Устройство инженера с.б.годзданкера для перемещения и сбрасывания материалов пмг-86
Изобретение относится к устр-вам для транспортировки и сбрасывания длинномерных грузов, в частности пиломатериалов, и м.б. использовано в лесной, деревообрабатывающей и других отраслях пром-ти. Цель изобретения - повышение точности и надежности перегрузки материалов (М). На подающем конвейере (К) с гибким тяговым органом 1 закреплены несущие элементы 2. Над К размещен упор (У) 3 для сталкивания М, расположенный в плане под углом к продольной оси К. Сбоку от К со стороны сброса М закреплен боковой У 6. Последний выполнен в виде вертикального щита, смонтированного на расстоянии от К с образованием просвета. При этом У 3 размещен в просвете между К и У6. С наклоном Б сторону, противоположную У 3, под углом в плане к продольной -оси К, жестко к тяговому органу 1 установлены толкатели 5. Поступающий М перемещается К до У 3. К заднему торцу М подходит перемещаемый тяговым органом 1 толкатель 5. При этом М разворачивается и вытесняется в просвет между К и У 6. 3 ил. «9 (Л со 4; Oi ел со 4;::
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (58 4 В 65 G 47/38
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К А BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4040575/27-03 (22) 17.02.86 (46) 23.10.87. Бюл. № 39 (71) Витебское производственное деревообрабатывающее объединение (72) С. Б. Годзданкер (53) 621.867 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 927627, кл. В 65 G 47/38, 1980.
Авторское свидетельство СССР № 1051014, кл. В 65 G 47/68, 1982. (54) УСТРОЙСТВО ИНЖ. С. Б. ГОДЗДАНКЕРА ДЛЯ ПЕРЕМЕЩЕНИЯ И СБРАСЫВАНИЯ МАТЕРИАЛОВ ПМГ-86 (57) Изобретение относится к устр-вам для транспортировки и сбрасывания длинномерных грузов, в частности пиломатериалов, и м.б. использовано в лесной, деревообрабатывающей и других отраслях пром-ти.
ÄÄSUÄÄ 1346534 А 1
Цель изобретения — повышение точности и надежности перегрузки материалов (М) .
На подающем конвейере (К) с гибким тяговым органом 1 закреплены несущие элементы 2. Над К размещен упор (У) 3 для сталкивания М, расположенный в плане под углом к продольной оси К. Сбоку от К со стороны сброса М закреплен боковой У 6. Последний выполнен в виде вертикального щита, смонтированного на расстоянии от
К с образованием просвета. При этом У 3 размещен в просвете между К и У6. С наклоном в сторону, противоположную У 3, под углом в плане к продольной оси К, жестко к тяговому органу 1 установлены толкатели 5. Поступающий М перемещается К до
У 3. К заднему торцу М подходит перемещаемый тяговым органом 1 толкатель 5. При этом М разворачивается и вытесняется в просвет между К и У 6. 3 ил.
1346534
Изобретение относится к устройствам для транспортировки и сбрасывания различых длинномерных грузов, в частности пиломатериалов, и может быть использовано в лесной и деревообрабатывающей, а также в других отраслях промышленности.
Целью изобретения является повышение точности и надежности перегрузки материалов.
На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство; вид сверху; на фиг. 2 — разрез
А — А на фиг. 1; на фиг. 3 — схема действия сил на перегружаемый материал, вид сверху.
Устройство содержит подающий конвейер с гибким тяговым органом 1, на котором закреплены несущие элементы (траверсы) 2, и упор 3 для сталкивания материалов. К тяговому органу 1 под углом к продольной оси подающего конвейера жестко закреплены толкатели 5. Шаг t расположения толкателей 5 превышает максимальную длину перегружаемых материалов 4, например пиломатериалов. Это позволяет расположиться между толкателями пиломатериалу любой длины. Сбоку от подающего конвейера закреплен боковой упор 6 при помощи, например, штанг 7, закрепленных на раме подающего конвейера. Упор 6 представляет собой вертикальный щит и отстоит от края продольного конвейера на расстояние Г, превышающее максимальную ширину пиломатериала 4. Упор 6 расположен со стороны, куда нужно сбросить пиломатериал (на фиг. 2 справа). С противоположной стороны (на фиг. 2 слева) конвейер снабжен вертикальной стенкой 8, предотвращающей возможный сдвиг пиломатериала в ту сторону.
