Устройство для навешивания изделий на конвейер

 

Изобретение относится к подъемнотранспортной технике и позволяет повысить производительность устр-ва при навешивании изделий (И) 30 с базовыми частями (хвостовиками). В направляюш,их 4 поперек трассы конвейера установлен подаюш,ий орган 1 устр-ва с грузонесуш,им элементом 8 в виде электромагнита (ЭМ) 9 с вертикально расположенной поверхностью 10 притяв гивания. Узел поштучной ориентированной подачи И 30 на элемент 8 выполнен в виде приводного рольганга 13 с поперечным упором 14 и поворотного вокруг горизонтальной оси 15 приводного рычага. Он снабжен поддерживающими консолями 18 и узлом 19 центрирования, содержащим подвижные навстречу друг к другу приводные упоры, имеющие несущие центрирующие губки (ЦГ). Профиль ЦГ соответствует профилю хвостовиков И 30. В исходном положении подающий орган 1 удален от конвейера. Консоли 18 находятся между роликами рольганга 13 ниже их уровня, а ЦГ разведены. Хвостовиком вперед И 30 поступает на рольганг 13 и движется им до упора 14, И 30 останавливается и включается узел 19. При этом ЦГ сдвигаются и центрируют хвостовик И 30. Затем поворачивают рычаг, так что И 30 поворачивается в вертикальное положение к ЭМ 9. Включается ЭМ 9, и И 30 притягивается к его поверхности 10, сохраняя центровку. После этого ЦГ разводятся, освобождая хвостовик И 30. Затем И 30 органом 1 подается к конвейеру и навешивается на его подвеску 39. 6 ил. 11 (Л rsD ;о О5 4 ;о О5 фиг.1

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (59 4 В 65 G 47 36

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3965194/27-03 (22) 05.10.85 (46) 15.03.87. Бюл. № 10 (71) Производственное объединение атомного турбостроения «Харьковский турбинный,завод им. С. М. Кирова» и Харьковский филиал Всесоюзного проектно-технологического института энергетического машиностроения (72) В. Я. Синянский и В. Н. Макарук (53) 621.867 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 755714, кл. В 65 G 47/32, 1978.

Авторское свидетельство СССР № 582156, кл. В 65 G 47/32, 1976. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАВЕШИВАНИЯ

ИЗДЕЛИЙ НА КОНВЕЙЕР (57) Изобретение относится к подъемнотранспортной технике и позволяет повысить производительность устр-ва при навешивании изделий (И) 30 с базовыми частями (хвостовиками) . В направляющих 4 поперек трассы конвейера установлен подающий орган 1 устр-ва с грузонесущим элементом

8 в виде электромагнита (ЭМ) 9 с вертикально расположенной поверхностью !0 притя.80»1296496 А1 гивания. Узел поштучной ориентированной подачи И 30 на элемент 8 выполнен в виде приводного рольганга 13 с поперечным упором 14 и поворотного вокруг горизонтальной оси 15 приводного рычага. Он снабжен поддерживающими консолями 18 и узлом 19 центрирования, содержащим подвижные навстречу друг к другу приводные упоры, имеющие несущие центрирующие губки (ЦГ). Профиль ЦГ соответствует профилю хвостовиков И 30. В исходном положении подающий орган l удален от конвейера.

Консоли 18 находятся между роликами рольганга 13 ниже их уровня, а ЦГ разведены.

Хвостовиком вперед И 30 поступает на рольганг 13 и движется им до упора 14, И 30 останавливается и включается узел 19. При этом ЦГ сдвигаются и центрируют хвостовик И 30. Затем поворачивают рычаг, так что И 30 поворачивается в вертикальное положение к ЭМ 9. Включается ЭМ 9, и И 30 притягивается к его поверхности 10, сохраняя центровку. После этого ЦГ разводятся, освобождая хвостовик И 30. Затем И 30 органом 1 подается к конвейеру и навешивается на его подвеску 39. 6 ил.

1296496

Изобретение относится к подъемно-транспортной технике, а именно к устройствам для подачи изделий на конвейер.

Цель изобретения — повышение производительности устройства при навешивании изделий с базовыми частями.

На фиг. 1 представлен общий вид устройства; на фиг. 2 — раазрез А — А на фиг. 1; на фиг. 3 — вид Б на фиг. 1; на фиг. 4 — разрез

 — В на фиг. 1; на фиг. 5 — разрез à — Г на фиг. 4; на фиг. 6 — различные типы навешиваемых изделий.

Устройство содержит подающий орган

1, состоящий из траверсы 2 и скалок 3, установленный в направляющих 4, в которые введены скалки 3. Направляющие 4 закреплены на корпусе 5. Траверса 2 соединена со штоком 6 силового цилиндра 7, закрепленного на корпусе 5.

Подающий орган 1 снабжен грузонесущим элементом 8, выполненным в виде электромагнита 9 с вертикально расположенной поверхностью притягивания 10, закрепленного на траверсе 2 при помощи кронштейна 11.

Узел поштучной ориентированной подачи изделий на грузонесущий элемент 12 выполнен в виде приводного рольганга 13 с поперечным упором и поворотного вокруг горизонтальной оси 15 двуплечего рычага

l6, одно плечо 17 которого снабжено поддерживающими консолями 18 и узлом центрирования 19, а другое плечо 20 шарнирно соединено со штоком 21 силового цилиндра

22, закрепленного осью 23 на раме 24.

