Зубодолбежный станок

 

Изобретение относится к области станкостроения и найдет применение в зубодолбежных станках. Цель изобретения - расширение технологических возможностей за счет создания условий для получения некруглых колес, а также устранения затирания. Зубодолбежный станок включает привод возвратно-поступательного движения штосселя с долбяком, суммирующий механизм , цепь обката, предназначенную для связи штосселя с делительным столом . В станке имеется кинематическая цепь, включающая две передачи, звено настройки в виде гитары, коромысло, размещенное с возможностью качания вокруг оси и несущее на одном конце ролик, смонтированный с возможностью качания и взаимодействия с кулачком, а на другом конце зубчатый сектор, взаимодействующий с зубчатым колесом. Кулачок может быть связан со штосселем долбяка или с приводным валом. В зтом случае он представляет собой звездочку, зубья которой вьтолнены по Архимедовой спирали. Зубчатое колесо связано с одним из входов суммирующего механизма. 2 з.п. ф-лы, 4 ил. S (Л

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1379031

А1 (51)4 B 23 F 5/12

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ йИЕ >f;.", (54) ЗУБОДОЛБЕЖНЫЙ СТАНОК

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3995422/31-08 (22) 27. 12.85 (46) 07.03.88. Бюп. Мр 9 (71) Новополоцкий политехнический институт им. Ленинского комсомола

Белоруссии (72) А.И. Голембиевский (53) 62 1.924.6(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 778961, кл. В 23 F 5/12, 1980. (57) Изобретение относится к области станкостроения и найдет применение в зубодолбежных станках. Цель изобретения — расширение технологических возможностей за счет создания условий для получения некруглых колес, а также устранения затирания. Зубодолбежный станок включает привод возвратно-поступательного движения штосселя с долбяком, суммирующий механизм, цепь обката, предназначенную для связи штосселя с делительным столом. В станке имеется кинематическая цепь, включающая две передачи, звено настройки в виде гитары, коромысло, размещенное с возможностью качания вокруг оси и несущее на одном конце ролик, смонтированный с возможностью качания и взаимодействия с кулачком, а на другом конце зубчатый сектор, взаимодействующий с зубчатым колесом.

Кулачок может быть связан со штосселем долбяка или с приводным валом. В этом случае он представляет собой звездочку, зубья которой выполнены по Архимедовой спирали. Зубчатое колесо связано с одним из входов суммирующего механизма. 2 э.п. ф-лы, 4 ил.

1379031

Изобретение относится к станкостроению и найдет применение в зубодолбежных станках.

Цель изобретения — расширение

5 технологических воэможностей станка эа счет создания условий для получения некруглых колес, а также устранения з атирания .

На фиг.1 представлена кинематичес- 1ð кая схема станка, предназначенного для обработки некруглых колес; на фиг.2 — то же, для устранения затирания; на фиг.3 — то же, фрагмент; на фиг,4 — циклограмма режимов устранения эатирания °

В зубодолбежном станке электродвигатель 1 кинематически связан с ведущим звеном приводным валом 2 кулисного механизма 3 привода поступа- 20 тельно-возвратного движения гильзы

4 штосселя 5, на котором устанавливается круглый долбяк 6.

Штоссель 5 посредством цепи обката, содержащей передачу 7 и 8, гита- 25 ру сменных зубчатых колес 9 или вход 10 суммирующего механизма и передачу 11, или выход 12 суммирующего механизма 13, связан с делительным столом 14, несущим заготовку обраба- 30 тываемого колеса 15.

Зубодолбежный станок снабжен дополнительной кинематической цепью, включающей кулачок 16, коромысло 17, размещенное с воэможностью качания вокруг оси 18 и несущее ролик 19, становленный с возможностью взаимоействия с кулачком 16. Ролик смонтиоэан с возможностью вращения вокруг своей оси. На коромысле размещен 40 зубчатый сектор 20, взаимодействующий с зубчатым колесом 21. В дополнительной кинематической цепи имеется звено настройки в виде гитары 22 и две передачи 23 и 24 зубчатых колес.

Конструктивно возможны два вариан— та связи указанной дополнительной кинематической цепи с кинематическими цепями станка, При первом варианте на станке возможно нарезание некруглых зубчатых колес. В этом случае к цепи обката посредством передачи 25 присоединена цепь перемещений продольного стола

26. Эта цепь включает гитару 27 зубчатых колес и передачу 28 винт-гайка.

Механизм с переменным передаточным отношением вынесен в дополнительную цепь. Ведущее звено механизма (кулачок 16) кинематически связан с цепью обката через передачи 23 и 29. Причем передаточное отношение цепи, связывающей штоссель 5 и кулачок 16, равно единице. Ведомое звено — зубчатый сектор 20 — механизма с переменным передаточным отношением через колесо 2 1, звено 22 настройки кинематически связано с входом 30 суммирующего механизма 13. Цепь обката включает гитару 31 зубчатых колес и передачу 32. Наладка функциональной связи осуществляется гитарами 31,27 и

22 зубчатых колес и кулачком 16.

