Вибрационное сито

 

Изобретение относится к устр-вам для рассева труднорассеиваемых тонкодисперсных порошков с использованием отбивных тел, циркулирующих по сетке (С), и м.б. использовано в порошковой металлургии, химической, фармацевтической и др. отраслях пром-сти. Цельповышение надежности С за счет исключения необходимости выполнения в ней отверстия для вьтуска крупной фракции . На основании на упругих опорах установлен приводимый в винтовые колебания виброприводами 4 поддон (П). Он соединен с крьшкой со спиральной направляющей,6 и поднимающимся от центра к периферии обводным лотком (Л) 7. Между П и крышкой установлена С с отбивными телами 28. На конце Л 7 установлен дополнительный перфорированный Л 29, вьтускной конец которого отогнут вниз к С. Под Л 29 установлен выгрузочный патрубок 9 для крупной фракции, на П - патрубок для мелкой фракции. Поступакяций на С в начале спирального канала просеиваемый материал перемещается, при этом мелкая фракция проходит на дно П, смещаясь к патрубку для мелкой фракции . Крупная фракция с телами 28 пе-. ремещается к началу Л 7, поднимается по нему и выходит на периферию крышки . Затем проходит через отверстия Л 29 на конец Л 7 и поступает в патрубок 9. 6 ил. (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

А1

П9) (11) (51)4 В 0.7 В 1 28

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4155717/29-03 (22) 09.10.86 (46) 07.06.88. Бюл. У 21 (71) Усть-Каменогорский строительнодорожный институт и Специальное конструкторское бюро по подземному самоходному горному оборудованию (72) П.Ф.Дейнеко и В.И.Сафонов (53) 621.928.2(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 425664, кл. В 07 В 1/38, 1972.

Авторское свидетельство СССР

Р 757212, кл. В 07 В 1/28, 1977. (54) ВИБРАЦИОННОЕ СИТО (57) Изобретение относится к устр-вам для рассева труднорассеиваемых тонкодисперсных порошков с использованием отбивных тел, циркулирующих по сетке (С), и м.б. использовано в порошковой металлургии, химической, фармацевтической и др. отраслях пром-сти. Цель— повышение надежности С за счет исключения необходимости выполнения в ней отверстия для выпуска крупной фракции, На основании на упругих опорах установлен приводимый в винтовые колебания виброприводами 4 поддон (П).

Он соединен с крьппкой со спиральной направляющей,6 и поднимающимся от центра к периферии обводным лотком (Л) 7. Между П и крьппкой установлена

С с отбивными телами 28. На конце Л 7 установлен дополнительный перфорированный Л 29, выпускной конец которого отогнут вниз к С. Под Л 29 установлен выгрузочный патрубок 9 для в крупной фракции, на П вЂ” патрубок для мелкой фракции. Поступающий на С в начале спирального канала просеиваемый материал перемещается, при этом мелкая фракция проходит на дно П, смещаясь к патрубку для мелкой фракции. Крупная фракция с телами 28 пе». ремещается к началу Л 7, поднимается по нему и выходит на периферию крыш % ки. Затем проходит через отверстия

Л 29 на конец Л 7 и поступает в патрубок 9. 6 ил .

1400672

Изобретение относится к устройст-, вам для рассева труднорассеиваемых тонкодисперсных порошков с использованием отбивных тел, циркулирующих по 5 сетке, и может быть использовано в порошковой металлургии, химической, фармацевтической и других отраслях промышленности.

Цель изобретения — повышение надежности сита и снижение трудозатрат при замене сетки за счет исключен ния необходимости выполнения в сетке отверстия для выпуска крупной фракции.

На фиг. 1 изображено вибрационное сито, разрез; на фиг. 2 — сечение

А-А на фиг. 1; на фиг. 3 — сечение

Б-Б на фиг. 2; на фиг. 4 — узел I на фиг. 1; на фиг. 5 — схематический вид установки сита с загрузочными и 20 выгрузочными приспособлениями; на

t фиг. 6 — сечение В-В на фиг. 2.

Вибрационное сито состоит из основания 1, на которое опирается через упругие опоры 2 поддон 3, приводимый 25 в винтовые колебания двумя самосинхронизирующимися виброприводами 4. С поддоном 3 соединена крышка 5 со спиральной направляющей 6, поднимающимся от центра к периферии обводным лотком 7, 30 загрузочным патрубком 8 и выгрузочным патрубком 9 для крупной фракции. Выгрузочный патрубок 10 для мелкой фракции размещен на поддоне 3.

Спиральная направляющая 6 образует

35 несколько витков канала для прохода просеиваемого материала, а ее нижняя

1 часть, контактирующая с сеткой 11, выполнена в виде выпуклого кольца, причем возможна любая другая выпуклая 40 форма нижней поверхности спиральной направляющей 6, обеспечивающая с ней контакт сетки 11, с учетом ее поджатия к центральному упору 12 крышки 5 посредством центрального выступа 13 45 на поддоне 3.

Кроме жесткого соединения крышки 5 с поддоном 3, например, быстродействующими замками (не показаны) эти части вибрационного сита связаны между собой также шарниром 14, размещен50 ным в кронштейнах 15 и 16, один иэ которых жестко связан с крышкой 5, а другой с поддоном 3.