Узел центрирования 19 содержит приводные подвижные навстречу друг другу приводные упоры 25 и 26, несущие центрируюшие губки 27 и 28, профиль которых соответствует профилю базовых частей — хвостовиков 29 изделий 30.

Приводные упоры 25 и 26 жестко закреплены на ползунах 31 и 32, установленных в направляющих 33, закрепленных на плече

17 рычага 16. Ползуны 31 и 32 снабжены ш1ырями 34, между которыми помещен клиновый шток 35 силового цилиндра 36, закрепленного на плече 17 рычага 16.

Ползуны 31 и 32 связаны между собой пружиной 37. Траверса 2 снабжена ловителем 38 подвески 39 конвейера 40. Ловитель 38 состоит из цилиндрической части

4 l, переходящей на конце в коническую часть 42.

Каждая подвеска 39 конвейера 40 выполнена с отверстием 43, расположенным на уровне ловителя 38, при этом диаметр отверстия 43 равен диаметру цилиндрической части 4! ловителя 38.

На трассе конвейера 40 в позиции навешивания установлены упоры 44 с возможностью поддержания подвески 39 при ее взаимодействии с ловителем 38.

Хвостовикй 29 изделий 30 выполняются с выемками 45, а подвески 39 конвейера 40

1О I5

50 снабжены соответствующими им грузонесущими штырями 46, расположенными горизонтально.

Навешиваемые на конвейер 40 изделия

30 могут иметь самую разнообразную конфигурацию, но снабжены все одинаковыми х востовик а ми 29 (фиг. 6) .

Устройство работает следующим образом.

В исходном положении подаю ций орган 1 удален силовым цилиндром 7 от конвейера 40. Плечо 17 двуплечего рычага 16 расположено горизонтально. При этом поддерживающие консоли 18 находятся между роликами приводного рольганга 13 и расположены ниже их уровня. Клиновой шток 35 силового цилиндра 36 выдвинут и введен между штырей 34 ползунов 31 и 32, при этом центрирующие губки 27 и 28 упоров 25 и

26 разведены.

С предшествующей операции (например, правки) изделие 30 хвостовиком 29 вперед поступает на рольганг 13 и движется им до упора 14. Упершись в упор 14 хвостовиком

29, изделие 30 останавливается, после чего включается узел центрирования 19. Силовой цилиндр 36 втягивает клиновой шток

35 и выводит его из пространства между штырями 34. При этом ползуны 31 и 32 под воздействием пружины 37 сдвигают центрирующие губки 27 и 28 упоров 25 и 26 и центрируют хвостовик 29 изделия 30. После этого включается силовой цилиндр 22, выдвигает шток 21 и поворачивает рычаг 16 так, что его плечо 17 и изделие 30 поворачиваются из горизонтального положения в вертикальное. При этом изделие 30 поддерживается консолями 18, а центрирующие губки 27 и 28 сохраняют центровку изделия 30.

После поворота изделия 30 в вертикальное положение, оно оказывается B непосредственной близости от поверхности притягивания 10 электромагнита 9. Электромагнит 9 включается и изделие 30 притягивается к поверхности 10, сохраняя при этом центровку, обеспечиваемую центрируюшими губками 27 и 28. После притягивания изделия 30 к поверхности 10 электромагнита 9 включается силовой цилиндр 36 и, выдвигая клиновой шток 35, вводит его между штырей 34 ползунов 31 и 32, которые, передвигаясь, разводят центруюшие губки 27 и 28 упоров 25 и 26 и свобождают хвостовик 29 изделия 30. После этого силовой цилиндр 22. втягивая шток 21, поворачивает рычаг 16 и его плечо 17 занимает горизонтальное положение.

Когда подвеска 39 конвейера 40 окажется в позиции навешивания, включается силовой цилиндр 7 и, выдвигая шток 6, движет подающий орган 1 к конвейеру

40. При подходе траверсы 2 к подвеске 39 конвейера 40 ловитель 38 конической частью

42 входит в отверстие 43 подвески 39 и по мере дальнейшего движения траверсы 2 про1296496 исходит центровка подвески 39 относительно траверсы 2.

В конце движения траверсы 2 к подвеске

39 изделие 30 выемками 45 хвостовика 29 одевается на грузонесущие штыри 46 подвески 39. После остановки подающего органа 1 выключается электромагнит 9 и изделие 30 оказывается навешенным на подвеску 39 конвейера 40. После этого подающий орган 1 удаляется силовым цилинд ром 7 от конвейера 40. После возвращения его в исходное положение начинается новый цикл загрузки конвейера.

Формула изобретения

Устройство для навешивания изделий на конвейер, включающее установленный в направляющих подвижный поперек трассы конвейера подающий орган с грузонесугцим элементом и узел поштучной ориентированной подачи изделий на грузонесущий элемент, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности устройства при

5 навешивании изделии с базовыми частями, грузонесущий элемент выполнен в виде электромагнита с вертикально расположенной поверхностью притягивания, а узел поштучной ориентированной подачи изделий

10 на грузонесущий элемент выполнен в виде приводного рольганга с поперечным упором и поворотного вокруг горизонтальной оси приводного рычага, снабженного поддерживающими консолями и подвижными навстречу друг к другу приводными упорами, имеющиминесушие центрируюшие губки, профиль которых соответствует профилю базовых частей изделий.

1296496

В-8

32 /-Г

2Я ф5 29 29

7g

Составитель Б. Толчанов

Редактор И. Сегляник Техред И. Верес Корректор М. Самборская

Заказ 586/24 Тираж 778 Г1одписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий ! 13035, Москва, Ж вЂ” 35, Раугнская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4