Механизм фиксации заготовок на рабочей позиции штампа

 

СОЮЗ СОНЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (51) 4 В 21 0 43/04

Й НОМИТЕТ СССР

Фиг. 1 (21) 3745743/25-27 (22) 29.05.84 (46) 23.02.86 ° Бюл.N - 7 (71) Проектно-конструкторский технологический институт Всесоюзного промышленного объединения "Союзуглемаш" (72) Д.И.Гуляренко (53) 621.983.321.(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

В 493277, кл. В 21 ) 43/04, .1975. (54)(57) ИЕХАНИЗМ ФИКСАЦИИ ЗАГОТОВОК

НА РАБОЧЕЙ ПОЗИЦИИ ШТАМПА, содержащий установленные в нижней плите штампа подпружиненные упоры с пазами, утапливаемые в нижнее положение толкателями, закрепленными на верх„„SU„„1212661 A ней плите штампа, стопоры, установленные с возможностью взаимодействия с упорами, выполненные в виде дву- плечик рычагов, установленных с возможностью поворота на осях, о т л ич .а ю шийся тем, что, с целью расширения технологических возможнос- тей путем обеспечения автоматической фиксации заготовок в процессе штамповки, он снабжен ушками, шарнирно установленными на одном плече двуплечих рычагов с воэможностью поворота относительно последних в вертикальной плоскости, при этом вторые плечи рычагов подпружинены в сторону упоров, а оси двуплечих рычагов установлены вертикально. 212661

Изобретение относится к штамповочному производству и может быть использовано на машиностроительных и металлообрабатывающих заводах.

Цель изобретения — обеспечение автоматической фиксации заготовки при многоходовой штамповке, что < обеспечивает повышение производи-. тельности и,безопасных условий труда °

На фиг.l представлен механизм фиксации,, вид в плане; н1 фиг.2 разрез Х-А на фиг.l.; на Фиг.3— штампуемая "деталь;,ла-фй1. ° 4 — сечение Б-Б.иа фйг.1; на фиг.5 — узел I на фиг.2.

Штамп содержит нижнюю плиту 1, к которой прикреплена матрица 2 с посаженным в нее выталкивателем 3.

Б нижней плите 1 выполнены пазы 4, в которых расположен механизм фикса» ции, состоящий из ушек 5, подпружиненных пружинами 6, установленными в гнездах нижней плиты l и шарнирно соединенных шарнирами 7 с двуплечими рычагами 8, посаженными на оси 9. Задние плечи рычагов подпружинены пружинами IO и контактируют с пазами 11 упоров 12, подпружиненных пружинами 13. На нижней плите 1 закреплены постоянные упоры 14. К верхней плите 15 крепится пуансон

l6 и подвижный прижим-съемник 17, s который запрессованы своей ци:линдрической частью толкатели 18, буртиковая часть которых большего диаметра, чем запрессованная цилиндрическая, и высотой, равной толщине штампуемого материала, находится ниже зеркала. съемника 17 (фиг.51.

Толкатели 18 размещаются против ушек 5i.

Против упоров 12 установлены толкатели 19, запрессованные цилинд рической частью в,подвижный пФижимсъемник 17, так.что их буртиковые части находятся в проточках, а цйлиндрическая часть .выступает над зеркалом съемника 17 на толщину штампуемого материала (фиг.4). Ушки

5 . 5 на поверхностях, контактирующих с заготовкой, имеют скосы 20. Штамп снабжен буфером 21.

Штамп работает следующим образом.

В исходном йоложении ушки 5 находятся над зеркалом штампа. Заготовка задается в штамп между скосами 20 ушек 5 механизма фиксации, раздвигая их, поворачивая при этом вокруг осей 9 двуплечие рычаги 8.

15 Сжимая пружины 10 двуплечне рычаги

8 выходят из зацепления с пазами ll упоров 12 и последние под действием пружин 13 поднимаются вверх. Заготовка подается да упоров 12, произ20 водится включение пресса. При ходе ползуна пресса вниз толкатели 18 нажимают на ушки 5, сжимая пружины

6, утапливают их в пазах .4 нижней плиты 1. Одновременно утапливаются упоры 12 толкателями 19 и, когда. пазы ll упоров 12 размещаются против задних плеч рычагов 8 по высоте, последние под действием пружин 10 стопорят упоры 12, поворачивая ушки:

30 5 под заготовку. Ушки 5 при этом скользят по торцам пружин 6 или наклоняют их. Заготовка подается, до упора 14. При.последующем ходе пол-, зуна вниз толкатели 19, соприкасаясь с заготовкой, .утапливаются, сжимая резиновый буфер 21. До полно» го изготовления детали штамповка ведется по постоянному упору 14.

После пробивки последнего паза

40 технологический процесс продолжается

- на следующей заготовке.

Благодаря применению фиксирующего механизма в штампе обеспечены условия автоматической фиксации заготов

45 ки при многоходовой штамповке и безопасной работе.

121266) Ю Ю

1212661

Заказ 696/17. Тираж 783 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Филиал ППП "Патент", г.ужгород, ул.Проектная,4

Составитель Ю.Мацнев

Редактор Е.Папп Техред С.Мигунова Корректор А. Зимокосов