Устройство для сборки деталей запрессовкой

 

Изобретение относится к механосборочному оборудованию, а именно к устройствам для сборки запрессовкой. Целью изобретения является расширение эксплуатационных возможностей устройства путем выполнения его переносным , расширение технологических возможностей путем оснащения его средством регулировки длины элементов силового замыкания - гибких тяг и повышение производительности путем 25-П -А механизации выдвижения толкателя (Т), установленного в полом штоке силового цилиндра. В оправку 3 Т 2 устанавливают одну из собираемых деталей 25. Вторую деталь устанавливают соосно Т и поджимают траверсой, соединенной с корпусом устройства регулируемыми по длине гибкими тягами. Поршень (П) 14 пневмогидроусилителя приводится в движение сжатым воздухом и, сжимая масло, перемещает Т 2 подпружиненный П 17. На поверхности Т 2 вьтолнены кольцевые зубья храпового типа. Раздвигая подпружиненные защелки 21 и 24 механизмов фиксации, Т 2 перемещается на величину, равную щагу зубьев. При ходе П 17 назад Т 2 удерживается защелкой 24. Последовательным возвратно-поступательным движением П 17 и 14 Т 2 перемещается на любую нужную величину. Для перемещения его в обратном направлении защелки 21 и 24 разводятся, и Т 2 отводится вручную. 1 з.п. ф-лы, 4 ил. (Л е.2

СОЮЗ СО8ЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК мЯ0„„1324812 (51) 4 В 23 P 19/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOIVIV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 4033959/30-27 (22) 05.03.86 (46) 23.07,87. Бюл. Р 27 (71) Запорожский конструкторско-технологический институт сельскохозяйственного машиностроения (72) В.Я.Шубенко, В.П.Даниленко, P.А.Завгородний и В.С.Товстуха (53) 658.515 (088.8) (56). Авторское свидетельство СССР

У 159391, кл. В 23 P 19/02, 14.12.61. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СБОРКИ ДЕТАЛЕИ

ЗАПРЕССОВКОЙ (57) Изобретение относится к механосборочному оборудованию, а именно к устройствам для сборки эапрессовкой.

Целью изобретения является расширение эксплуатационных возможностей устройства путем выполнения его переносным, расширение технологических воэможностей путем оснащения его средством регулировки длины элементов силового замыкания — гибких тяг и повышение производительности гутем

4 механизации выдвижения толкателя (Т), установленного в полом штоке силового цилиндра. В оправку 3 Т 2 устанавливают одну из собираемых деталей

25, Вторую деталь устанавливают соосно Т и поджимают траверсой, соединенной с корпусом устройства регулируемыми по длине гибкими тягами, Поршень (П) 14 пневмогидроусилителя приводится в движение сжатым воздухом и, сжимая масло, перемещает Т 2 подпружиненный П 17. На поверхности Т 2 выполнены кольцевые зубья храпового типа.

Раздвигая подпружиненные защелки 21 и 24 механизмов фиксации, Т 2 перемещается на величину, равную шагу C зубьев. При ходе П 17 назад Т 2 удерф живается защелкой 24. Последовательным возвратно-поступательным движением П 17 и 14 Т 2 перемещается на любую нужную величину. Для перемещения его в обратном направлении защел" ки 21 и 24 разводятся, и Т 2 отводится вручную, 1 э,п. ф-лы, 4 ил.

-Я Ж

13248I2

f0

Изобретение относится к механосборочному производству, в частности к устройствам для сборки запрессовкой.

Цель изобретения — расширение экс,плуатационных и технологических возможностей, а также повьппение производительности.

На фиг.l изображено устройство для сборки залрессовкой деталей и узлов, общий вид; на фиг. 2 — разрез А-А на фиг.l; на фиг.3 — разрез Б-Б на фиг.2; на фиг. 4 — пневматическая схема устройства.

