положение, и часть жидкости из ванны 3 пропитки по каналу 5 перемещается в сосуд 4, таким образом достигается необходимый уровень импрегнатора в ванне 3 пропитки. 1

После подачи кругов 25 в ванну

3 пропитки срабатывает привод 27 зажима кругов и связанная с ним нажимная и центрирующая шайба 28, перемещаясь, центрирует оправку 16 и занимает на ней круги 25. После этого включается привод 29 медленного вращения круга, осуществляя пропитку, после окончания которой позиционный привод 8 поднимает питатель 6 в крайнее верхнее положение. При этом импрегнатор перемещается из ванны 3 пропитки по каналу 5 в сосуд 4. Причем в конце хода питателя 6 в крайнее верхнее положение пружинный затвор 19 закрывает сапун 11, обеспечивая герметичность питателя 6, после. чего толкатели 21, взаимодействуя с тягами 15, открывают подпружиненги импрегнатора и возвращает их обратно в ванну 3 пропитки. После окончания стряхивания подпитка сосуда 4 импрегнатором заканчивается и питатель 6 перемещается вниз, причем в начале его перемещения вниз подпружиненный клапан 12 закрывается, I после чего открывается сапун 17 что обеспечивает неизменное количество импрегнатора и отсутствие избыточного давления в питателе 6. Позиционный привод 8, перемещая питатель 6 вниз, вытесняет импрегнатор из сосуда 4 по каналу 5 в ванну 3 пропитки и при достижении необходимого уровня остановится. После чего цикл повторяется.

Снабдив устройство ванной пропитки, сообщенной с сосудом, на верхней сапун, на нижней его части — подпружиненный клапан,причем на сосуде уста-: новив пружинный затвор и толкатель, предназначенные для взаимодействия соответственно с сапуном и подпружиненным клапаном, причем установив их так, что расстояние между поверхностями взаимодействия пружинного затвора и сапуна меньше, чем расстояние между поверхностями взаимодействия подпружиненного клапана и толкателя, появилась возможность пропит ки кругов нагретым импрегнатором, за счет чего повысилась их износостойкость. ! выбрав ход питателя таким, что в крайнем верхнем положении его дно расположено ниже уровня дна ванны пропитки, а объемы, заключенные под питателем и в ванне пропитки, равны, выполнив подпружиненный клапан в виде пластины с уплотняющим элементом и подпружиненных,тяг, жестко связан1202627, ных с пластиной и раэмещенных в на правляющих трубках, герметично установленных в питателе, уменьшили габариты устройства, т.е. оно получилось компактным, менее материалоемким и энергоемким.

1202627

1202б?7

1202627

Г- Г

Составитель Л. Гамаюнова

Редактор Н. Данкулич Техред М.Пароцай Корректор Л. Пилипенко

Заказ 8348/7, Тираж 688 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Фиг. Ф

Puz. Х

Устройство для обработки изделий жидкостью Устройство для обработки изделий жидкостью Устройство для обработки изделий жидкостью Устройство для обработки изделий жидкостью Устройство для обработки изделий жидкостью Устройство для обработки изделий жидкостью Устройство для обработки изделий жидкостью 

 

Похожие патенты:
Изобретение относится к получению сверхтвердых материалов в аппаратах высоких давления и температуры и может найти применение в машиностроении в качестве конструкционного материала и абразивно-режущего инструмента

Изобретение относится к химии полимеров, а именно к составам для пропитки изделий порошковой металлургии и пористого литья, применяемым для пропитки различных изделий порошковой металлургии, пористого литья, сварных швов, околошовной зоны и других пористых изделий методом погружения или нанесения с целью герметизации и защиты от коррозии
Наверх