Устройство для тепловой обработки маслосодержащего сырья

 

Использование изобретения позволяет повысить производительность устройства . При отгонке растворителя из шрота используется предварительное его центрифугирование с последующими Шрогл из зкстрактооа г Горячий ЙОЗдуга Охла нденный воз&ух выпариванием острым паром, сушкой горячим воздухом и охлаждением холодным воздухом. Оснащение устройства центрифугой непрерывного действия с сетчатым коническим ротором I4 обеспечивает более эффективное удаление растворителя из шрота на начальной стадии, окончательная отгонка производится выпариванием в испарительных камерах 2, 3 и 4. Сушка осуществляется в греющей камере 5, которая сообщена с камерой 4 посредством герметичного ленточного транспортера 20. Охлаждение шрота до заданной температуры осуществляется в охладительной камере 6. Повьшгение производительности достигается за счет оптимального чередования наиболее эффективных процессов обработки сьфья. 1 ил. Парь растворителя и вови (Л со со со о 1C шрота

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

Ш 4 С 11 В 1/10

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Поры раст5оаителю

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ГЮ ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4046118/31-13 (22) 31.03.86 (46) 30.08.87.Бюл. 9 32 (71) Ташкентский политехнический институт им. А ° Р.Бируни (72) Н.P.10ñóïáåêîâ, Б.И.Мухамедов, А.Маликов, В.В.Ратушный и Н.Д.Зуфа,ров (53) 665.1.034(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

В 1051112, кл. С 11 В 1/10, 1982. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТЕПЛОВОЙ ОБРАБОТКИ МАСЛОСОДЕРЖАЩЕГО СЫРЬЯ (57) Использование изобретения позволяет повысить производительность устройства. При отгонке растворителя из шрота используется предварительное

его центрифугирование с последующими

Шрот ио зтотрактаи

„„SU„„1333702 A 1 выпариванием острым паром, сушкой горячим воздухом и охлаждением холодным воздухом. Оснащение устройства центрифугой непрерывного действия с сетчатым коническим ротором 14 обеспечивает более эффективное удаление растворителя из шрота на начальной стадии, окончательная отгонка производится выпариванием в испарительных камерах 2, 3 и 4. Сушка осуществляется в греющей камере 5, которая сообщена с камерой 4 посредством герметичного ленточного транспортера 20.

Охлаждение шрота до заданной температуры осуществляется в охладительной камере 6. Повышение производительности достигается за счет оптимального чередования наиболее эффективных процессов обработки сырья. 1 ил.

С.

1333702

Изобретение относится к масложировой промышленности и может быть использовано при окончательной отгонке экстрагента из шрота. 5

Цель изобретения — повышение производительности устройства.

Конструктивное выполнение предлагаемой конструкции и ее использование позволяет создать такие условия 10 ,обработки, которые обеспечивают уменьшение продолжительности процесса, количество остаточного содержания растворителя в готовом продукте, уменьшает безвозвратные потери растворите- 15 ля, а также уменьшает и расход теплоносителя для отгонки, что в конечном итоге позволяет повысить производительность.

На чертеже изображено устройство, 20 общий вид.

Устройство для тепловой обработки маслосодержащего сырья содержит вертикальный цилиндрический корпус 1 с размещенными в нем одйа под другои

25 испарительными камерами 2-4, греющую камеру 5 и охлаждающую камеру 6, разделенные между собой горизонтальными перегородками.

Все горизонтальные перегородки яв- 3о ляются обогреваемыми кроме той, которая разделяет греющую 5 и охлаждающую

6 камеры. Кроме того, все камеры кроме охлаждающей 6 имеют наружный обогрев глухим паром, подаваемым через 35, соответствующие патрубки в рубашки наружного обогрева. В испарительные камеры 2-4 через патрубки 7 и 8 подается острый пар, в греющую камеру 5 через патрубок 9 — горячий воздух, в 40 охлаждающую камеру 6 через патрубок

10 — холодный воздух ° В корпусе 1 устройства размещен вал 11 с мешалками. Патрубок 12 подвода исходного сырья соединен с патрубком вывода 45 прота центрифуги 13 непрерьп ного действия, в корпусе которой установлен сетчатый конический ротор 14. Центрифуга 13 имеет патрубки ввода 12 сырья, вывода 15 растворителя и его па- 5О ров. Камеры 2-6 сообщены между собой перепускными клапанами 16-19 для перегрузки шрота, клапан 18, соединяющий испарительную камеру 4 с греющей

5, выполненный в виде герметичного ленточного транспортера 20. Корпус 1 устройства снабжен также патрубками отвода паров воды и паров растворителя 21, готового шрота 22.

Устройство функционирует следующим образом.

Исходное сырье в виде шрота из экстрактора загружается в центрифугу

13 непрерывного действия, в которой под действием вращающегося сетчатого конического ротора 14 происходит предварительная отгонка растворителя.

Далее шрот последовательно перегружается в испарительные камеры 2-4, где осуществляется его влаготепловая обработка и окончательная отгонка растворителя под действием подаваемого в камеры 2-4 острого пара. Пары растворителя и воды отводятся из камеры

2, а шрот через перепускной клапан, выполненный в виде герметичного ленточного транспортера 20 перегружается в греющую камеру 5. Ленточный транспортер 20 обеспечивает герметизацию камер 2-4 и предотвращает попадание воздуха в них со стороны греющей камеры 5. В греющей камере 5 осуществляется сушка шрота под действием горячего воздуха.

Из камеры 5 сухой шрот по перепускному клапану 19 подается в охлаждающую камеру 6, где ему сообщается требуемая температура, и выводится из устройства в виде готового продукта через патрубок отвода.

Транспортировка шрота и его перемешивание внутри камер 2-6 осуществляется посредством мешалок вала 11.

Формула изобретения

Устройство для тепловой обработки маслосодержащего сырья, содержащее вертикальный цилиндрический корпус, снабженный патрубками подвода соответственно исходного сырья, острого пара, горячего воздуха, отвода соответственно шрота, паров и воздуха и разделенный по высоте горизонтальными обогреваемыми перегородками на испарительные и расположенную в нижней части греющую камеры, имеющие перепускные клапаны, размещенный в корпусе вал с мешалками, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью повышения производительности, оно снабжено центрифугой непрерывного действия с размещенными в ее корпусе сетчатым коническим ротором, патрубками ввода сырья, вывода растворителя, его паров и шрота, соединенной с патрубком загрузки исходного сырья, и охлаждаюСоставитель С.Полищук

Редактор М.Недолуженко Техред М.Коданнч Корректор А.Зимокосов

Тираж 379 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 3925/23

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

;3 1333702 4 щей камерой с патрубком подвода воз- клапана, при этом перепускной клапан, духа, размещенной в корпусе устройст- размещенный между испарительной и ва под греющей камерой, сообщенной с греющей камерами, выполнен в виде последней посредством перепускного

5 герметичного ленточного транспортера.