Тяговый орган 1 конвейера может быть цепным (тросовым) или в виде ленты. Тогда олкатсль 5 должен быть вьи олнен секционным по длине и каждая секция отдельно крепится к ленте, чтобы обеспечить огиоание лентой приводного и натяжного барабанов. Расстояние от упора 3 до приводной звездочки (барабана) подающего конвейера выбирается таким, чтобы обеспечивался свободный проход толкателя 5 без задевания упора 3. Упор 3 (и толкатели 5) расположен сверху под углом к поперечной оси конвейера, заведомо большим угла трения между перегружаемым материалом и упором 3 (и толкателями 5). Это предотвращает заклинивание пиломатериалов между упором 3 и толкателями 5. Упор 3 и толкатели 5 наклонены сверху к оси конвейера в разные стороны. Г1ри этом упор размещен над подающим конвейером и в просвете между подающим конвейером и боковым упором 6.
Устройство работает следующим образом.
Пиломатериал 4 поступает на продольный конвейер и перемещается им до упора 3, после чего пиломатериал останавливается.
К заднему TopHv пиломатериала подходит толкатель 5, перемещаемый тяговым органом
40 конвейера, так как толкатель расположен под углом к продольной оси конвейера, то неподвижный пиломатериал скользит по скошенной поверхности движущегося толкателя, пока задний торец пиломатериала не упрется в боковой упор 6 (фиг. 3). На пиломатериал теперь действуют усилия N (от толкателя 5) и Fi (от упора 6). Поперечная составляющая Fz от усилия N и усилие Fl образуют пару сил, которая разворачивает пиломатериал таким образом, что он сходит с продольного конвейера и падает вниз в просвет между боковым упором 6 и подающим конвейером. При этом преодолевается тормозной момент от силы трения F.,», возникающей между передним торцом пиломатериала и поверхностью упора 3, и от других сил. Известными способами можно существенно снизить, если требуется, силу трения, например вибрировать упор 3 или выполнить упор 3 с воздушной подушкой или с антифрикционным покрытием и т.д.
Можно предусмотреть регулирование величины 1 просвета между упором 6 и подающим конвейером (не показано), что позволит настраивать устройство для перегрузки материалов различной ширины. Когда толкатель 5 скошен (фиг. 1 больше, чем упор 3, тогда сначала смещается задний торец пиломатериала (фиг. 3), поскольку здесь трение между задним торцом пиломатериала и толкателем 5 меньше, чем междч передним торцом пиломатериала и упором 3. Когда упор
3 скошен большем, чем толкатель 5, тогда сначала в поперечном направлении сместится передний торец пиломатериала и упрется в боковой упор 6, а затем уже вдоль поверхности движущегося толкателя 5 смещается задний торец пиломатериала, пока доска не будет полностью вытеснена с транспортера в просвет между подающим конвейером и боковым упором 6. Если при поступлении на подающий конвейер пиломатериал ляжет одним из концов на толкатель
5, то при остановке пиломатериала упором 3 этот толкатель 5 пройдет под пиломатериалом, и последний опустится вниз. Следуюгций толкатель сбросит пиломатериал с устройства.
Форл ула изобретения
Устройство для перемещения и сбрасывания материалов, включающее подающий конвейер в виде гибкого тягового органа с несущими элементами и толкателями, упор для сталкива IHH материалов, размещенный над подающим конвейером и расположенный в плане под углом к его продольной оси, и боковой упор, смонтированный на расстоянии от подающего конвейера с образованием просвета, отличаюигееся тем, что, с целью повышения точности и надежности перегрузки материалов, толкатели установлены под углом в плане к продольной оси подающего конвейера с нак1346534 фиг. 2
Fj фиг. 5
Составитель Б. Толчанов
Редактор Л. Гратилло Техред И. Верес Корректор М. Шароши
Заказ 4650/19 Тираж 775 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 лоном в сторону, противоположную наклону упора для сталкивания материалов, при этом последний дополнительно Размещен в просвете между подающим конвейером и боковым упором, который закреплен на подающем конвейере.
