Конвейер автоматической линии

 

Изобретение относится к станкостроению , в частности к транспортным системам автоматических линий металлорежущих станков, и предназначено для перемещения деталей с разным шагом. Цель изобретения - повышение производительности работы конвейера за счет обеспечения возможности одновременного перемещения деталей на конвейере на разные шаги, для чего конвейер содержит две штанги 3 с поперечно установленными упорами 4, 5, причем упоры 5 установлены со смещением, равным разнице шагов, для обеспечения перемеидения деталей на меньший щаг. 6 ил. фиг.1 со ел ел 4 СП 05

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

В 23 Q 41/02, В 65 G 25/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

IlO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 4038330/25-08 (22) 19.03.86 (46) 30.11.87. Бюл. ¹ 44 (71) Московское специальное конструкторское бюро автоматических линий и агрегатных станков (72) IO. М. Февронии (53) 62-229.7 (088.8) (56) Лвторское свидетельство СССР № 500030, кл. В 23 Я 41/02, 1974.

„„SU„„1355456 д1 (54) КОНВЕЙЕР ЛВТОМЛТИЧЕСКОЙ ЛИНИИ (57) Изобретение относится к станкостроению, в частности к транспортным системам автоматических линий металлорежущих станков, и предназначено для перемещения деталей с разным шагом. Цель изобретения — повышение производительности работы конвейера за счет обеспечения возможности одновременного перемещения деталей на конвейере на разные шаги, для чего конвейер содержит две штанги 3 с поперечно установленными упорами 4, 5, причем упоры 5 установлены со смещением, равным разнице шагов, для обеспечения перемещения деталей на меньший шаг. 6 ил.

1355456

Формула изобретения

Изобретение относится к станкостроению, в частности к транспортным системам автоматических линий ivle7 àëëîðå>l(óùèõ станков, и предназначено для перемещения деталей с разным шагом.

Цель изобретения — повышение производительности работы конвейера за счет обеспечения возможности одновременного перемещения деталей на конвейере на разные шаги.

На фиг. 1 представлен конвейер в исходном положении; на фиг. 2 — конвейер при перемегцении на меньший шаг (в промеяуточном положении в момент захвата детали, перемещаемой на меньший шаг), вид в плане; на фиг. 4 — штанга конвейера; на фиг. 5 — вид А на фиг. 4; на фиг. 6 — сечение Б-Б на фиг. 4.

Конвейер служит для перемещения спутников с деталями 1 ме>кду позициями двухпозицHQHHblx станков 2 на шаг Т, и ме>кду станками «а шаг Т, больший шага Т, между позициями. Перемещение осуществляется двумя штангами 3, на которых установлены две группы упоров, обеспечивающих перемещение на разный шаг. Перемсщение деталей на больший шаг Т, осуществляется двумя упорами 4, а на меньший шаг Т, упором 5 и храповой собачкой 6, установленными на штанге 3 со смещением Т, = Т вЂ” — Т, . Последняя размещена на оси 7 в штанге 3 и связана с пружиной кручения 8 один конец которой закреплен в собачке 6, а другой в штанге 3. В рабочем положении поворот собачки 6 ограничивается упором 9.

Штанги 3 конвейера размещены параллельно друг другу в опорах 10 и связаны с приводом продольного переме1цения (не показан), имеющего ход, равный величине оольшого шага Т.

Устройство работает следующим образом.

Г1ри повороте штанг 3 на деталь 1 упоры 4 охватывают деталь на 1 позиции, храповая собачка 6 упирается поверхностью М в боковую поверхность детали на II позицию и поворачивается таким образом, что при перемещении штанг 3 собачка 6 проходит, не захватывая деталь íà II позиции. При подходе упора 5 к торцу детали на II позиции транспортер замедляет ход, чтобы не произошел удар упора 5 о деталь. Упор 5 захватывает деталь на 11 позиции, собачка 6, не удерживаемая боковой поверхностью детали на 11 позиции, возвращается в рабочее положение, осуществляя таким образом оохват детали. Перемещение детали на II позинин осуществляется на шаг Т, а детали на 1 позиции — на шаг Т.

Конвейер автоматической линии, содер>кащий подвижную поворотную штангу с двумя группами упоров, закрепленными на ней с возможностью перемещения деталей, первой группой — »a больший шаг, а второй — на меньший, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности, он снабжен установленной параллельно основной штанге и кинематически с ней связанной дополнительной штангой с соответствующими группами упоров, а таки(е размещенными на доно;шительной и основной штангах дополнительными упорами и подпружиненными собачками, причем дополнительные упоЗО ры размегцепы попарно с упорами первой группы с возмо>кностью размещения деталей между упорами пары, а подпружиненные собачки установлены на осях, перпендикулярных осям штанг и расположенных попарно с упорами второй группы с возможностью размещения деталей между соответствующими упорами второй группы и собачками, при этом основные и дополнительные упоры, а также оси поворота собачек расположены вдоль ооразующих штанг, а последние ки4О н(.мати !ески связаны с Возмо>кностыо разнонаправленного поворота.

135545б

Б-b

Составитель Л. Котов

Редактор Н. Горват Техред И. Верее Корректор Л. 11пьин

Заказ 5462/! 6 Тира>к 786 I1одписное

ВНИИПИ Государственного коиитета ССС! I10 делагя изобрете ний и открытий

1!3035, Москва, Ж вЂ” -35, Ра шская нао., д. 4,5

Г1роиаводственно-полиграфическое предприятие, ". Ужгород, хл. !1роектная, -I