Посредством гитары 31 устанавливается постоянная составляющая передаточного отношения цепи долбяк-заготовка, соответствующая среднему значению передаточного отношения передачи долбяк-обрабатываемое некруглое колесо. Гитара 27 служит для установки величины перемещения продольного стола 26, соответствующей разности наибольшего и наименьшего радиусов делительной окружности нарезаемого колеса, эа один оборот заго- товки. Гитара 22 предназначена для пропорционального изменения разности наибольшего и наименьшего радиусов кулачка 16 за его один поворот. Эта гитара обеспечивает воэможность использования одного кулачка для обработки однотипных некруглых колес с различными параметрами.

Плоский кулачок несет информацию о законе изменения радиуса делительной окружности обрабатываемого колеса, которая через суммирующий механизм складывается с постоянными составляющими, устанавливаемыми гитарами 31 и 27.

При втором варианте дополнительная кинематическая цепь предназначена для устранения затирания. В этом случае привод круговой подачи включает две параллельные цепи. Одна цепь, содержащая передачу 7 и гитару 33 зубчатых колес, кинематически связывает приводной вал 2 с входом 34 суммирующего механизма 35 планетарного типа. Другая цепь, содержащая передачу 36, механизм 37, преобразующий постоянное вращательное движение во вращательно-возвратное с постоянной круговой частотой, и гитару 22 сменных зубчатых колес, кинематически связывает приводной вал 2 с входом 38 суммирующего механизма, 1379031 кинематически связанного с цепью обката.

Г!еханизм, преобразующий постоянное вращательное движение во вращательно5 возвратное с постоянной круговой частотой, выполнен в виде кулачка (ведущее звено) 16, контактирующего с роликом 19, установленным с возможностью вращения на коромысле 17, качающемся относительно оси 18, Па коромысле закреплен зубчатый сектор 20, находящийся в зацеплении с зубчатыгг колесом (ведомое звено) 2 1.

В этом случае участки 39 и 40 ку15 лачка 16, соответствующие вращению зубчатого колеса 21 в противоположные стороны, симметричны, а их профиль выполнен по Архимедовой спирали.

При наладке станка круговая подача устанавливается гитарами 33 и 32 сменных зубчатых колес. В зависимости от способа устранения, определяемого по типоразмеру обрабатываемых

При устранении затирания посредством прекращения движения обката при свободном ходе долбяка обеими гитарами устанавливаются одинаковые по величине значения подачи, равные половине выбранной по режиму обработки

30 круговой подачи. Прямая 41 соответствует составляющей, устанавливаемой гитарой 33, а циклограмма 42 — составляющей, устанавливаемой гитарой

22. Сложение обеих составляющих суммирующим механизмом обеспечивает

35 прерывистый характер круговой подачи (циклограмма 43) . При рабочем ходе долбяка в поступательно-воз вратном

40 движении круговая подача равна сумме составляющих, а при свободном ходе движение обката прекращается.

При устранении затирания посредством замедления движения обката, т,е. выполнения его с "ползучей подачей при свободном ходе, значение составляющей, устанавливаемой гитарой 22 (циклограмма 44) меньше значения, устанавливаемого гитарой 33 (прямая 41) на величину "ползучей" подачи. Циклограмма 45 иллюстрирует круговую подачу за каждый двойной ход долбяка.

При устранении затирания посред45

55 ством реверсирования движения обката на периоды свободного хода долбяка значение составляющей круговой подаколес, круговая подача устанавливает-25 ся следующим образом. чи, устанавливаемой гитарой 22 (циклограмма 46), больше значения составляющей, устанавливаемой гитарой

33 (прямая 41), на величину круговой подачи при свободном ходе. Циклограмма 47 иллюстрирует круговую подачу за двойной ход долбяка.

Станок по второму варианту конструктивного выполнения работает следующим образом.

При включении электродвигателя 1 получает вращательное движение приводной вал 2 с рабочей круговой частотой, каждый оборот которого преобразуется в один двойной ход долбяка (движение П „). Одновременно с приводного вала 2 вращательное движение сообщается посредством параллельных цепей привода круговой подачи в цепь обката. При этом по одной цепи, включающей передачу 32 и гитару 33 зубчатых колес, движение сообщается на вход 34 суммирующего механизма

35, а по другой цепи, включающей передачу 36, механизм 37, преобразующий постоянное вращательное движение во вращательно-возвратное с постоянной круговой частотой, и гитару 22 зубчатых колес — на вход 38 суммирующего механизма. После алгебраического сложения обеих составляющих круговая подача в соответствии с принятым режимом устранения затирания с выхода 48 суммирующего механизма 35 сообщается через общее звено в цепь обката к штосселю 5 (движение

Б;) и делительному столу 14 (движение В ) ..

