Устройство для подачи длинномерного материала в зону обработки

 

1.. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ ДЛИННОМЕРНОГО МАТЕРИАЛА В ЗОНУ ОБРА-. БОТКИ, содержащее установленную на основании подающую каретку, захватные органы, смонтированные на подающей каретке и имеющие пазы, опоры. расположенные по обе стороны подающей каретки, направляющие, закрепленные на опорах с возможностью прохождения через пазы захватных органов и образования щели для прохода .подаваемого материала, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем регулировки шага подачи за счет изменения длины хода подающей каретки, опоры расположены с возможностью перемещения О-ЕНОСИтельно одна другой, направлякшще выполнены в виде гибких элементов с механизмами регулировки их длины и натяжения, выполненными в виде О) барабанов, смонтированных на одной из опор при помощи осей, имеющих узлы фиксации барабанов относительно опоры, причем гибкие элементы связаны с барабанами.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН (19) (11) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТ

К АВТОРСКОМУ(СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

IlO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3638403/25-27 (22) 01.09.83 (46) 23.12.85. Бюл. и 47 (71) Бакинское отделение Всесоюзного научно-исследовательского и проектно-конструкторского института тех" нологии электромашиностроения (72) В.А.Григорян и Н).В.Ованесов (53) 621.979.621 96:62-229.64(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

11 142283, кл. В 21 D 43/10, В 30 В 15/30, 1961.

Авторское свидетельство СССР

У 469520, кл. В 21 D 43/10, В 30 В 15/30, 1973. (54)(57) 1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ

ДЛИННОИЕРНОГО МАТЕРИАЛА В ЗОНУ ОБРАБОТКИ, содержащее установленную на основании подающую каретку, захватные органы, смонтированные.на .подающей каретке и имеющие пазы, опоры, расположенные по обе стороны подающей каретки, направляющие, закрепленные на опорах с возможностью прохождения через пазы захватных органов и образования щели .для прохода, подаваемого материала, о т л ичающее с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем регулировки шага подачи за счет изменения длины хода подающей каретки, опоры расположены с возможностью перемещения оТносительно одна другой, направляющие. выполнены в виде гибких элементов с механизмами регулировки их длины и натяжения, выполненными в виде барабанов, смонтированных на одной из опор при помощи осей, имеющих узлы фиксации барабанов относительно опоры, причем гибкие элементы связаны с барабанами.

1199378 чаю

2. чаю сации нутых

3, Устройство по п.l, о т л и— щ е е с я тем, что узлы фиквыполнены в виде гаек, наверна оси.

Устройство по п.l, о т л и— щ е е с я тем, что гибкие элементы выполнены в виде ленты.

4. Устройство по п.l, о т л и— ч а ю щ е е с я тем что гибкие элементы выполнены в виде тросов.

Изобретение относится к холодной обработке металлов давлением и может быть использовано для подачи длинномерного материала в зону обработки, в частности, пресса.

Цель изобретения — расширение технологических возможностей путем регулировки шага подачи за счет изменения длины хода подающей каретки.

На фиг.l показано устройство для подачи длинномерного материала в soну обработки; на фиг.2 — узел крепления направляющих; на фиг.3 — вид А на фиг.2; на фиг.4 — разрез Б-Б на фиг.3; на фиг.5 — сечение В-В на фиг.4; на фиг.6 — сечение Г-Г на фиг.l; на фиг.7 — расположение направляющих относительна захватных органов; на фиг.8 . — механизм подачи (подающая каретка ); íà фиг.9 - вид

Д на фиг.8.

Устройство содержит правильную головку 1 (фиг.l ) для правки ленты 2, подающее устройство 3 с механизмом 4 подачи подающей каретки, снабженным захватными клещами 5 (захватными органами ), и штамп 6, размещенный на прессе 7. Направлякщие 8 и 9 предназначены для ограничения перемещения ленты 2 в вертикальном направлении и выполнены в виде натянутых лент и струн, размещенных над и под подаваемой лентой 2. Концы направляющих крепятся в опорах 10 и 11.

Опора 10 (фиг.2 и 3 ) винтами 12 крепится непосредственно к корпусу правильной головки 1 у места выхода ленты 2 иэ правильной головки. Загнутые концы направляющих 8 и 9 снабжены отверстиями и крепятся винтами

13 к опоре 10.

Опора 11 состоит из двух боковых стенок 14 (фиг.4 и 5 .) с общим основанием (не показано ), соединенных ю 1, стяжками 15 и 16, и установлена на плите непосредственно перед штампом 6.

