Установка для формования сыра

 

СВОЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕО 1У БЛИН (11 А 01 J 25/11

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

К АВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ, (2 l ) 3791428/28-13 (22) 18 ° 09.84 (46) 30.08.86. Бюл. 9 32 (71) Украинский научно-исследовательский институт мясной и молочной промышленности (72) В.С. Кущенко, Ю.Я. Зиновьев, М.С. Константиновский и М.Н. Шинкарик (53) 637.323 (088,8) (56) Рекламный проспект фирмы "Компч лекс на линию для переработки сгустка из 10000 л молока, Венгрия, 1974.

Патент Австрии 11 318284, кл. А 01 J 25,08, 1974. (54)(57) УСТАНОВКА ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ

СЫРА, содержащая прямоугольную ванну с подвижным дном в виде нерфо. 80„„1253539 А1 рированных пластин привод перемещения пластин, прессующую плиту, режущее приспособление и выгрузочный механизм, снабженный поворотным лотком с .лапами. и приемным устройстsoM отличающаяся тем, что, с целью сокращения потерь продукта в виде крошки, повышения надежности конструкции и сокращения ручного труда, на боковых стенках ванны и лапах выгрузочного механизма выполнены продольные выступы, а на боковых сторонах перфорированных пластин - соответствующие им пазы, при этом приемное устройство представляет собой конвейер, грузонесущий орган которого укреплен под углом

30-45е к горизонтальной плоскости. I 253539

Изобретение относится к сыродельной промышленности и может быть использовано при производстве сыра или творога.

Целью изобретения является сокращение потерь продукта в виде крошки, повышение надежности и сокращение ручного труда.

На фиг, 1 изображена установка для формования сыра, общий вид; на фиг. 2 — разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг, 2; на фиг. 4 — узел 1 на фиг. 3; на фиг.

5 — лоток выгруэочного механизма в аксонометрии.

Установка для формования сыра включает прямоугольную ванну 1 r. подвижным дном в виде перфорированных пластин 2, привод перемещения пластин, содержащий приводной барабан 3 с тросом 4 для перемещения пластин 2; прессующую плиту 5, режущее приспособление, содержащее ножи 6 и 7 для поперечной и продольной резки пласта 8 сыра, а также выгруэочный механизм, состоящий иэ поворотного лотка 9 с лапами 10 и приемным устройством в виде конвейера 11.

Трос 4 прикреплен к нижней части последнеи перфорированной пластины

2. Лоток 9 закреплен на поворотном рычаге 12, опорный конец которого снабжен зубчатым колесом 13, взаимосвязанным с рейкой !4 и пневмоцилиндром 15, а также имеет отверстие 16 для удаления пустых пластин 2 на склиз 17, выполненный в виде наклонных полос, На боковых стенках ванны в ее нижней части имеются продольные выступы 18, верхняя поверхность которых покрыта слоем антифрикционного материала 19, а на боковых сторонах перфорированных пластин 2-соответствующие этим выступам пазы 20,Такими же выступами 21 снабжены и лапы

10 лотка 9 выгрузочного устройства.

Грузонесущий орган 22 конвейера

11, на который перегружают блоки 23 сыра, установлен под углом 30-45 к горизонтальной плоскости.

На некотором расстоянии от опорного конца рычага 12 со стороны конвейера 11 установлен подпружиненный отбойннк 24.

Установка для формования сыра работает следующим образом.

Наличие на боковых стенках ванны продольных выступов, а на боковых

5 !

О I 5

В ванну 1 подают смесь сырного зерна с сывороткой и включаюг привод прессующей плиты 5, которая выдавливает сыворотку через отверстия перфорированных пластин 2, а сырное зерно, уплотняясь, образует пласт

8 сыра.

После поднятия прессующей плиты

5 нож 6 переводят в верхнее положение и включают приводной барабан 3, который при помощи троса 4, прикрепленного к нижней части последней перфорированной пластины 2, перемещает весь ряд перфорированных пластин 2 с сырным пластом 8 по продольным выступам 18 боковых стенок ванны на длину одной пластины 2, При этом ножи 7 разрезают пласт сыра 8 на продольные бруски. Затем нож 6 опускают вниз, осуществляя поперечный разрез пласта сыра на блоки 23.

Нож 6 снова переводят в верхнее положение и включают приводной барабан

3. Перемещаясь под действием следующего за ней ряда пластин, первая пластина 2 входит своими пазами 20 в зацепление с выступами 21 лап )О выгруэочного механизма, а вторая выходит из ванны 1. Приводной барабан 3 останавливают, включают выгрузочный механизм и при помощи рычага

12 и лотка 9 переносят пластину 2 к конвейеру 11, переворачивая ее при этом, Когда рычаг 12 упрется в отбойник 24, происходит остановка лотка 9 в положении, параллельном груэонесущему органу 22 конвейера

ll, а сырные блоки 23 под действием своего веса и силы инерции падают на него. Сырные блоки 23 перемещаются по конвейеру 11 на дальнейшую переработку, а лоток 9 с пустой пластиной 2 возвращается в исходное положение. Затем опять включают приводной. барабан 3, ряд пластин 2 с пластом 8 сыра перемещается на длину одной пластины 2. При этом вторая пластина 2 с уже разрезанным пластом 8 выталкивает,иэ лап 10 по продольным выступам 21 первую (пустую) через отверстие 16 лотка

9 на склиэ 17, выходя своими паза-. ми 20 в зацепление с выступами 21 лап 10. Цикл повторяется до тех пор, пока весь пласт 8 не будет выгружен иэ ванны 1.

I 253539 находящегося ного пласта ки. сторонах-перфорированных пластин соответствующих им пазов обеспечивает четкое горизонтальное положе-. ние пластин и исключает их перекосы при перемещении в сторону выгрузки из ванны. Это способствует повышению надежности работы установки, а также предупреждает повреждение на пластинах сыри образование крош- 1О

Аналогичные выступы на лапах приемного устройства позволяют осуществить надежный захват пластины 15 по выходе ее иэ ванны во время переворота на угол 35-150 при выгрузке продукта и при возврате в исходное положение- установить на прежнее место пустую пластину, Это также способствует повышению надежности работы установки и, кроме того, сокращает применение ручного труда по сьему и перекладке пустых пластин.

4

Установка грузонесущего органа о приемного конвейера под углом 30-45 (параллельно перфорированной пластине в позиции выгрузки продукта) позволяет ослабить силу удара продукта при его сбросе с пластины, а соответственно уменьшить его крошение при падении. Увеличение угла выше

45 может привести к соскальзыванию продукта с груэонесущего органа конвейера вниз, а также затруднить сброс продукта с перфорированной пластины иэ-эа недостаточного ее переворота. Отклонение угла ниже

30 приводит к тому, что момент сброса продукта при ее перевороте над грузонесущнм органом конвейера наступает раньше, чем их поверхности станут параллельными, и вместо спокойного укладывания брусков одновременно всей опорной плоскостью на приемную поверхность конвейера происходит их падение под углом к ней и соответственно сминание, ломка и дробление.

1253539

Фиг. 3

Составитель А. Горбачева

Редактор Н. Швыдкая Техред И.Попович Корректор М, Максимнаинец

Заказ 4651/5 Тираж 679 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4