Устройство для удаления газов из водной суспензии бумажной массы
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ
РЕСПУБЛИК (19) (11) (SO 4 р 21 D 5 26
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ
»
OllHGAHHE ИЗОБРЕТЕНИЯ / и »» .""с .; :»(.м», Н flATEHTY »
° »
» (21) 3451506/29-12 (22) 04.06.82 (31) 811751 (32) 05.06.81 (33) FI (46) 23.03.88. Бюл. Ф 11 (71) Энсо-Гутцайт Ой (FI) (72) Йони Матула (FI) (53) 676.2.05.69(088.8) (56) Патент США 9 3538680, кл. В О1 D 19/00, 1970. (54)(57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УДАЛЕНИЯ ГАЗОВ ИЗ ВОДНОЙ СУСПЕНЗИИ БУМАЖНОЙ
МАССЫ, содержащее удлиненный горизонтальный цилиндрический дегазационный резервуар, смонтированный параллельно резервуару распределительный трубопровод для ориентации потока суспензии в направлении, противоположном направлению движения потока в резервуаре, снабженный несколькими последовательно расположенными струйными трубами для подачи суспензии в резервуар с одного его конца, сборную емкость, соединенную через входной трубопровод с противоположным концом резервуара, трубопровод удаления избытка суспензии из резервуара и средства для поддержания постоянства уровня суспензии в резервуаре и создания в нем и в сборной емкости вакуумметрического давления, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности в работе за счет предотвращения возникновения изменений концентрации массы, днище резервуара на конце, где размещена по крайней мере одна струйная трубка, имеет конический участок.
1 384210
Изобретение относится к устройству для удаления газов из водной суспензии бумажной массы и предназначено к использованию в целлюлозно-бу5 .мажной промышленности.
Цель изобретения — повышение надежности в работе устройства за счет предотвращения возникновения изменений концентрации массы. 10
На чертеже изображено устройство для удаления газов из водной суспензии бумажной массы, продольный разрез.
Устройство для удаления газов из водной суспензии бумажной массы содержит удлиненный горизонтальный цилиндрический дегазационный резервуар
1, смонтированный параллельно резервуару распределительный трубопровод 20
2 для ориентации потока суспензии в направлении, противоположном направлению движения потока в резервуаре, снабженный несколькими последовательно расположенными струйными трубками 25
3 для подачи суспензии в резервуар с одного его конца, сборную емкость (не показана), соединенную через входной трубопровод 4 с противоположным концом резервуара, трубопровод 5 30 удаления избытка суспензии из резерsyapa и средства 6 для поддержания постоянства уровня суспензии в резервуаре и создания в нем и в сборной емкости вакуумметрического давления.
Днище резервуара на конце, где размещена по крайней мере одна струйная трубка, имеет конический участок 7.
Уровень загрузки массы поддерживается в резервуаре постоянным с помо- 40 щью перелива 8. Струйные трубки 3— вертикальные, Число их может меняться в широких пределах.
Устройство работает следующим образом. 45
Водную суспе бумажной массы подают в распределительный трубопровод 2, причем поток в ней имеет направление, противоположное направлению его движения в резервуаре 1. В струйных трубах 3 поток разделяют на отдельные потоки.
Из крайней левой струйной трубки
3 поток попадает в первую очередь на дно резервуара I и опережает все другие отдельные потоки. Из крайней правой струйной трубки 3 поток выходит в последнюю очередь. Таким образом создают разницу во времени опережения впуска между отдельными потоками, которая удерживает их порознь, отдельными потоками. С помощью перелива 8 поддерживают уровень массы в резервуаре постоянным. Через трубопровод 5 избыток массы направляют на рециркуляцию. Так как масса выходит струями вверх, ударяясь о потолочную часть резервуара, и вследствие вакуума в резервуаре, содержащийся в ней газ выходит. Далее массу направляют в сборную емкость, преимущественно в напорный ящик бумагоделательной машины. Площадь поперечного сечения потока уменьшается на конце резервуара, где расположены струйные трубки.
Это достигается благодаря тому, что днище резервуара на конце, где размещена по крайней мере одна струйная трубка, имеет конический участок
7. Наклон дна резервуара составляет о примерно 15 в вертикальном сечении.
При таком наклоне скорость массы больше, чем 0,15 м/с, вследствие чего волокна не осаждаются на дно резервуара, устраняется возможность возникновения изменений концентрации массы и повьппается надежность устройства в работе.
Составитель И.Чепикова, Редактор Н.Рогулич Техред M.Äèäûê Корректор И.Муска
Заказ 1356/58 Тираж 348 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
