Установка для обезжиривания маслосодержащего сырья
Изобретение относится к масложировой промышленности. Целью изобретения является повышение производительности установки для обезжиривания маслосодержащего рыбного сырья, сокращение производственных площадей и снижение объема и потерь взрывоопасного растворителя. Сырье и растворитель подают в смеситель 3. Прессом 4 смесь разделяют на твердую фракцию и мисцеллу. После удаления остатка раствора в испарителе 5 твердую фракцию через охладитель 6, дробилку 8 и сепаратор направляют в бункер 10. Мисцеллу из пресса 4 в резервуаре 11 разбавляют Р для повышения текучести. В фильтре 12 мисцеллу разделяют на суспензию и фильтрат. Суспензию возвращают в испаритель 5. Фильтрат очищают от остатков растворителя в испарителе 13, рафинируют в дезодорационной колонне 14 и собирают в резервуар 16. Производственные площади сокращаются на 30% объем растворителя в 100 раз. Снижение потерь растворителя составляет 0,9 кг на 1 т сырья. 1 ил.
Изобретение относится к масложировой промышленности, а именно к обезжириванию маслосодержащего сырья, преимущественно сухого рыбного сырья. Цель изобретения повышение производительности установки, сокращение производственных площадей и снижение объема и потерь растворителя. На чертеже изображена установка для обезжиривания маслосодержащего сырья. Установка содержит установленные в технологической последовательности и связанные между собой транспортными средствами 1 приемный бункер 2 для сырья, экстракционное устройство, включающее смеситель 3 и соединенный с ним пресс 4, шнековый испаритель 5 для твердой фракции, охладитель 6, бункер 7, дробилку 8, сепаратор 9 и бункер 10 для муки. Установка содержит также последовательно соединенные резервуар 11 для мисцеллы, фильтр 12, испаритель 13, дезодорационную колонну 14, конденсатор 15 и резервуар 16 для растворителя. Выходы пресса 4 подключены к входу испарителя 5 для твердой фракции и к резервуару 11 для мисцеллы. Резервуар 16 для растворителя подсоединен к входу смесителя 3. Дезодорационная колонна 14 снабжена сборником 17 рафинированного масла, а между бункером 7 и дробилкой 8 установлена магнитная защита 18. Установка работает следующим образом. Сухое сырье, например рыбное, из бункера 2 направляют в смеситель 3 и смешивают с растворителем жира. Из смесителя 3 продукт направляют в пресс 4, в котором сырье разделяют на две фракции: жирную (мисцеллу) и твердую (рыбный шрот). Шрот из пресса 4 поступает в шнековый испаритель 5 для удаления остатка растворителя. Затем шрот охлаждают в охладителе 6 и через бункер 7 и магнитную защиту 18 направляют в дробилку 8. Измельченный продукт направляют в сепаратор 9, полученную обезжиренную рыбную муку собирают в бункере 10. Мисцеллу после пресса 4 собирают в резервуаре 11. Для повышения текучести мисцеллы в резервуар 11 также добавляют растворитель. Затем мисцеллу пропускают через фильтр 12 для очистки от суспензии, которую возвращают в шнековый испаритель 5 на производство муки. Полученный фильтр очищают от остатков растворителя в испарителе 13. Затем сырой жир направляют на рафинацию в дезодорационную колонну 14, после которой рафинированный рыбий жир собирают в резервуаре 15. Испаряющийся растворитель с пресса 4, шнекового испарителя 5, резервуара 11, фильтра 12, испарителя 13 дезодорационной колонны 14 конденсируют в конденсаторе 15 и возвращают в резервуар 16 для растворителя на рециркуляцию. При обезжиривании 600 г сухой рыбной муки влажностью 8,6% и жирностью 10,6% смачивают растворителем жира нефрасом (легкокипящая фракция бензина, t 82оС) в количественном соотношении 1: 1 (0,6 кг муки и 0,6 кг нефраса) и прессуют давлением до 30 МПа и при диаметре отверстий (не показаны) 0,8 мм. В процессе прессования получают твердый остаток рыбный шрот весом 536 г и мисцелла весом 364 г. В состав мисцеллы входят растворитель, рыбий жир и часть мелкодисперсного продукта. После прессования из рыбного шрота удаляют остатки растворителя. Жирность рыбного шрота или обезжиренной рыбной муки снижается от 10,6% до 2,82% однократным прессованием. Мисцеллу смешивают с растворителем в пропорции 1:1 (для улучшения процесса фильтрации). Из рыбьего жира удаляют растворитель также путем испарения, как легколетучее вещество. Обезжиренную рыбную муку используют при производстве рыбных комбикормов на комбикормовых заводах, а рыбий жир в фармацевтической промышленности. Использование установки позволяет снизить объем растворителя путем его рециркуляции в линии от 45 т до 45-50 кг (соответственно снижаются потери), сократить время экстракции с 180 до 0,5 мин, увеличить производительность линии в три раза, снизить металлоемкость на 17 т, сократить производственные площади на 30% и сделать производство компактным и взрывобезопасным. Изобретение позволяет в береговых условиях обезжиривать продукцию рыболовного флота, упростить и снизить энергоемкость рыбомучных корабельных линий. Использование консервантов типа комплекса синтетических жирных кислот С5С6 позволяет на судах производить "сушенку" по прямому способу повышенной жирности (20-25%) и влажностью (13-15%). Таким образом, безотходная технология переработки рыбных продуктов завершается на береговых линиях обезжиривания сухого рыбного сырья.
Формула изобретения
УСТАНОВКА ДЛЯ ОБЕЗЖИРИВАНИЯ МАСЛОСОДЕРЖАЩЕГО СЫРЬЯ, преимущественно сухого рыбного сырья, содержащая расположенные в технологической последовательности и связанные между собой транспортными средствами приемный бункер для сырья, экстракционное устройство, испаритель для твердой фракции, охладитель, бункер, дробилку, сепаратор и бункер для муки, а также последовательно соединенные резервуар для мисцеллы, фильтр, испаритель, дезодорационную колонну, конденсатор и резервуар для растворителя, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности установки, сокращения производительных площадей и снижения объема и потерь растворителя, экстракционное устройство включает смеситель и соединенный с ним пресс, выходы которого подключены к входу испарителя для твердой фракции и резервуару для мисцеллы, а резервуар растворителя подсоединен к входу смесителя.РИСУНКИ
Рисунок 1MM4A Досрочное прекращение действия патента Российской Федерации на изобретение из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание патента в силе
Номер и год публикации бюллетеня: 36-2000
Извещение опубликовано: 27.12.2000
