Способ вырезки деталей из листового материала

 

СПОСОБ ВБ1РЕЗКИ ДЕТАЛЕЙ ИЗ ЛИСТОВОГО МАТЕРИАЛА, при котором заготовку нагружают эластичной средой , осуществляя изгиб припуска, а затем припуск изгибают в направлении, противоположном первоначальному, до полного разделения , отличающийся тем, что, с целью повышения качества деталей, при изгибе припуска обеспечивают переменный угол его изгиба вдоль зоны среза, а изгиб припуска в противоположном направлении осуществляют последовательно вдоль зоны среза.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН

ng 4 В 21 D 28/16, 28/13

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

5 0

ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3642440/25-27 (22) 01.07.83 (46) 30.10.86. Бюл. № 40 (72) В. А. Тимощенко и В. С. Богоев (53) 621.961.04 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 463499, кл. В 21 D 28/16, 1975.

Авторское свидетельство СССР № 845984, кл. В 21 D 28/18, 1979.

ÄÄSUÄÄ 1266610 А1 (54) (57) СПОСОБ ВЫРЕЗКИ ДЕТАЛЕЙ

ИЗ ЛИСТОВОГО МАТЕРИАЛА, при котором заготовку нагружают эластичной средой, осуществляя изгиб припуска, а затем припуск изгибают в направлении, противоположном первоначальному, до полного разделения, отличающийся тем, что, с целью повыщения качества деталей, при изгибе припуска обеспечивают переменный угол его изгиба вдоль зоны среза, а изгиб припуска в противоположном направлении осуществляют последовательно вдоль зоны среза.

1266610

Составитель М. Тарлавская

Техред И. Верес Корректор М. Максимишинец

Тираж 783 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Редактор М. Товтин

Заказ 5699/7

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при листовой штамповке деталей .эластичной средой..

Цель изобретения — повышение качества деталей.

Цель достигается тем, что изгиб припуска осуществляют с приданием переменного угла вдоль контура инструмента, а нагружение припуска в противоположном направлении осуществляют последовательно вдоль 10 вырезаемого контура.

При нагружении припуска, с переменным углом вдоль контура инструмента в противоположном направлении в припуске возникают дополнительные напряжения растяжения, переменные вдоль этого контура, что уве15 личивает его жесткость, а это увеличивает давление в эластичной среде и локализует очаг деформации, предопределяя локальное разделение припуска при его перегибе.

На чертеже показано устройство для осу- 70 ществления способа вырезки деталей из листового материала.

Устройство содержит контейнер 1, эластичную среду 2, матрицу 3, копир 4, амортизатор 5, плиту 6, заготовку 7, деталь 8, отход 9.

При перемещении подвижных частей штампа вниз заготовка 7, лежащая на эластичной среде 2, прижимается к копиру 4, выступающему из матрицы 3. При этом припуск заготовки 7 изгибается под действием эластичной среды 2 в сторону матрицы 3 с обеспечением переменного угла изгиба вдоль зоны среза. В данном случае это обеспечивается скосами на матрице 3. При дальнейшем ходе подвижных частей штампа вниз амортизатор 5 сжимается, копир 4 утапливается в матрицу 3, а припуск изгибается в противоположную сторону. Изгиб припуска в противоположном направлении обеспечивается последовательно вдоль зоны среза.

В данном случае это также обеспечивается скосами на матрице 3. Отделение детали 8 от отхода 9 происходит последовательно вдоль зоны среза. При этом создаются благоприятные условия нагружения заготовки, локализующие зону разделения и уменьшающие искажение зоны среза. Этим самым способ обеспечивает возможность получать качественные детали из заготовок толщиной более 2 мм.

Пример. Производят вырезку листовых деталей квадратной формы с размерами

50Х 150 мм из стали 08 КП толщиной 2 мм.

Высота скоса на матрице 3 мм. При изгибе припуска обеспечивают переменный угол его изгиба вдоль зоны среза, минимальное значение которого 45, а максимальное 60 . Завал кромки вырезанной детали в 1,5 — 2 раза ниже, чем по обычной схеме вырезки. Максимальное технологическое усилие вырезки

90 кН, а по обычной схеме вырезки 240 кН.