Устройство для выдачи комплекта деталей

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

А1 (l9) 01> (51)ф В 23 7 02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

H АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4006722/25-08 (22) 13.01.86 (46) 23.10.87. Бюл. 1Ф 39 (75) И.С. Зарх (53) 62-229.6 (088.8) ГЬСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫДАЧИ КОМИЛЕКТА

ДЕТАЛЕЙ (5P Изобретение относится к автомагиэации технологических процессов в машиностроении. Целью изобретения является повышение надежности работы.,Для этого в устройстве кулачки 4 и 5 закреплены на вращающейся втулке 7 с возможностью последовательного взаимодействия с отсекающим механизмом, выполненным в виде подпружиненных штырей 2 и 3, установленных с воэ можностьв вхождения в магазин 1. Иэ магазина 1 группа деталей попадает на штырь 3, при отходе последнего штырь 2 входит в магазин 1 и удерживает поток деталей, при этом происходит выдача группы деталей as магазина 1. 2 ил.

1346388

Изобретение относится к автоматизации технологических процессов в машиностроении.

Цель изобретения — повышение на„ .I дежности работы за счет ликвидации проскальзывания лишних заготовок эа один период.

На фиг. 1 изображено прецлагаемое устройство, продольный разрез; на фиг. 2 — разре" А-A на фиг. 1, Устройство для выдачи комплекта деталей содержит магазин 1, отсек"..— ющий механизм, выполненный в виде штырей 2 и "- верхние 4 и нижние 5 кулачки и корпус 6.

Устройство снабжено кулачками 4 и 5„ выполненными как одно целое с цилиндрической вращаемой втулкой 7, концентрично устачовленной на магазине 1,и имеющими в пределах каждый 180 по углу поворота, выступы

8 и 9 и впадины 10 и 11 соответственно,,с постоянными соответственно большим Е и малым r рpа д иусами. При этом передняя часть выступа. 8(9) имеет плавно поднимающийся профиль

12, а конечная часть выполнена в виде уступа 13, необходимого для взаимодействия с упорами 14 и 15 штырей 2 и 3. Выступы 8 верхнего кулачка 4 смещены относительно выступов 9 такой же длины нижнего кулачка 5 так, что конечная часть первых, выполненных в виде уступа 13, совпаца35 ет в горизонтальной проекции с нача-. лом вторых, имеющих плавно поднимающийся профиль 1,2.

Цилиндрическая втулка 7 снабжена снаружи по высоте двумя кольцевыми буртами 16 и 17, верхний 16 из которых жестко соединен с ведомой mecтерней 18 и является опорным, базирующимся на основании 19, неподвижно установленном на корпусе 6.

Вепомая шестерня 18 сопряжена с ведущим зубчатым колесом 20. Б магазине 1 размещены детали 21,, .Устройство работает следующим об50 разом.

Ведущее зубчатое колесо 20 передает от привода вращение с постоянной скорос.тью ведомой шестерне 18 и жестко соединенной с ней цилиндрической втулке 7 с кулачками 4 и 5 в направ55 ленни по часовой стрелке.

При вращении цилиндрической втулки 7 и нажатии выступом 8 кулачка 4 на упор 14 штыря 2 последний остается на месте и не входит в полость магазина 1 до тех пор, пока конечная часть выступа, выполненная в виде уступа 13, »е минует упор 14. В этот момент штырь 2 под действием пружины мгновенно выстреливает и, войдя в полость магазина 1, отсекает столб деталей от группы деталей, подлежащей выдаче.

При этом группа деталей, подлежащая выдаче, продолжает Оставаться B магазине, удерживаемая нижним штыО рем 3, который за 2-3 по углу поворота до указанного момента, начинает выдвигаться вправо„ перемещаясь своим упором 15 по плавно поднимающемуся профилю 12 выступа 9 нижнего кулачка 5. После выхода упора 15 штыря 3 на выступ 9, имеющий постоянный радиус к, штырь 3 выходит из полости магазина 1, освобождая группу деталей 21 для ее перемещения в зону обработки. Наступает период выгрузки, соответствующий углу << поворбта впадины 11 верхнего кулачка 4 и углу f3 поворота выступа 9 нижнего кулачка 5.

При последующем вращении цилиндрической втулки 7, когда конечная часть втулки 9, выполненная в виде уступа 13, минует упор ",5 нижнего штыря 3, последний также "выстреливяет и ВОиця В пОПОсть мягязина 1 становится готовым к приему и удерживанию новой г.,>уппы цеталей 21. За

2-3 по углу поворота до указанного момента начинает подвижку влево штырь 2, перемещаясь своим упором 14

rro плавно поднимающемуся профилю 12 второго выступа 8 верхнего кулачка 4, продолжая удерживать детали 21, находящиеся в столбе магазина.

