Способ изготовления деталей с бортом

 

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в авиационной, машиностроительной , приборостроительной и других отраслях промышленности при изготовлении деталей с бортом, преимущественно из труднодеформируемых сплавов. Цель изобретения - повьш1ение качества и расширение технологических возможностей путем изготовления деталей из труднодеформируемых сплавов. Заготовку 1 с предварительно пробитым отверстием помещают на матрицу 2 под прижим 5 и вводят пуансон 6 в контакт с внутренней торцовой поверхностью заготовки для обеспечения прохождения электрического тока. Затем включают трансформатор 7 и при помощи электроподводящих шин 8 и 9, пуансона 6, матрицы 2 и прижима 5 через заготовку 1 в радиальном направлении пропускают электрический ток, при этом в очаге деформаций создается перепад температур по закону кривой второго порядка. Поддерживают перепад путем изменения тока. Это создает переменное по очагу деформаций сопротивление деформированию материала заготовки: меньшее значение - у кромки отверстия и большее - на участке сопряжения борта с фланцем. 2 ил. сл , CAD 4 X)

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (И) (S1) 4В 21 D 19 02

ОГ1ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМУ СВИ4ЕТЕЛЬСТВУ г б с, ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3985799/31-27 (22) 16.10.85 (46) 30.10.87. Бюл. Р 40 (71) Андроповский авиационный технологический институт (72) Ю.С.Недоуров и В.Н.Беляков (53) 62 1. 983 . 1(088 . 8) (56) Справочник по холодной штамповке. / Под ред. В.П.Романовского. Л.:

Машиностроение, 1971, с. 270. (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ С

БОРТОМ (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в авиационной, машиностроительной, приборостроительной и других отраслях промышленности при изготовлении деталей с бортом, преимущественно иэ труднодеформируемых сплавов. Цель изобретения — повышение качества и расширение технологических возможностей путем изготовления деталей иэ труднодеформируемых сплавов. Заготовку 1 с предварительно пробитым отверстием помещают на матрицу 2 под прижим 5 и вводят пуансон 6 в контакт с внутренней торцовой поверхностью заготовки для обеспечения прохождения электрического тока. Затем включают трансформатор 7 и при помощи электроподводящих шин 8 и 9, пуансона 6, матрицы 2 и прижима 5 через заготовку 1 в радиальном направлении пропускают электрический ток, при этом в очаге деформаций создается перепад температур по закону кривой второго порядка.

Поддерживают перепад путем изменения тока. Это создает переменное по очагу деформаций сопротивление деформированию материала заготовки: меньшее значение — у кромки отверстия и большее — на участке сопряжения борта с фланцем. 2 ил.

1348029

Т х где R„

R о

Т х

Т о

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к иэготовлению иэ листовых заготовок деталей с бортом, и может быть использовано в различных отраслях промышленч ности: машиностроительной, авиационной, приборостроительной и др.

Цель изобретения — повышение качества и расширение технологических возможностей путем изготовления деталей из труднодеформируемых сплавов.

На фиг. 1 представлена схема, поясняющая пример осуществления предлагаемого способа (слена от оси показано положение заготовки в начальный момент штамповки, справа от оси— в конечной стадии процесса); на фиг. 2 — схема отбортовки и кривые изменения температуры (а) и сопротинления деформированию (б) по радиусу заготовки.

Согласно предлагаемому способу заготовку 1 с предварительно пробитым под отбортовку отверстием помещают на матрицу 2. установленную в обойме

3 и электроизолированную от нее прокладками 4, и с помощью кольца 5 создают необходимое усилие прижима. Затем внутреннюю торцовую поверхность заготовки вводят н контакт с боковой поверхностью пуансона 6. От трансформатора 7 при помощи шин 8 и 9, пуансона 6, матрицы 2 и прижимного кольца 5 через заготовку н радиальном направлении пропускают электрический ток и нагревают материал заготовки у кромки ее отверстия до температуры горячей обработки давлением материалов, при этом в радиальном направлении заготовки на участке в зазоре между пуансоном и матрицей путем изменения силы тока создают распределение температуры, например для труднодеформируемых титановых сплавов, по закону кривой второго порядка. текущий радиус очага деформации, радиус отверстия матрицы, температура заготовки в сечении радиуса R.; температура заготовки у кромки матрицы; постоянный коэффициент, затем производят отбортвнку.

Электронагрев путем пропускания тока н направлении радиуса заготовки с распределением температуры по укаэанному соотношению позволяет создать переменное по очагу деформаций сопротинление деформированию 6 материала заготовки: меньшее значение — у кромки отверстия и большее

G — на участке сопряжения борта с фланцем, что исключает разрушение опасного сечения заготовки у кромки отверстий, обеспечивает стабильность процесса отбортонки, Пример. Способ опробован при отбортовке отверстий на заготовках иэ титанового сплава ВТ5-1 толщиной

1,5 мм. Получали детали с диаметром отверстия борта 50 мм. Нагрев очага деформаций осуществляли до 750

800 С в зоне контакта заготовки с о пуансоном и 450 ... 500 С на участке сопряжения борта с фланцем током

1200 А. При этом получены детали, на которых отсутствовали дефекты в виде искажений формы и трещин, причем величина допускаемых степеней деформации возросла с 0,25...0,30 до

0,65...0,70.

Предлагаемый способ позволяет изготовить детали с бортом из любых злектропронодных труднодеформируемых сплавов, в частности сплавов на основе титана, никеля и др., увеличить степень деформации эа один переход не менее чем в 1,5-2,0 раза, причем имеет место высокое качество изделий: отсутствуют дефекты поверхности, предотвращается появление трещин и разрынов в торцовой части борта. ф о р м у л а и э о б р е т е н и я

Способ изготовления деТалей с бортом из листовой заготовки, включающий предварительную пробивку отверстия в заготовке, нагрев эаготонки и последующую отбортонку отверстия пуансоном, о т л и ч а ю щ и и с я тем, что, с целью понышения качества и расширения технологических возможностей путем изготовления деталей иэ труднодеформируемых сплавов, нагрев заготовки осуществляют локально у кромки отверстия заготовки в зоне контакта ее с пуансоном до тем-пературы, равной (0,35-0,5) Т„„, при этом по радиусу заготовки от кромки отверстия н направлении к фланцу температуру распределяют по кривой второго порядка с уменьшением температуры к фланцу.

1348029

Составитель Н.Чернилевская

Техред А. Кравчук Корректор И.Муска

Редактор С.Лисина

Заказ 5142/8

Тираж 730 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4