Автоматическая револьверная головка металлорежущего станка

 

Изобретение относится к области станкостроения и может быть использовано в автоматизированных металлорежущих станках с числовым программным управлением и автоматической сменой режущего инструмента. Целью изобретени;; является повышение долговечности чь i (О СО to QD qO 00 УГ / L 3d (fKtf:2

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧ ЕСНОЙ Х

РЕСПУБЛИК (51) 4 В 23 В 29/32

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCH0MV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3989028/25-08 (22) 16.12.85 (46) 15.08.87. Бюл. Ф 30 (71) Рязанское специальное конструкторское бюро станкостроения .(72) И.П.Горюнов и Ю.В.Ерошев (53) 621.941-229 ° 2 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Ф 944803, кл. В 23 В 29/32, 1980.

ÄÄSUÄÄ 1329918 А1 (54) АВТОМАТИЧЕСКАЯ РЕВОЛЬВЕРНАЯ ГОЛОВКА МЕТАЛЛОРЕЖУЩЕГО СТАНКА (57) Изобретение относится к области станкостроения и может быть использовано в. автоматизированных металлорежущих станках с числовым программным управлением и автоматической сменой режущего инструмента. Целью изобретения является повышение долговечности — 4

1329918 револьверной головки за счет уменьшения динамических нагрузок на ее элементы в процессе смены позиций. Револьверная головка содержит основание, поворотную часть с резцедержателем и устройством фиксации, привод с редуктором, выходное звено которого связано с резцедержателем посредством винтовой пары, и механизм сцепления резцедержателя с приводом. Револьверная головка снабжена закрепленными на основании в каждой позиции выступами 31, в отверстиях которых, заполненных гидропластмассой и соединенных калиброванным отверстием, установлены поршни. В радиальных отверстиях реэцедержателя установлены

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано в автоматизированных металлорежущих станках с числовым программным управлением (ЧПУ) и автоматической сменой режущего инструмента.

Целью изобретения является повышение долговечности револьверной го-! ловки за счет уменьшения динамических нагрузок на ее элементы в процессе смены позиций.

На фиг. 1 показана револьверная головка, продольный разрез; на фиг.2— разрез А-А на фиг.1; на фиг.3 — разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг.4 — вид В на фиг.3; на фиг.5 — сечение Г-Г на фиг.4; на фиг.6 — сечение Д-Д на фиг.2; на фиг.7 †сечение Е-Г на фиг.6.

Автоматическая револьверная головка включает устанавливаемое на станке основание 1, состоящее из опорной плиты 2 и жестко скрепленного с ней стакана 3. На оси 4, жестко скрепленной со стаканом 3, закреплен фланец

5 посредством шпонки 6 и гайки 7, Стакан. 3 является осью вращения и направляющей при осевых перемещениях поворотного резцедержателя 8, несущего резцовые блоки 9.

В нижней (по чертежу) части резцедержатель несет кольцевой зубчатый венец 10 в сочетании с идентичным подпружиненный 29 и жесткий 30 упоры со скосами, предназначенными для взаимодействия c o;âåòñòâeíío с выступом и с одним из поршней. На упоре 29 выполнена лыска, предназначенная для взаимодействия другим поршнем. При вращении резцед ржателя в режиме поиска позиции упор 30 скосом M утапливает один поршень через гидропласт-. массу выдвигает второй поршень, При реверсе резцедержателя для выхода в заданную позипию упор 29 лыской L упирается во второй поршень, который, взаимодействуя с гидропластмассой, демпфирует динамическую нагрузку, обеспечивая плавный останов резцедержателя в заданной позиции. 7 ил.

2 венцом, закрепленным на опорной плите 2, и образует базирующий фиксатор для жесткой фиксации резцедержателя

8 на заданной позиции.

В верхней (по чертежу) части резцедержателя 8 установлен и жесткб соединен с ним стакан 11.

Головка снабжена электромеханическим приводом для осевых перемещений и поворота резцедержателя 8, Привод состоит из электродвигателя

12, встроенного в полость стакана 3, и редуктора, например волнового, базирующегося посредством игольчатого

1 б подшипника на ось 4, Волновой редуктор представляет собой двухкулачковый генератор 13 волн деформации, взаимодействующий через ролики 14 с упруго гибким зубчатым венцом 15 и связан с валом двигателя

12 посредством зубчатых передач

16 и 17 °

Гибкое звено взаимодействует с двумя жесткими зубчатыми венцами, 25 один из которых (18) жестко закреплен на стакане 3, а другой (19) представляет собой выходное звено волнового редуктора, смонтированное на оси 4 посредством игольчатого подшипника и зафиксированное от осевых смещений фланцем 5 и упорным подшипником 20. Для обеспечения осевых перемещений резцедержателя 8 при его фик3 13299 сации и расфиксации на заданной позиции головка .имеет винтовую пару, гайка 21 которой жестко закреплена на резцедержателе 8 а винтом являетФ

5 ся выходное звено 19, на периферии которого выполнена винтовая нарезка.