После выхода упора 14 штыря 3 на выступ 8, имеющий постоянный радиус

Р, штырь 2 выходит иэ полости механизма магазина 1., освобождая путь для нОВой группы,цетаю ей 21 „эЯгp Gerwx на нижний штырь 3. Наступает г.ериод загрузки, соответствующий у-глу й. поворота вто зого выступа 8 верхнего кулачка 4 и углу 5> поворота впадины 10 нижнего кулачка 5.

Затем цикл повторяется. формула иэ обретения

Устройство для,выдачи комплекта деталей, содержащее магазин, неподСоставитель Г. Максимова

Техред А.Кравчук

Корректор И. Муска

Редактор И. Горная

Тираж 922

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д. 4/5

Подписное

Заказ б319

Производственно-полиграфическое предприятие, г, Ужгород, ул. Проектная, 4

134 вижно установленный на корпусе,. отсекающий механизм, выполненный в виде двух параллельно уСтановленных штырей с возможностью возвратно-поступательного перемещения, и кулачки, расположенные параллельно друг другу, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности раб388

4 боты, кулачки закреплены «а дополнительно введенной втулке, коаксиально установленной магазину с возможностью

5 вращения относительно него, при этом каждый штырь выполнен подпружиненным относительно корпуса с возможностью взаимодействия с соответст" вую-::.:- к кулачком.

Устройство для выдачи комплекта деталей Устройство для выдачи комплекта деталей Устройство для выдачи комплекта деталей 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к автоматизации технологических процессов в машиностроении, касается поштучного отделения стержней от пачки и подачи их в зону обработки

Изобретение относится к области автоматизации технологических процессов и может найти применение в различных отраслях машиностроения и приборостроения при автоматической загрузке Объектов обработки в технологические машины с использованием вибрационного транспортирования.Целью изобретения является повышение надежности устройства для вторичной ориентации деталей за счет исключения заклинивания диска при переходе деталей из гнезд диска в отводящий лоток

Изобретение относится к автоматизации технологических процессов в машиностроении , в частности к устройствам для поштучной выдачи деталей в зону обработки или сборки, преимущественно для роторных и роторно-конвейерных линий

Изобретение относится к авто1матизации технологических процессов и может быть использовано при ориентированной подаче деталей к металлорежущим станкам

Изобретение относится к автоматизации технологических процессов в машиностроении , в частности к устройствам для ориентирования деталей типа шайб

Изобретение относится к автоматизации металлообрабатывающих станков

Изобретение относится к автоматизации сборочных работ в машиностроении , приборостроении и электронной промышленности

Изобретение относится к машиностроению , конкретно к роторам ориентации, обеспечивающим поштучную выдачу деталей из навала в ориентированном положении, необходимом для последуюш.их операций в роторной или роторно-конвейерной машине

Изобретение относится к автоматизации технологических процессов в машиностроении и может быть использовано для ориентированной подачи деталей типа колпачков к станкам и автоматическим линиям

Изобретение относится к автоматизации производства и может быть использовано при ориентации деталей в виде плоской пластины, имеющей форму равнобедренной трапеции на операциях механической обработки, сборки, наплавки, измерения и т

Изобретение относится к автоматизации производства и может быть использовано при ориентации деталей в виде плоской пластины, имеющей форму равнобедренной трапеции со скосом на одном из ее оснований, на операциях механической обработки, сборки, сварки и измерения

Изобретение относится к автоматизации производства и может быть использовано при ориентации деталей в виде пластин, имеющих форму неравнобедренной трапеции, при механической обработке, сборке, наплавке, измерении и т.д

Изобретение относится к автоматизации производства и может быть использовано при ориентации деталей в виде пластин, имеющих форму равнобедренной трапеции со скосом на одном из ее оснований, на операциях механической обработки, сборки, наплавки, измерения и т.д

Изобретение относится к автоматизации производства и может быть использовано при ориентации деталей в виде многогранных пластин с лыской на операциях механической обработки, сборки, сварки и измерения

Изобретение относится к автоматизации производства и может быть использовано пои ориентации деталей в виде плоской пластины, имеющей форму неправильного многогранника, на операциях механической обработки, сборки, наплавки и измерения

Изобретение относится к области автоматизации технологических процессов в машиностроении, в частности для ориентации цилиндрических стержней, у которых один из торцов выполнен сферическим или коническим, а другой - с фаской

Изобретение относится к автоматизации производства и может быть использовано при ориентации деталей в виде стержней с цилиндрическими и другими ступенями, между которыми имеется перепад не по всему периметру буртика, на операциях механической обработки, сборки, сварки и измерения

Изобретение относится к автоматизации технологических процессов в машиностроении, в частности для ориентации стержней
Наверх