На стенках 14 установлены опорные

5 стержни 17 и 18 и натяжные устройства, содержащие втулку 19 (фиг.5 ), шайбу 20 и дистанционные втулки 21 и 22. Втулка 19 и шайба 20, составляющие вместе кассету, размещены на оси 23, имеющей шестигранную головку 24. Для исключения проворота относительно оси 23 втулка. 19 эафиксй" рована на этой оси винтом 25. Гайка

26 служит для фиксации оси 23 отно-.

15 сительно опоры 11 боковых стенок 14, а прорезь 27 — для фиксации направляющих 8 и 9 в втулке.

Захватные клещи 5 {фиг.6 ) выполнены с прорезями 28 и 29, сквозь которые проходят направляющие 8 и 9 в том случае, если направляющие выполнены из ленты.

В случае выполнения направляющих из проволоки (фиг.7) захватные кле25 щи 6 делают более узкими для возможности размещения направляющих в просветах, ограниченных захватными клещами и элементами корпуса механизма

4 клещевой подачи.

30 Возможность увеличения шага подачи обеспечивается тем, что в кассе" тах на опоре 11 создается запас длины направляющих. Для этого загнутые концы направляющих 8 и 9 вставляют

35 в прорезы 27 втулок 19, после чего, вращая за шестигранную головку 24 оси 23, наматывают направляющие на свои кассеты. При этом создают натяг направляющих и в таком положении ось

40 23 фиксируют гайкой 26..

Механизм 4 подачи (фиг.1) содержит смонтированные на основании 30 (фиг.8) направляющие 31, по которым перемещается подающая каретка 32, 3 11 несущая закрепленную на ней при помощи оси ЗЗ тягу 34, связанную с приводом {не показан ).

В каретке 32 установлен ступенчатый стержень 35, расположенный параллельно направляющим 31, а ось 33 установлена на стержне 35. На концах стержня 35 смонтированы обоймы 36 и 37, расположенные по обе стороны корпуса каретки 32 и зафиксированные на стержне 33 гайками 38. В обоймах 36 и 37 установлены с возможностью регулировочного. перемещенир параллельно направлению перемещения каретки 32 упоры, выполненные в виде винтов 39 и 40 соответственно.

На каретке 32 закреплена при помощи планки 41 верхняя зажимная губка клещей 5 и смонтированы направляющие колонки, выполненные в виде винтов 42. На последних свободно установлен одним концом рычаг 43, несущий нижнюю зажимную губку клещей

5. Рычаг 43 подпружинен к каретке 32 пружинами 44, установленными на винтах 42. На каретке 32 установлен копир, выполненный в виде клина 45, взаимодействующего с клином 46, закрепленным на рычаге 43.

Стержень 35 подпружинен относительно каретки 32 пружиной 47, которая установлена на стержне 35 и расположена между шайбами 48, также установленными на стержне 35. Усилие пружины 47 направлено в сторону, противоположную направлению подачи материала 2 (полосы или ленты ), Стержень 35 перемещается во втулке 49, запрессованной в каретку 32.

На рычаге 43 закреплены оси 50

99378

4 (фиг. 9 ), установленные в каретке 32.

Клин 45 установлен в каретке 32 с возможностью перемещения в направлении ее движения. На основании 30 по обе стороны каретки 32 смонтированы регчлируемые упоры 51 и 52, а на каретке 32 закреплены упоры 53 и 54, взаимодействующие с упорами

51 и 52 соответственно.

Устройство работает следующим об.разом.

При перемещении каретки 32 влево упоры 53 взаимодействуют с упорами

51, и каретка 32 останавливается.

Тяга 34 перемещает стержень 35 влево, сжимая пружину 47.

Стержень 35 перемещается влево.

Винт 40 воздействует на клин 45 и перемещает его влево. Клин 46 скользит по клину 45 и под действием пружин 44 перемещается по винтам 42 вниз. Зажимные губки клещей 5 разжимаются и освобождают материал 2. .При перемещении тяги 34 вправо р5 также перемещается вправо стержень

35, Пружина 47 разжимается и удерживает каретку 32 от перемещения. Затем каретка 32 перемещается вправо.

При взаимодействии упоров 54 с упорами 52 каретка 32 останавливается.

Тяга 34 перемещает стержень 35 вправо, сжимая пружину 47. Винт 39 воздействует на клин 45 и перемещает его вправо. Клин 45 скользит по кли3S ну 46 и перемещает рычаг 43 по винтам 42, сжимая пружину 44.

Зажимные губки клещей 5 зажимают материал 2. Затем тяга 34 перемещает стержень 35 влево, при этом пружина

47,разжимается и удерживает каретку

32 от перемещения.

1199378

1199378

Г Г

1199378.

ФигЯ

ВНИИПИ Заказ 7758/9, Тираж 774 Подписное

Филиад ППП "Патент", г.Ужгород, ул.Проектная, 4