Установка для созревания фарша

 

СОЮЗ СОВЕТСНИХ.

СОЦИАЛИСТИЧ ЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (51)4 А 22 С 11/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ "" .:

ЯЬу pг м

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ HOMHTET СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3825603/30-13 (22) 19. 12.84 (46) 15.04.88. Бюл. №- 14 (72) А.И. Свиридов, А.С. Стриго, E.M. Почепский, В.П. Кузнецов, Б.В. Филатов и А.И. Золотов (53) 637.523.36(088.8) (56) Конников А.Г. Технология колбасного производства. — M. Пищепромиздат, 1961, с. 174-178.

Мясная индустрия СССР, 1980, ¹ 1, с. 17-18. (54)(57) УСТАНОВКА ДЛЯ СОЗРЕВАНИЯ .

ФАРША, содержащая многоярусный стеллаж с ячейками для размещения емкостей на колесном ходу, служащих для заполнения фаршем, и кран-штабелер

„„SU„„1387950 A для загрузки стеллажа, о т л и ч а— ю щ а я с я тем, что, с целью более полной механизации погрузочно-разгрузочных работ и обеспечения непрерывной подачи сырья на дальнейшие технологические операции, она снабжена дополнительным краном-штабелером, для разгрузки стеллажа, накопительнодозирующим устройством, примыкающим к указанному штабелеру, а также механизмом опрокидывания емкостей, закрепленным в верхней части колонны дополнительного штабелера, при этом каждая ячейка стеллажа имеет транспортное средство для перемещения ем костей и консольные участки,закрепленные со стороны их загрузки.

1387950

10

Изобретение относится к мясной промышленности.

Цель изобретения — более полная механизация погрузочно-разгрузочных работ и обеспечение непрерывной пода. чи сырья на дальнейшие технологические операции.

На фиг. 1 изображена предлагаемая установка;,на фиг. 2 — разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 — узел I на фиг. 1; на фиг. 4 — узел II на фиг.2; на фиг. 5 — разрез Б-Б на фиг.3.

Установка для приготовления фарша содержит многоярусный стеллаж 1 с ячейками 2 для размещения емкостей

3 на колесном ходу, служащих для заполнения фаршем, кран-штабелер 4 для загрузки стеллажа, кран-штабелер

5 для разгрузки стеллажа, накопительно-дозирующее устройство 6, примыкающее к крану-штабелеру 5, механизм 7 опрокидывания емкостей 3, который закреплен в верхней части колонны крана-штабелера 5. При этом каждая ячейка 2 стеллажа имеет транспортное средство 8 для перемещения емкостей и консольные участки 9, закрепленные со стороны их загрузки и служащие для приема емкостей. Каждое транспортное средство содержит тягу 10 с собачками 11, установленными в каждой ячейке. Каждая тяга 10 соединена с винтовым механизмом, приводимым в действие электродвигателем (не показаны). С помощью винтового механизма тяга 10 совершает возвратно-поступательное движение.

При движении назад собачки 11 проскальзыва1от под емкостями 3. При обратном ходе, т.е. вперед, собачки

11 захватывают ось емкости 3 и пере-, мещают ее на шаг (Возможно и другое выполнение средства для перемещения емкостей).

На консольных участках 9 смонтирована пластина 12, соединенная с концевым выключателем 13 для включения привода транспортного средства 8 в ячейках стеллажа 1.

Накопительно-дозирующее устройство состоит из сосуда 14 с разгрузителями 15, приемной тары 16, смонтированной на полосовом пути подвесных весов с возможностью перемещения.

Установка для приготовления фарша работает следующим образом.

Мясо из устройства 17 для измельчения и посола подается в емкости 3,, затем на напольные весы 18. После взвешивания фарш с помощью конвейера, 19 подается к загрузочному крануштабелеру 4. Захватом 20 крана-штабелера емкость с фаршем поднимается до нужного яруса стеллажа 1 и далее перемещается вдоль фронта стеллажа до нужной ячейки 2. После опускания захватов 20 между консольными участками 9 емкости З.остаются на консольных участках ячейки 2 стеллажа

1. В момент установки емкости 3 на указанные участки заднее колесо емкости 3 нажимает на пластину 12. При ее установлении. срабатывает конце вой выключатель 13, который включает привод транспортного средства 8 в ячейках, и происходит перемещение емкостей вперед на один шаг.

При полном заполнении ячейки 2 стеллажа 1 первая емкость доходит до упора 21, нажимает на концевой выключатель 22, отключает привод транспортного средства 8 на загрузку и подготавливает стеллаж 1 для разгрузки. Аналогично заполняются и другие ячейки стеллажа.

За время загрузки всех ячеек стеллажа фарш доходит до созревания.

После заполнения всех ячеек концевой выключатель 13 отключает загрузочный кран-штабелер 4 и подготавливает стеллаж 1 для разгрузки.

Разгрузрчный кран-штабелер 5 устанавливается напротив соответствующей ячейки 2 стеллажа 1, и транспортное средство 8 внутри ячейки 2 выталкивает емкость 3 на грузовой захват 23 крана-штабелера 5, который затем перемещается к одному из сосудов 14 накопительно-дозирующего устройства и поднимает грузовой захват 23 с емкостью 3. Смонтированный по вертикальной колонне кранаштабелера механизм 7 опрокидывания опрокидывает емкость 3 с фаршем в один из сосудов 14.

Затем происходит перемещение пустой емкости к месту освобождения емкости 3 с помощью крана-штабелера

5, который останавливается .. апротив следующей ячейки стел." жа 1 для выгрузки емкости с фаршем.

Предлагаемое расположение узлов и их выполнение позволяет .омплексно ме хан изиров=.ть по груз - чно-раз грузочные рабо ы при созр=вании фарша

1387950 и обеспечить непрерывную подачу его на последующие операции. Вьпчолнение ячеек стеллажа проходного типа (расположение кранов-штабелеров со стороны загрузки и выгрузки) дает также

5 более полное использование площадей за счет ликвидации межстеллажных проходов и обеспечивает поточность производства. Наличие механизма опрокидывания на колонне крана-штабелера, к которому непосредственно примыкает накопительно-дозирующее устройство, позволяет исключить ряд межоперационных перемещений, что значительно уменьшает время технологического процесса производства колбас.

1387950

Фиа Х

Редактор И. Рыбченко

Техред М.Маргентал Корректор В. Бутяга

Заказ 956 Тираж 383 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4