Устройство для сборки деталей запрессовкой

 

Изобретение относится к механосборочному производству, а именно к устройствам для сборки запрессовкой деталей типа вал-втулка. Целью изобретения является повьппение производительности . Устройство содержит механизм запрессовки в виде ползуна 2 y/ /////// /////f 1 13 42 Фиг. (Л со 00 со ел

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)4 В 23 P 19 02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3834779/30-27 (22) 03.01.85 (46) 23.09.87. Бюл. 11 - 35 (71) Ленинградское производственное объединение "Парголовский завод" (72) А.А.Квасников, П.В.Тимофеев, A.Ï.Àðòåìüåâ и В.П.Чебуркин (53),621.757 (088.8) (5e) Авторское свидетельство СССР

Ф 889369, кл. В 23 P 19/02, 1981.

„„SU„„1339005 A1 (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СБОРКИ ДЕТАЛЕЙ

ЗАПРЕССОВКОЙ (57) Изобретение относится к механосборочному производству, а именно к устройствам для сборки эапрессовкой деталей типа вал-втулка. Целью изобретения является повьяпение производительности. Устройство содержит механизм запрессовки в виде полэуна 2

1 1 19OO5

>«!>«<««<«по"«1 1 ег<> ttepvttettt< tttttt. На

tI<>J1зунг с ««озможностью перемещения вд<«ль <>ги гборки установлен С-<«бразный кро«««птей««5, на одном конце которого смонтирован силовой цилиндр б с за««рессовочным пуансоном 7, а на другом — средство в виде захвата 8 центрирования кронштейна 5 относительно приспособления 9 для установки базовой детали. Кроме того, на попзуне 2 смонтирован магазин 3 для эапрессовываемых деталей 12 и толкатель 4 с уг«ором на боковой поверхности. По каналу, параллельному оси сборки, детали 12 сообщаются с ползу1

Изобретение относится к механосборочному производству, а именно к устройствам для сборки запрессовкой деталей типа вал-втулка.

Цель изобретения — повышение производительности за счет обеспечения запрессовки деталей непосредственно на токарном вертикальном многошпиндепьном станке.

На фиг.l изображено устройство в исходном положении общий вид; на фиг. 2 — то же, в положении запрессовки; на фиг.3 — средство центрирования, сечение A-А на фиг.!.

Устройство содержит основание на направляющих которого смонтирован полэун 2 с магазином 3 и толкателем

4, на боковой поверхности которого выполнен упор. В направляющих ползуна 2 установлен С-образный кронштейн

5, на котором смонтирован силовой цилиндр 6 с пуансоном 7. Нижняя часть

С-образного кронштейна 5 выполнена в виде захвата 8 с пазом полукруглой формы (фиг.3), диаметр окружности которого равен диаметру центрирующего цилиндрического пояска на боковой поверхности приспособления 9 для установки базовой детали, что обеспечивает при эапрессовке точную фиксацию силового цилиндра 6 относительно оси приспособления 9, например патрона токарного станка IO, и закрепленной в нем детали 11. В магазине 3

p;««t«..t«t<. ttt,t запрессовываемые детали 12, 1

ttnM и т >лкатепем 4. Нри tt< р< ме««« нии штока ««ривода 13 ««р<>игхопит ««еремещение топка I åëÿ 4 ..1то Itðèâîäè T к tt< ðåìåïtåttèt<> одной детали 12 в зону сборки и oncet огтапьных деталей в магазине 3. При этом топкатепь 4 своим упором воздейгтвует на попэун

2, перемешая С-образный кронштейн 5 в зону сборки. Происходит центрирование кронштейна 5 относительно приспособления 9 и запрессовка детали

12 в базовую деталь. С-образный кронштейн 5, перемещаясь вдоль оси сборки, воспринимает усилие запрессовки, разгружая приспособление 9. 3 ил.

2 а приводом 13 осуществляется перемещение толкателя 4 и ползуна 2.

Устройство работает следующим образом. -> В исходном положении обработан««ая под запрессовку деталь 11 закреплена в приспособлении 9 станка 10. В магазин 3 уложены детали 12, подлежащие запрессовке в деталь 11. Попзун 2 с

10 толкателем 4 находится в крайнем заднем положении (фиг. ), шток силового цилиндра 6 — в крайнем верхнем положении. После включения команды на

16 подачу полэуна 2 толкатепь 4 пере> мещаясь с помощью привода !3 t«»epee, захватывает из магазина 3 од««у деталь 12, отсекая стальные, и движется в направлении к детали 11.

Дойдя до ползуна 2, топкатель 4 продолжает движение совместно с попзуном 2, пока захват 8 С-образного кронштейна 5 не войдет в контакт с центрирующим пояском приспо .с>бления

9 и тем самым сцентрируется ось сипового цилиндра 6 с осью приспособления 9, осью закрепленной в приспособлении 9 детали 11 и осью запрессовываемой детали 12 (фиг.2). Опускаясь вниз, шток силового цилиндра Ь рирует деталь 12 и, воздействуя > а нее пуансоном 7, проталкивает ее из толкателя 4 до упора в деталь 11.

Под действием усилия, развиваемогo силовым ««ип««««дрг>м б, С-оп>разный кронштейн 5 прпиодним.> тся и ytt<>p;«

3 1 1 3«? 00 1 1

Фиа2 н 11ри< 11<)< б. н 11ии 9, воспринимая нл гебя у<.или< злпрессовки, после чего

Летлл1 1? элпрессовывается в деталь

11 и устройство приходит в исходное положение. Зятем цикл повторяется.

Погледовлтельность движения рабочих органов устройства контролируется конечными выключателями и электро— схемой управления.

Фор мул аизобретени я

Устройство для сборки деталей запрессовкой, содержащее смонтированные на основании приспособление для установки базовой детали и механизм запрессовки в виде ползуна с приводом его перемещения, несущего установленный с возможностью перемещения вдоль оси сборки С-образный кронштейн, на одном конце которого смонтирован силовой цилиндр с запрег.совочным пуансоном, а на другом— средство центрирования кронштейна относительно приспособления для установки базовой детали, о т л и ч а io щ е е с я тем, что, с целью поваппени11 1<ров 1а<<1пит< Jll,и<1<"ги, <1н 1 снлбже11о мехлни «и< м поцлчи н <»

<1 полэуне млгаэинл и толклтеля лля пера мещения запрессовьп<лемой Летлли, ползун выполнен с сообщающимигя между собой канавками, один иэ которых расположен перпендикулярно оси запрессовки, а другой — параллельно и сообщен с магазином, при этом толкатель выполнен с упором нл боковой поверхности, жестко связан г. приводом ползуна и установлен в одном канале ползуна с возможностью взлимодейгтвия упором с последним, приспособление для установки базовой детали выполнено с центрирующим цилиндрическим пояском на наружной боковой поверхности, а средство центрирования кронштейна выполнено в виде захвата с пазом полукруглой формы, установленного с возможностью взаи?б модействия с ц< нтрирующим цилиндрическим пояском приспособления для установки базовой детали.

1339005

Составитель Н.Пожидаева

Редактор П.Гереши Техред В.Кадар

Корректор В.Бутяга

Заказ 4172/ll Тираж 974 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Ъ

Производственно-полиграфическое предприятие, r.Óæãîðîä, ул.Проектная, 4