Поворот резцедержателя 8 при смене позиции обеспечивается механизмом сцепления резцедержателя с приводом. 10

Механизм сцепления состоит из по водка 22, взаимодействующего при повороте резцедержателя 8 с выходным звеном 19 редуктора, и кольцевого бурта 23, выполненного на торце флан- 15 ца 5.

Поводок 22 смонтирован в радиальном отверстии стакана 11 с возможностью перемещения вдоль этого отверстия н подпружинен в направлении к оси 20 головки.

Поводок 22 имеет направляющую часть, расположенную в отверстии стакана 11, и заходную часть, выступающую из этого отверстия. 25

На заходной части поводка выполнен косой срез 24 и выступ 25, а на выходном звене 19 имеется скошенный упор 26, контур которого сопряжен с контуром выполненного здесь же гнез- 30 да 27 для западания поводка 22.

При сцеплении резцедержателя 8 с приводом косой срез 24 на поводке

22 взаимодействует со скошенным упором 26 на звене 19.

При повороте резцедержателя 8 выступ 25 взаимодействует с внутренней поверхностью бурта 23. Бурт 23 имеет четыре открытых снизу паза по числу позиции головки, в которые входит по- 40 водок 22 при осевых перемещениях pesцедержателя 8.

В радиальных отверстиях резцедержателя 8 установлен подпружиненный пружиной 28 упор 29 и жестко закреп- 45 ленный упор 30, а в пазах стакана 3 закреплены выступы 31 с выполненными в них двумя цилиндрическими перекре щивающимися полостями, в которых установлены поршни 32 и 33.

Число выступов и каждого из упоров равно числу позиции револьверной головки

Полости заполнены гидропластмассой

34 и сообщаются через калиброванное отверстие 35.

Для герметизации зазоров в сопряжении поршней с отверстиями служат резиновые кольца 36. В выступах 31

18 установлен регулировочный винт 37 со стопорной гайкой 38. Винт 37 служит для настройки. Должно быть выполнено условие

h+h,=Н, где Н вЂ” заданная величина хода для конкретного исполнения головки.

Упоры 29 имеют со стороны, взаимодействующей с поршнем 33, лыску L н скос К, а упоры 30 — скос М с одной стороны.

Управление револьверной головкой осуществляется от системы ЧПУ (не показана) посредством командоапнарата, состоящего из герконов 39, равномерно установленных на периферии фланца 5, и постоянного магнита 40, закрепленного на стакане 11.

Смена позиций головки включает три движения резцедержателя 8: подъем, поворот. до заданной позиции и опускание с жесткой фиксацией.

Револьверная головка работает следующим образом.

По сигналу от системы ЧПУ станка на смену позиции включается электродвигатель 12, вращение его вала передается зубчатыми передачами 16 и 17 на генератор 13 волн.

Звено редуктора, являясь одновременно винтом винтовой пары, поднимает гайку 21 и жестко связанный с ией резцедержатель 8 °

При этом зубча ый венец 10 резцедержателя 8 выходит из зацепления с ответным зубчатым венцом основания т.е. происходит расфиксация резцедержателя 8.

В начальный момент подъема резцедержателя 8 удерживается от поворота зубьями 10, а затем поводком 22, который в процессе подъема входит своими выступами 25 в паз бурта 23.

Для подъема резцедержателя 8 на требуемую высоту (например, 4,55 мм) винт (звено 19 редуктора) поворачивао ется на угол Ы порядка 60

В конце поворота упор 26 своей на клонной поверхностью набегает на косой срез 24 и втягивает поводок 22 в сопряженное с упором гнездо на звене

19 (этому способствует также пружина поводка). При этом выступ 25 поводка выходит из паза бурта 23 внутрь пространства, ограниченного этим буртом.

На этом первый этап — подъем резцедержателя 8 — заканчивается. Запав5 13299 ший в гнездо поводок 22 сцепляет реэцедержатель 8 с выходным звеном 19 редуктора, в результате чего резцедержатель 8 утрачивает возможность дальнейшего осевого перемещения и получает возможность поворота вместе со звеном 19 редуктора, а зубчатый венец 10 и выступ 25 выходит иэ зацепления соответственно из ответного венца и паза бурта 23. 10

Поворот резцедержателя 8 (против часовой стрелки) начинается с момен.та прекращения его подъема и продолжается до прихода соответствующего резцового блока 9 на заданную пози- 15 цию, которая может быть любой.

Исходная позиция поршней 32 и 33 относительно поверхностей выступа такова, что поршень 33 выступает, а поршень 32 утоплен. 20

Поиск заданной позиции осуществляет магнит 40. Поворачиваясь вместе с резцедержателем 8, магнит 40 поочередно замыкает своим магнитным полем герконы 39. Если выводы геркона 39 25 не подключены к цепи управления двигателем 12, то никаких последствий от замыкания геркона не происходит, поворот резцедержателя 8 продолжает. ся дальше. Упор 29, взаимодействуя 30 скосом К со скосом выступа 31 сжимаЯ ет пружины 28 и проскальзывает по выступу, а упор 30 нажимает на поршень скосом М, вытесняя гидропластмассу

34 через отверстие 35 в другое отвер- g5 стие, перемещая поршень 33. Такое положение поршней 32 и 33 сохраняется, пока по сигналу ЧПУ не определится заданная позиция, при которой. выводы геркона 39 подключаются к цепи управ- 40 ления двигателем 12.