Загрузочный патрубок 8 установлен горизонтально и соосно оси шарнира 14 55 и соединен с питателем (не показан) гибким рукавом 17, который при этом может GhlTh жестким лри условии, что в месте соединения с патрубком 8 он может поворачиваться на нем беэ нарушения герметичности. Такая же конструкция и выгруэочного патрубка 9 крупной фракции в месте присоединения его к рукаву 18, другой конец которого присоединен к таре 19; при этом выгрузочный патрубок 9 соединен с обводным лотком 7. Выгруэочный патрубок 10 мелкой фракции также герметично соединен с тарой 20.

Сетка 11 закреплена на крышке 5 посредством кольца 2 1, на которое завернуты края сетки 11, фланца 22 и болтов 23, с помощью которых фпанец

22 подтягивается к кронштейнам 24, жестко закрепленным на крышке 5, На дне поддона 3 расположена перемычка

25, которая обеспечивает сбор мелкой фракции со всего поддона и направляет ее к выгруэочному патрубку 10. Начало обводного лотка 7 плотно прижато к сетке 11 в центре крышки 5, и один иэ

его бортов 26 является продолжением конца спиральной направляющей 6, а другой борт 27 плотно прижат к упору

12, при этом угол подъема обводного лотка 7 выбран с учетом транспортируемости крупной фракции и отбивных тел 28.

На конце обводного лотка 7, исходя иэ движения просеиваемого материала и отбивных тел, установлен дополнительный перфорированный лоток 29, который своим началом 30 состыкован с обводным лотком 7, При этом обводной лоток 7 отогнут вниз, а перфорированный лоток 29 сохраняет угол подъема и направлен по началу спиральной направляющей 6. Выпускной конец 3 1 перфорированного лотка 29 отогнут вниз к сетке 11, оставляя с ней зазор для прохода рассеиваемого материала, а выгруэочный патрубок 9 крупной фракции установлен под перфорированным лотком 29.

Вибрационное сито также может содержать решетку с ребрами (не показана) для размещения отбивных тел, взаимодействующих с сеткой 11 сниэу.

Вибрационное сито работает следующим образом.

При включении виброприводов 4 в работу вся подвижная часть приходит в винтовые колебания, направленные под углом к горизонту так, что просеиваемый материал перемещается по сетке

11 по направлению движения часовой

3 14006 стрелки ° Просеиваемый материал подае тся через загрузочный патрубок 8 на сетку 11 в самом начале спирального канала, образованного спиральной направляющей 6 крьппки 5 ° При этом, бла5 годаря тому, что на периферии амплитуда колебаний наибольшая, просеивае— мый материал быстро перемещается по периферийному витку спирального кана- 10 ла, в связи с чем от распределен на сетке 11 тонким слоем, обеспечивающим, совместно с наличием на сетке 11 отбивных тел 28 интенсивный проход мелкой фракции через сетку 11 на дно 15 поддона 3. Перемещаясь по поддону 3, мелкая фракция в своем круговом движении встречается с перемычкой 25, которая смещает ее на периферию к выгрузочному патрубку 10 и оттуда в та- 2р ру 20 ° При дальнейшем движении просеиваемого материала по спиральному каналу крышки 5 скорость его снижается, однако слой материала не увеличивается, так как основная его масса 25 проходит через сетку 11 на поддоне 3, т.е. его количество на сетке 11 всегда находится в оптимальных пределах, обеспечивающих полное отсеивание мелкой фракции. Двигаясь далее 3р к центру сита, крупная фракция совместно с отбивными телами 28 подходит к началу обводного лотка 7 и, поднимаясь по нему, снова выходит на периферию крьппки 5, 35

Здесь крупная фракция проходит через отверстия перфорированного лотка 29 на самый конец обводного лотка 7, потом в выгрузочный патрубок

9 крупной фракции и далее в тару 19. 4О

Отбивные тела 28, двигаясь вместе с крупной фракцией по обводному лотку

7, поступают на дополнительный перфорированный лоток 29, по которому сходят на сетку 11, при этом в самом

45 начале спирального канала, образованного спиральной направляющей 6, таким образом вовлекаются в новый спиральный проход по сетке 11.

При необходимости проверить целостность сетки 11 вибрационное сито останавливается, крышка 5 открепляется от поддона 3 и путем поворота вокруг оси шарнира 14 поднимается в близкое к вертикальному положение.

В этом положении вся сетка 11 просматривается,так как просеиваемый материал и отбивные тела 28 ае не закрывают, и если сетка 11 не повреждена, крышка 5 возвращается на прежнее место и закрепляется, после чего сито снова включается в работу. Если сетка

11 повреждена, поворачивают крышку далее до ее горизонтального положения, сетка 11 раскрепляется и снимается, а на ее место устанавливается и закрепляется новая, после чего крьппка 5 возвращается в исходное положение и скрепляется с поддоном 3 °

Формула изобретения

Вибрационное сито, включающее установленный на упругих опорах поддон, крышку со спиральной направляющей и обводным лотком, размещенную между поддоном и крышкой сетку с отбивными телами, вибропривод и выгрузочные патрубки для мелкой и крупной фракций, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности работы сита и снижения трудозатрат при замене сетки за счет исключения необходимости выполнения в сетке отверстия для выпуска крупной фракции, вибрационное сито снабжено дополнительным перфорированным лотком, установленным на конце обводного лотка, при этом выпускной конец перфорированного лотка отогнут вниз к сетке, а выгрузочный патрубок крупной фракции установлен под дополнительным перфорированным лотком.

1400672

1400672

Составитель Н, Левчаев

Техред Л.Олийнык Корректор Л. Пилипенко

Редактор О. Головач

Заказ 2694/8

Тира к 569 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул, Проектная, 4