Устройство состоит из пневмогидроусилителя 1, выдвижного толкателя 2, сменной оправки 3 на конце толкателя 2, двух тяг 4 с талрепами 5 для уравнивания длин тяг 4, траверсы 6 со сменной шаровой опорой 7, ручного двухпоэиционного крана 8, пневматического путевого переключателя 9,воэдухораспределителя 10. Тяги 4 постоянно шарнирно закреплены на цалфах

11, с траверсой 6 тяги 4 соединяются вынимающимися пальцами перед выполне- нием настройки каждой операции прессования.

Пневмогидроусилитель включает в себя пневмоцилиндр 12 с крышкой 13 и поршнем 14, нажимные элементы 15, соединенные с тягой 16, гидропоршень

17 и шток 18, Механизм фиксации толкателя относительно штока 18 состоит из кольца

19, на котором установлены раздвижные подпружиненные кольцевой пружиной 20 губки 21 с ручками 22, на одной иэ которых закреплено кольцо 23.

Механизм фиксации толкателя относительно корпуса пневмогндроусилителя выполнен в виде защелки 24.

Устройство работает следующим образом, В.оправку 3 устанавливают напрессовываемую деталь, например звездочку 25. Вал 26, íà которьпг производится напроссовка, и траверсу 6 устанавливают соосно толкателю 2 пневмо-, гидроусилителя 1. Тяги 4, постоянно закрепленные на цапфах II передней крышки 13 пневмоцилиндра, соединяют с траверсой б и фиксируют за счет натяжения талрепов 5.

Поворотом рукоятки крана 8 подают сжатый воздух на распределитель 10.

Воздух поступает в одну иэ полостей пневмоцилиндра -12, поршень 14 которого перемещается и нажимает на нажимной элемент 15, который передвигает тягу 16 с кулачком на величину, достаточную для переключения путевого распределителя 9, передвигающего управляющий золотник распределителя

10, и воздух поступает в противоположную полость цилиндра, поршень 14 начинает двигаться в обратном направленин.

При движении поршня 14 влево от положения, изображенного на фиг.2, его шток, двигаясь в масляную полость гидроцилиндра 1?, создает большое давление масла. Под действием созданного давления масла гидроцилиндр передвигается влево на величину .шага выдвижного толкателя 2, Губки 21, обхватывающие толкатель с кольцевыми зубьями, выталкивают последний на шаг зубьев.

При ходе поршня 14 в правое крайнее положение гидропоршень возвращается в исходное положение под действием пружины 27. При этом шток 2 удерживается на месте подпружиненной защелкой 24, а губки 21, наталкиваясь на коническую поверхность зубьев штока 2, разводятся и защелкиваются за следующим зубом.

После окончания залрессовки шток

2.необходимо вручную выдвинуть в правое крайнее положение. Для этого нужно развести губки 21, нажав закрепленные на них ручки 22, зафиксировать их кольцом 23, а также отвести и зафиксировать защелку 24.

Формула и э обретения

1, Устройство для сборки деталей запрессовкой, содержащее силовой цилиндр с полым штоком, элементы силового замыкания, установленный с возможностью осевого перемещения в полом штоке толкатель с выступами на боковой поверхности и размещенной на его конце оправкой, а также механизм фиксации толкателя относительно штока, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что„ с целью расширения технрлогических и эксплуатационных возможностей, а также повышения производительности, оно снабжено механизмом фиксации толкателя относительно корпуса силового цилиндра, силовой цилиндр выполнен в виде пневмогидроусилителя, выс- тупь1 толкателя выполнены в виде хра)324812

3 повых зубьев, а элементы силового замыкания — в виде гибких тяг, оснащенных средством регулировки их длины °

2. Устройство по п,1, о т.л ич а ю щ е е с я тем, что средство регулировки длины гибких тяг выполнено в виде талрепов.

Фиг. Л

1324812

Составитель Н,Пожидаева

Техред Л.Олийнык

Редактор Н.Тупица

Корректор В. Бутяга

Заказ 3001/11 Тираж 974 Подписное . ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам иэобретеннй и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.ужгород, ул,Проектная, 4