Как только магнит 40 замкнет геркон 39, двигатель 12 реверсируется.

Герконы 39 установлены так, что в момент реверса резцедержатель 8 окаэы- -45 вается в положении некоторого перебе. га (на угол около 10 ) относительно заданной позиции. С реверсом двигателя 12 начинается обратный поворот (по часовой стрелке) резцедержателя 50

8 на величину перебега. При этом упор

29 лыской L нажимает на поршень 33, который выдавливает гидропластмассу в другое отверстие выступа и резцедержатель 8 останавливается без удара.55

Резцедержатель 8 прекращает враще- ние, а зубчатый венец 10 становится точно над ответным венцом основания Т.

18

Выходное звено 19 редуктора продолжает вращение по часовой стрелке, Резцедержатель 8 опускается по винту звена 19 вниз. При этом поводок 22 выжимается наклонной плоскостью гнезда в паз бурта 23, а резцедержатель

8 расцепляется с приводом поворота и одновременно стопорится относительно основания I, Зубчатый венец 10 входит в зацепление с ответным венцом основания 1.

При достижении заданного усилия зажима контрольное устройство, например реле максимального тока, выключает электродвигатель 12, Смена позиции закончена.

Таким образом, эа счет взаимодействия упоров с поршнями, сообщающихся посредством гидропластмассы полос.тей, исключается динамический упор, а следовательно, уменьшается износ фиксирующих элементов и повышается долг вечность револьверной голов— ки.

Формула изобретения

Автоматическая револьверная головка металлорежущего станка, содержащая основание, поворотную часть, включающую реэцедержатель с устройством.фиксации, привод с редуктором, выходное звено которого связано с реэцедержателем посредством винтовой пары, и механизм сцепления реэцедержателя с приводом, о т л и ч а ю— щ а я с я тем, что„ с целью повышения долговечности за счет уменьшения динамических нагрузок, револьверная головка снабжена закрепленными на основании в каждой позиции выступами с двумя перекрещивающимися полостями, заполненными гидропластмассой и соединенными калиброванным отверстием, установленными в упомянутых полостях поршнями и размещенными в каждой позиции в радиальных отверстиях, выполненных в реэцедержателе, двумя упорами, при этом один из упоров подпружинен в направлении выступа и на нем выполнен скос, предназначенный для взаимодействия со скосом, выполненным на выступе, и лыска, предназначенная для взаимодействий с одним из поршней, а другой упор закреплен жестко и на нем выполнен скос, предназначенный для взаимодействия с другим поршнем.

1329918 1329918

Г-/ гг

Е-Е

Составитель А.Сапенок

Техред Л.Сердюкова Корректор И.Муска

Редактор Н.Швыдкая

Заказ 3521/15 Тираж 974 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г, Ужгород, ул. Проектная, 4

Автоматическая револьверная головка металлорежущего станка Автоматическая револьверная головка металлорежущего станка Автоматическая револьверная головка металлорежущего станка Автоматическая револьверная головка металлорежущего станка Автоматическая револьверная головка металлорежущего станка Автоматическая револьверная головка металлорежущего станка 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области станкостроения и может быть использовано на токарных станках с ЧПУ с автоматической сменой инструмента и использованием робота

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано в металлорежутцих станках преимущественно токарной группы в ЧПУ типа обраба-: тывающий центр с автоматической сменой инструмента и инструментальных шпинделей

Изобретение относится к области станкостроения , в частности к револьверным головкам к станкам с ЧПУ

Изобретение относится к станкостроению и решает задачу повышения точности угловой фиксации инструментальных головок , установленных в планшайбе с возможностью вращения

Изобретение относится к области станкостроения , а именно к устройствам для автоматической смены инструмента на станках токарной группы, предпочтительно с числовым програмимным управлением, обрабатывающих центрах и т.п

Изобретение относится к области станкостроения и может найти применение при расточке глубоких отверстий

Изобретение относится к резцовым головкам для станков для обработки шеек распределительных валов и позволяет повысить надежность устройства наряду с упрощением конструкции за счет введения в устройство дополнительных полумуфт

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано в металлорежущих станках и автоматических линиях

Изобретение относится к области обработки металлов резанием, а именно к конструкции узлов токарных, фрезерных и расточных станков

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано в металлорежущих станках, преимущественно токарной группы с ЧПУ с автоматической сменой инструмента

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано в металлорежущих станках с автоматической сменой инструмента

Изобретение относится к станкостроению, а именно к дополнительным устройствам для оснащения универсальных токарных станков, обеспечивая расширение их технических возможностей

Изобретение относится к области станкостроения и может быть использовано в металлорежущих станках с ЧПУ, преимущественно токарной группы

Изобретение относится к области станкостроения и может быть использовано на токарных станках с ЧПУ
Наверх