По первому варианту станок работает следующим образом.

Прп включении электродвигателя 1 получает поступательно-возвратное движение П, гильза 4 штосселя 5 с долбяком 6.

Одновременно по цепи круговых подач от приводного вала 2 через передачу 7 и гитару круговых подач движение сообщается в функциональную связь штоссель 5 — делительный стол 14 и продольный стол 26 через передачу 49, одновременно входящую в функциональную связь и в привод круговых подач.

После передачи движение от привода круговых подач разветвляется и сообщается на вход 10 суммирующего механизма 13 штосселю (движение В г) и че— рез передачи 24 и 23 кулачку 16 меха1379031 низма с переменным передаточным отношением.

Закон изменения радиуса делительной окружности, записанный на профиле 5 кулачка 16, преобразуется коромыслом

17 в начальное переменное движение и через гитару 22 сообщается на вход

38 суммирующего механизма 13. Результирующее движение с суммирующего ме- 1ð ханизма через гитары 31 и 27 сообщается соответственно делительному столу 14 и продольному столу 26. В результате делительный и продольный столы получают движения соответствен-15 но В и П, с переменными скоростями, согласованными с движением В штосселя и соответствующими закону изменения параметров передачи долбяк 6— заготовка колеса 15. 20

Формула изобретения

1. Зубодолбежный станок, включающий привод возвратно-поступательного 25 движения штосселя долбяка с приводным валом, суммирующий механизм, цепь обката, предназначенную для связи штосселя с делительным столом, и цепь круговых подач, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью расширения технологических возможностей, станок снабжен дополнительной кинематической цепью, содержащей кинематически связанный с приводным валом кулачок, звено настройки, коромысло, размещенное с возможностью качания вокруг оси, установленной на неподвижной части станка, смонтированные на коромысле на одном конце с воэможностью контактирования с кулачком и вращения вокруг своей оси ролик, а на другом конце — зубчатый сектор, и установленное с возможностью взаимодействия с последним зубчатое колесо, связанное с одним иэ входов суммирующего механизма.

2. Станок по п.1, о т л и ч а юшийся тем, что кулачок связан с штосселем долбяка.

3. Станок по п.1, о т л и ч а юшийся тем, что кулачок выполнен в виде звездочки, зубья которой имеют форму Архимедовой, спирали.

1379031

1379031

Составитель В. Слипкова

Техред Л.Олийнык Корректор О. Кравцова

Редактор Н. Бобкова

Заказ 927/12 Тирах 880 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Произвбдственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Зубодолбежный станок Зубодолбежный станок Зубодолбежный станок Зубодолбежный станок Зубодолбежный станок Зубодолбежный станок 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при нарезании зубьев храповых колес

Изобретение относится к станкостроению , в частности к зубодолбежным станкам с ЧПУ для обработки зубчатых колес в условиях обката

Изобретение относится к области станкостроения и найдет применение на зубодолбежных станках, предназначенных для обработки винтовых зубчатых колес

Изобретение относится к станкостроению , в частности к зубодолбежным станкам с касательным врезанием инструмента

Изобретение относится к станкостроению , в частности к зубообрабатывающим станкам, и может быть использовано при массовом изготовлении цилиндрических зубчатых деталей

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при нарезании зубьев цилиндрических колес

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при обработке зубчатых колес

Изобретение относится к области металлообработки, в частности к нарезанию зубчатых колес с двойной бочкообразностью, которые используются в зубчатых передачах с поньгаенной точностью сборки

Изобретение относится к машиностроению , в частности к обработке зубчатых колес стандартными долбяками

Изобретение относится к машиностроению, в частности к обработке зубчатых колес резанием

Изобретение относится к машиностроению, в частности к обработке зубьев цилиндрических колес

Изобретение относится к машиностроению, к обработке конических зубчатых колес
Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано в различных областях машиностроения, а именно, для обработки различных закаленных деталей с чередующимися выступами и впадинами

Изобретение относится к области обработки металлов резанием, в частности к станкам для чистовой обработки зубьев зубчатых колес крупного модуля, преимущественно закаленных

Изобретение относится к области механической обработки зубчатых поверхностей и может быть использован при обработке различных зубчатых профилей

Изобретение относится к области машиностроения, в частности к обработке в условиях обката долбяком зубчатых колес с криволинейной формой по длине зуба

Изобретение относится к зубообработке, преимущественно криволинейных по длине зубьев цилиндрических зубчатых колес с наружными и внутренними зубьями в условиях обката
Наверх